本实用新型专利技术属于输送带领域,其公开了一种玄武岩抗灼烧输送带,由上下依次设置成型的上覆盖胶层、芯胶层、下覆盖胶层构成,上覆盖胶层嵌置多根玄武岩纤维绳芯,芯胶层其内部设有多根玄武岩纤维绳芯分,并通过紧固圈紧固,所述的玄武岩纤维绳芯是玄武岩纤维无捻粗纱并股加捻的绳芯;所述的绳芯包括四个玄武岩纤维芯线结构体和外包覆层,每个玄武岩纤维芯线结构体由4根玄武岩纤维芯线通过内包覆层捆绑组成。本实用新型专利技术通过在上覆盖胶层内设有玄武岩纤维绳芯,其强度更高、带体更柔软,成槽性、屈挠性更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送带领域,尤其与一种玄武岩抗灼烧输送带有关。
技术介绍
现有技术的钢丝绳输送带,输送带的断裂大多数是由于钢丝绳芯锈蚀断裂而造成的,输送带的重量大,特别是对于长距离、大运程、高速度的物料输送,消耗牵引电机的功率更大,不够节能;现有也有使用芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维绳芯生产的输送带的,但造价高。针对上述问题,本专利申请人研宄开发了一种玄武岩抗灼烧输送带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玄武岩抗灼烧输送带,本技术解决了现有钢丝绳芯存在的锈蚀断裂,输送带的重量大,特别是对于长距离、大运程、高速度的物料输送,消耗牵引电机的功率更大等缺陷。为此,本技术采用以下技术方案:玄武岩抗灼烧输送带,由上下依次设置成型的上覆盖胶层、芯胶层、下覆盖胶层构成,所述的上覆盖胶层内平行嵌置渗入多根玄武岩纤维绳芯并通过紧固圈紧固,所述的玄武岩纤维绳芯是玄武岩纤维无捻粗纱并股加捻的绳芯。所述的玄武岩纤维绳芯包括四个玄武岩纤维芯线结构体和外包覆层。每个玄武岩纤维芯线结构体由多根玄武岩纤维芯线捆绑组成。每个玄武岩纤维芯线结构体由4根玄武岩纤维芯线捆绑组成。每个玄武岩纤维芯线结构体由4根玄武岩纤维芯线通过内包覆层捆绑组成。所述的芯胶层的上下两面分别设有覆盖胶层,覆盖胶层为阻燃层或耐热层或耐磨层或耐寒层或耐酸碱层或者耐油层。所述的紧固圈为聚氨酯包覆层。使用本技术可以达到以下有益效果:本技术通过在上覆盖胶层内设有玄武岩纤维绳芯,其强度更高、带体更柔软,成槽性、屈挠性更好,可避免因钢丝绳芯锈蚀而断裂抽出造成输送带的断裂,并可大幅降低输送带的重量,更适合长距离、大运程、高速度输送物料,降低牵引电机的功率损耗,节能减排,与其它使用高技术纤维(芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维)绳芯生产的输送带相比,其价格更低,性价比更好;由于在玄武岩纤维的表面包覆了聚氨酯,解决了玄武岩纤维单丝在生产输送带的过程中极容易断裂的问题,而且包覆的芯线作为骨架抗拉层与粘合强度更高;另外,在芯胶层的上下两面分别设有相同材料的覆盖胶层,可根据需要设置不同作用的功能层,可以满足输送带的多种需求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为玄武岩纤维芯线结构体的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。实施例:如图1所示,本技术由上下依次设置成型的上覆盖胶层1、芯胶层3、下覆盖胶层4构成,所述的上覆盖胶层I内平行嵌置渗入多根玄武岩纤维绳芯2并通过紧固圈紧固。如图2所示,玄武岩纤维绳芯2是玄武岩纤维无捻粗纱并股加捻的绳芯。玄武岩纤维绳芯2包括四个玄武岩纤维芯线结构体5和外包覆层6。每个玄武岩纤维芯线结构体由多根玄武岩纤维芯线捆绑组成。每个玄武岩纤维芯线结构体由4根玄武岩纤维芯线捆绑组成。作为优选,每个玄武岩纤维芯线结构体由4根玄武岩纤维芯线通过内包覆层捆绑组成。作为优选,芯胶层3的上下两面分别设有覆盖胶层7、8,覆盖胶层为阻燃层、耐热层、耐磨层、耐寒层、耐酸碱层、耐油层的其中一种。进一步,紧固圈为聚氨酯包覆层。本技术通过在上覆盖胶层内设有玄武岩纤维绳芯,其强度更高、带体更柔软,成槽性、屈挠性更好,可避免因钢丝绳芯锈蚀而断裂抽出造成输送带的断裂,并可大幅降低输送带的重量,更适合长距离、大运程、高速度输送物料,降低牵引电机的功率损耗,节能减排,与其它使用高技术纤维(芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维)绳芯生产的输送带相比,其价格更低,性价比更好;由于在玄武岩纤维的表面包覆了聚氨酯,解决了玄武岩纤维单丝在生产输送带的过程中极容易断裂的问题,而且包覆的芯线作为骨架抗拉层与粘合强度更高;由于在芯胶层的上下两面分别设有相同材料的覆盖胶层,可根据需要设置不同作用的功能层,可以满足输送带的多种需求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.玄武岩抗灼烧输送带,其特征在于:由上下依次设置成型的上覆盖胶层(1)、芯胶层(3)、下覆盖胶层(4)构成,所述的上覆盖胶层(I)内平行嵌置渗入多根玄武岩纤维绳芯(2),所述的玄武岩纤维绳芯(2)是玄武岩纤维无捻粗纱并股加捻的绳芯。2.根据权利要求1所述的玄武岩抗灼烧输送带,其特征在于:所述的玄武岩纤维绳芯(2)包括四个玄武岩纤维芯线结构体(5)和外包覆层(6)。3.根据权利要求2所述的玄武岩抗灼烧输送带,其特征在于:每个玄武岩纤维芯线结构体(5)由多根玄武岩纤维芯线捆绑组成。4.根据权利要求3所述的玄武岩抗灼烧输送带,其特征在于:每个玄武岩纤维芯线结构体(5)由4根玄武岩纤维芯线捆绑组成。5.根据权利要求4所述的玄武岩抗灼烧输送带,其特征在于:每个玄武岩纤维芯线结构体(5)由4根玄武岩纤维芯线通过内包覆层捆绑组成。6.根据权利要求5所述的玄武岩抗灼烧输送带,其特征在于:所述的芯胶层(3)的上下两面分别设有覆盖胶层,覆盖胶层为阻燃层或耐热层或耐磨层或耐寒层或耐酸碱层或者耐油层。【专利摘要】本技术属于输送带领域,其公开了一种玄武岩抗灼烧输送带,由上下依次设置成型的上覆盖胶层、芯胶层、下覆盖胶层构成,上覆盖胶层嵌置多根玄武岩纤维绳芯,芯胶层其内部设有多根玄武岩纤维绳芯分,并通过紧固圈紧固,所述的玄武岩纤维绳芯是玄武岩纤维无捻粗纱并股加捻的绳芯;所述的绳芯包括四个玄武岩纤维芯线结构体和外包覆层,每个玄武岩纤维芯线结构体由4根玄武岩纤维芯线通过内包覆层捆绑组成。本技术通过在上覆盖胶层内设有玄武岩纤维绳芯,其强度更高、带体更柔软,成槽性、屈挠性更好。【IPC分类】B32B25-00, B65G15-36, B32B25-02【公开号】CN204549162【申请号】CN201520087514【专利技术人】麻飞鹏 【申请人】浙江东南橡胶股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
玄武岩抗灼烧输送带,其特征在于:由上下依次设置成型的上覆盖胶层(1)、芯胶层(3)、下覆盖胶层(4)构成,所述的上覆盖胶层(1)内平行嵌置渗入多根玄武岩纤维绳芯(2),所述的玄武岩纤维绳芯(2)是玄武岩纤维无捻粗纱并股加捻的绳芯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:麻飞鹏,
申请(专利权)人:浙江东南橡胶股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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