本实用新型专利技术公开了一种全自动裱纸机,属于印刷机械技术领域,旨在提供一种能够自动纠偏的全自动裱纸机,该裱纸机包括有机架,所述机架上设置有飞达座、面纸输送部、齐纸正时部、上胶加压部、加压输送部和瓦楞纸输送部,所述机架在所述飞达座与所述加压输送部支件形成有坡道,所述坡道与所述机座的下底面之间形成了一个容纳空间,所述齐纸正时部位于该容纳空间中,并分成了上、下齐纸正时部,所述上齐纸正时部和下齐纸正时部对向设置并且在两者正对的侧面上安装有滑轨,在滑轨上可滑动地连接有起落机构,在所述起落机构上固定有中心导向块,所述中心导向块位于所述面纸输送部的中轴线上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷机械
,特别是涉及一种全自动裱纸机。
技术介绍
裱纸机属于纸品制作机械领域,是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的机械设备。现有技术中,在专利号为201410534629.4的中国专利技术专利中公开了一种裱纸机,包括机架及设置于机架上的面纸运输装置、底纸运输装置、压平装置,面纸运输装置包括朝向压平装置依次设置的面纸出料机构及面纸运送机构,面纸运送机构包括运送面纸的上传送带总成,底纸运输装置包括朝向压平装置依次设置的底纸出料机构及底纸运输机构,底纸运输机构包括运送底纸的下传送带总成,上传送带总成设置于下传送带总成上方且两者汇合于压平装置,机架上设置有若干组相平行且共同运送面纸的上传送带总成,任意两组上传送带总成之间设置有上空腔,机架上设置有若干组相平行且共同运送底纸的下传送带总成,任意两组下传送带总成之间设置有下空腔,上空腔和下空腔内设置有将底纸和面纸同步运送至裱合机构的限位机构。上述专利中的裱纸机,面纸在运输过程中,主要靠压平装置以及传输装置两侧的挡板对其进行限位,由于面纸的厚度很薄,很难完全将其压紧,在传输过程容易出现方向上的偏离,导致裱纸过程中出现起皱的现象,造成废品。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能够自动纠偏的全自动裱纸机。为实现上述目的,本技术提供了如下的技术方案:一种全自动裱纸机,包括有机架和机座,所述机架上设置有飞达座、面纸输送部、齐纸正时部、上胶加压部、加压输送部和瓦楞纸输送部,所述飞达座位于机架的顶部,在所述飞达座上安装有飞达,所述加压输送部位于所述机座的底部,所述机架在所述飞达座与所述加压输送部支件形成有坡道,在所述坡道上沿坡面由上至下设置有面纸输送部和上胶加压部,所述坡道与所述机座的下底面之间形成了一个容纳空间,所述瓦楞纸输送部和齐纸正时部位于该容纳空间中,其中,所述齐纸正时部包括有上齐纸正时部和下齐纸正时部,所述上齐纸正时部和下齐纸正时部对向设置在所述坡道的两侧,并且在两者正对的侧面上分别安装有滑轨,在所述上齐纸正时部和下齐纸正时部之间连接有起落机构,所述起落机构的两端分别架设在上齐纸正时部和下齐纸正时部的滑轨上并能沿所述滑轨上下滑动,在所述起落机构上固定有中心导向块,所述中心导向块位于所述面纸输送部的中轴线上,在所述面纸输送部的两侧分别设置有弹簧片。作为本技术的改进,所述弹簧片为翼形弹簧片。作为本技术的进一步改进,所述面纸输送部由若干根相互平行设置的薄膜放卷轴组成。与现有技术相比,本技术的优点在于:通过在上、下两个齐纸正时部之间设置了一个起落机构,该起落机构上固定有中心导向块,该中心导向块位于该面纸输送部的中轴线上,由此,在面纸运输时,先通过起落机构上升中心导向块使得其与外部的压平装置相贝占,从而有效防止面纸的偏移,而如果面纸还是发生了方向上的偏离,工作人员可通过电脑控制系统来调整两边弹簧片的松紧度,从而使得面纸可以以中心导向块为标杆将其进行纠正,实现自动纠偏。【附图说明】图1为本技术实施例中全自动裱纸机的立体结构示意图。附图标记:1、机架;11、坡道;2、飞达座;3、面纸输送部;31、薄膜放卷轴;4、齐纸正时部;41、上齐纸正时部;42、下齐纸正时部5、上胶加压部;6、加压输送部;7、瓦楞纸输送部;8、容纳空间;9、起落机构;91、中心导向块。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示,本实施例为一种全自动裱纸机,包括有机架I和机座,该机架的下底面安装在水平地面上,该机架的两侧分别为操作侧和驱动侧,在驱动侧上放置有控制柜(图中未示出),机架上的各个元器件通过电缆线和信号线与该控制柜相连接,从而由该控制柜提供所需的电能和控制信号。所述机架I上设置有飞达座2、面纸输送部3、齐纸正时部4、上胶加压部5、加压输送部6和瓦楞纸输送部7,所述飞达座位于机架I的顶部,在所述飞达座上安装有飞达(飞达,英文feeder,意思就是进料机),所述加压输送部位于所述机座的底部,所述机架在所述飞达座与所述加压输送部支件形成有坡道11,在所述坡道上沿坡面由上至下设置有面纸输送部3和上胶加压部5,所述坡道与所述机座的下底面之间形成了一个容纳空间8 (相当于楼梯底下的那一块空间),所述瓦楞纸输送部7和齐纸正时部4位于该容纳空间中。所述齐纸正时部包括有上齐纸正时部41和下齐纸正时部42,所述上齐纸正时部和下齐纸正时部对向设置在所述坡道的两侧,并且在两者正对的侧面上分别安装有滑轨,在所述上齐纸正时部和下齐纸正时部之间连接有起落机构9,所述起落机构的两端分别架设在上齐纸正时部和下齐纸正时部的滑轨上并能沿所述滑轨上下滑动,在所述起落机构上固定有中心导向块91,所述中心导向块位于所述面纸输送部的中轴线上;在所述面纸输送部的两侧分别设置有翼形弹簧片,这些翼形弹簧片紧贴在位于面纸输送部两侧的挡板上,并且可以通过外部的压力来调节其松紧度。所述面纸输送部由若干根相互平行设置的薄膜放卷轴31组成。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种全自动裱纸机,包括有机架和机座,所述机架上设置有飞达座、面纸输送部、齐纸正时部、上胶加压部、加压输送部和瓦楞纸输送部,所述飞达座位于机架的顶部,在所述飞达座上安装有飞达,所述加压输送部位于所述机座的底部,所述机架在所述飞达座与所述加压输送部支件形成有坡道,在所述坡道上沿坡面由上至下设置有面纸输送部和上胶加压部,所述坡道与所述机座的下底面之间形成了一个容纳空间,所述瓦楞纸输送部和齐纸正时部位于该容纳空间中, 其特征在于:所述齐纸正时部包括有上齐纸正时部和下齐纸正时部,所述上齐纸正时部和下齐纸正时部对向设置在所述坡道的两侧,并且在两者正对的侧面上分别安装有滑轨,在所述上齐纸正时部和下齐纸正时部之间连接有起落机构,所述起落机构的两端分别架设在上齐纸正时部和下齐纸正时部的滑轨上并能沿所述滑轨上下滑动,在所述起落机构上固定有中心导向块,所述中心导向块位于所述面纸输送部的中轴线上; 在所述面纸输送部的两侧分别设置有弹簧片。2.根据权利要求1所述的全自动裱纸机,其特征在于:所述弹簧片为翼形弹簧片。3.根据权利要求1或2所述的全自动裱纸机,其特征在于:所述面纸输送部由若干根相互平行设置的薄膜放卷轴组成。【专利摘要】本技术公开了一种全自动裱纸机,属于印刷机械
,旨在提供一种能够自动纠偏的全自动裱纸机,该裱纸机包括有机架,所述机架上设置有飞达座、面纸输送部、齐纸正时部、上胶加压部、加压输送部和瓦楞纸输送部,所述机架在所述飞达座与所述加压输送部支件形成有坡道,所述坡道与所述机座的下底面之间形成了一个容纳空间,所述齐纸正时部位于该容纳空间中,并分成了上、下齐纸正时部,所述上齐纸正时部和下齐纸正时部对向设置并且在两者正对的侧面上安装有滑轨,在滑轨上可滑动地连接有起落机构,在所述起落机构上固定有中心导向块,所述中心导向块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动裱纸机,包括有机架和机座,所述机架上设置有飞达座、面纸输送部、齐纸正时部、上胶加压部、加压输送部和瓦楞纸输送部,所述飞达座位于机架的顶部,在所述飞达座上安装有飞达,所述加压输送部位于所述机座的底部,所述机架在所述飞达座与所述加压输送部支件形成有坡道,在所述坡道上沿坡面由上至下设置有面纸输送部和上胶加压部,所述坡道与所述机座的下底面之间形成了一个容纳空间, 所述瓦楞纸输送部和齐纸正时部位于该容纳空间中,其特征在于:所述齐纸正时部包括有上齐纸正时部和下齐纸正时部,所述上齐纸正时部和下齐纸正时部对向设置在所述坡道的两侧,并且在两者正对的侧面上分别安装有滑轨,在所述上齐纸正时部和下齐纸正时部之间连接有起落机构,所述起落机构的两端分别架设在上齐纸正时部和下齐纸正时部的滑轨上并能沿所述滑轨上下滑动,在所述起落机构上固定有中心导向块,所述中心导向块位于所述面纸输送部的中轴线上;在所述面纸输送部的两侧分别设置有弹簧片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑庆妙,
申请(专利权)人:温州市固德印刷机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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