一种油墨抽取装置制造方法及图纸

技术编号:11890199 阅读:106 留言:0更新日期:2015-08-14 18:30
本实用新型专利技术公开了一种油墨抽取装置,包括桶体、进气管、出墨管、气压泵、泄压阀和气压表;所述桶体内装有油墨,桶体表面设有第一开口和第二开口;所述进气管的一端通过所述第一开口延伸至桶体内油墨液面之上,所述出墨管通过所述第二开口延伸至桶体内油墨液面之下,气压泵与进气管的另一端相连接,以通过增加油墨液面表面气压使油墨从出墨管流出;所述泄压阀与进气管相连接,以在进气管内压力过大时开启泄压;所述气压表与进气管相连接,以实时显示桶体内部气压。本实用新型专利技术能够简易实现油墨的自动定量抽取,最大限度地减少了油墨与空气的接触,保证了印刷质量、减少了油墨耗损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油墨抽取装置,特别是涉及一种利用气压泵与泄压阀实现自动抽取油墨的装置。
技术介绍
印刷工业中所使用的油墨通常保存于密封的桶体中,待使用时予以取出,这么做能够防止油墨受到空气中粉尘的污染或因与空气长时间接触而氧化,以保证印刷质量、减少油墨耗损。现有技术的添加油墨方式是由操作人员手工添加油墨,需将油墨桶体敞开放置于印刷场所,并反复多次添加油墨,使油墨长时间暴露于外界空气中,增加了油墨受到粉尘的污染或氧化变质的可能,既影响了印刷质量、增加了油墨耗损,同时由于操作的不便,也给操作人员带来了额外的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种油墨抽取装置,能够简易实现油墨的自动定量抽取,最大限度地减少了油墨与空气的接触,保证了印刷质量、减少了油墨耗损。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油墨抽取装置,包括桶体、进气管、出墨管、气压泵、泄压阀和气压表;所述桶体内装有油墨,桶体表面设有第一开口和第二开口 ;所述出墨管通过所述第二开口延伸至桶体内油墨液面之下,所述进气管的一端通过所述第一开口延伸至桶体内油墨液面之上,所述进气管的另一端与所述气压泵相连接,以通过增加油墨液面表面气压使油墨从出墨管流出;所述泄压阀与进气管相连接,以在桶体内压力过大时开启泄压;所述气压表通过所述泄压阀与进气管相连接,以实时显示桶体内部气压。优选的,所述桶体包括密封安装的上盖,所述第一开口和第二开口设置于该上盖。优选的,还包括活塞和密封构件,所述进气管通过该活塞密封安装于所述第一开口 ;所述密封构件密封安装于所述活塞,以在进气管取下后密闭该活塞。优选的,所述出墨管设置有外螺纹,所述第二开口对应的设有内螺纹,所述出墨管螺旋安装于所述第二开口。出墨管螺旋安装于第二开口后在重力作用下封闭该第二开口。优选的,所述出墨管延伸至桶体液面下的一端距离桶体底部的距离范围为5cm至1cm,以在保证油墨流量不受影响的同时,尽可能地使桶体底部的油墨被抽出。优选的,所述出墨管的材质为金属材质。优选的,所述活塞的材质为弹性材质。本技术的有益效果是:1、桶体未使用时与外界空气相隔绝,有效避免了空气中粉尘的污染以及长时间与空气接触所造成的油墨变质;通过气压泵向桶体内注入空气,使桶体内气压升高与外界形成压力差,驱使油墨由出墨管自动抽出,减少了操作人员的工作量;2、进气管道设有泄压阀与气压表,可通过调节泄压阀的松紧,达到调控桶体内部气压的目的,进而控制油墨的抽出速度,均匀输出油墨。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明;但本技术的一种油墨抽取装置不局限于实施例。【附图说明】图1是本技术的结构示意图一(剖面图);图2是本技术的结构示意图二(进气管安装状态);图3是本技术的结构示意图三(进气管取下状态)。【具体实施方式】实施例请参见图1至图3所示,本技术的一种油墨抽取装置,包括桶体1、进气管2、出墨管3、气压泵4、泄压阀5和气压表6 ;所述桶体I内装有油墨,桶体I表面设有第一开口 11和第二开口 12 ;所述出墨管3通过所述第二开口 12延伸至桶体I内油墨液面之下,所述进气管2的一端通过所述第一开口 11延伸至桶体I内油墨液面之上,所述进气管2的另一端与所述气压泵4相连接,以通过增加油墨液面表面气压使油墨从出墨管3流出;所述泄压阀5与进气管2相连接,以在桶体I内压力过大时开启泄压;所述气压表6与进气管2相连接,以实时显示桶体I内部气压。更进一步的,所述桶体I包括密封安装的上盖13,所述第一开口 11和第二开口 12设置于该上盖。更进一步的,所述第一开口 11设置有一活塞7,该活塞7为弹性材质并与第一开口11弹性相抵,以密封第一开口 11 ;活塞7设置有一供进气管2安装的通孔71 ;所述进气管2通过该活塞7安装于所述第一开口 11。还包括封闭部件72,以在进气管2取下后套置入所述通孔71,以封闭该通孔71。所述弹性材料为有机材料,如橡胶等材料。更进一步的,所述出墨管3设置有外螺纹,所述第二开口 12对应的设有内螺纹,所述出墨管3螺旋安装于所述第二开口 12。出墨管3螺旋安装于第二开口 12后在重力作用下封闭该第二开口 12。更进一步的,所述出墨管3延伸至桶体I液面下的一端距离桶体I底部的距离为D,则距离D的范围在5cm至10cm,以在保证油墨流量不受影响的同时,尽可能地使桶体I底部的油墨被抽出。更进一步的,所述出墨管3的材质为金属材质。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种油墨抽取装置,但本技术并不局限于实施例,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种油墨抽取装置,其特征在于:包括桶体、进气管、出墨管、气压泵、泄压阀和气压表;所述桶体内装有油墨,桶体表面设有第一开口和第二开口 ;所述出墨管通过所述第二开口延伸至桶体内油墨液面之下,所述进气管的一端通过所述第一开口延伸至桶体内油墨液面之上,所述进气管的另一端与所述气压泵相连接,以通过增加油墨液面表面气压使油墨从出墨管流出;所述泄压阀与进气管相连接,以在桶体内压力过大时开启泄压;所述气压表通过所述泄压阀与进气管相连接,以实时显示桶体内部气压。2.根据权利要求1所述的一种油墨抽取装置,其特征在于:所述桶体包括密封安装的上盖,所述第一开口和第二开口设置于该上盖。3.根据权利要求2所述的一种油墨抽取装置,其特征在于:还包括活塞,所述进气管通过该活塞密封安装于所述第一开口。4.根据权利要求3所述的一种油墨抽取装置,其特征在于:还包括密封构件,该密封构件密封安装于所述活塞,以在进气管取下后密闭该活塞。5.根据权利要求2所述的一种油墨抽取装置,其特征在于:所述出墨管设置有外螺纹,所述第二开口对应的设有内螺纹,所述出墨管螺旋安装于所述第二开口。6.根据权利要求1所述的一种油墨抽取装置,其特征在于:所述出墨管延伸至桶体液面下的一端距离桶体底部的距离范围为5cm至10cm。7.根据权利要求1所述的一种油墨抽取装置,其特征在于:所述出墨管的材质为金属材质。8.根据权利要求3所述的一种油墨抽取装置,其特征在于:所述活塞的材质为弹性材质。【专利摘要】本技术公开了一种油墨抽取装置,包括桶体、进气管、出墨管、气压泵、泄压阀和气压表;所述桶体内装有油墨,桶体表面设有第一开口和第二开口;所述进气管的一端通过所述第一开口延伸至桶体内油墨液面之上,所述出墨管通过所述第二开口延伸至桶体内油墨液面之下,气压泵与进气管的另一端相连接,以通过增加油墨液面表面气压使油墨从出墨管流出;所述泄压阀与进气管相连接,以在进气管内压力过大时开启泄压;所述气压表与进气管相连接,以实时显示桶体内部气压。本技术能够简易实现油墨的自动定量抽取,最大限度地减少了油墨与空气的接触,保证了印刷质量、减少了油墨耗损。【IPC分类】B67C9-00【公开号】CN204550021【申请号】CN201520238944【专利技术人】柴文亮 【申请人】厦门市瀚邦包装制品有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨抽取装置,其特征在于:包括桶体、进气管、出墨管、气压泵、泄压阀和气压表;所述桶体内装有油墨,桶体表面设有第一开口和第二开口;所述出墨管通过所述第二开口延伸至桶体内油墨液面之下,所述进气管的一端通过所述第一开口延伸至桶体内油墨液面之上,所述进气管的另一端与所述气压泵相连接,以通过增加油墨液面表面气压使油墨从出墨管流出;所述泄压阀与进气管相连接,以在桶体内压力过大时开启泄压;所述气压表通过所述泄压阀与进气管相连接,以实时显示桶体内部气压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柴文亮
申请(专利权)人:厦门市瀚邦包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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