一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置制造方法及图纸

技术编号:11889529 阅读:137 留言:0更新日期:2015-08-14 04:26
本实用新型专利技术公开了一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置,其技术方案要点是一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置,包括牵引机尾部的支架,所述支架包括横梁,所述横梁上固定连接有呈中空状的套管,所述套管内滑移连接有一端凸出于套管的传动件,所述传动件伸出套管的一端固定连接有用于支撑塑料管材的支撑架,所述传动件还连接有用于调节传动件高度的调节件。本实用新型专利技术的一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置可以对不同管径的塑料管材进行辅助支撑作用,使得塑料管材不会弯折变形,保证塑料管材的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料管材牵引机,更具体的说,它涉及一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置
技术介绍
塑料管材一般是以塑料树脂为原料,加入稳定剂、润滑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成,由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。在生产塑料管材时,在塑料管材成型后需要使用牵引机将其牵引挤出,但是在现有技术中,常常在经过牵引机牵引之后的塑料管材在运输到收集架之间保持有一段距离,而此时的塑料管材由于还未完全冷却成型,容易在自身重力的作用下发生弯折变形,这样就会导致生产出来的管道不是笔直的,从而影响塑料管材的使用,因此需要提出一种辅助支撑装置来对处于悬空状态的塑料管材进行支撑运输,并且在实际生产过程中,同样的设备往往需要生产不同型号(即管径不一)的塑料管材,因此需要提出一种更好的辅助支撑装置来适应不同型号的塑料管材进行支撑运输。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可以对不同型号的塑料管材进行支撑的塑料管材牵引机用辅助支撑装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置,包括牵引机尾部的支架,所述支架包括横梁,所述横梁上固定连接有呈中空状的套管,所述套管内滑移连接有一端凸出于套管的传动件,所述传动件伸出套管的一端固定连接有用于支撑塑料管材的支撑架,所述传动件还连接有用于调节传动件高度的调节件。作为优选,所述套管内壁开设抵设槽,所述传动件为丝杠,所述丝杠伸进套管内的一端固定连接有与抵设槽配合的抵设块。作为优选,所述调节件开设有与丝杠螺纹配合的螺纹孔,所述调节件与套管转动连接。作为优选,所述套管固定连接有连接件,所述调节件开设有环形凹槽,所述连接件伸进环形凹槽内且连接件与调节件转动连接。作为优选,所述调节件还固定连接有用于方便转动调节件的握持部。作为优选,所述支撑架包括支撑板、承载件,所述承载件安装在支撑板上且承载件与塑料管材抵触连接,所述支撑板与传动件固定连接。作为优选,所述承载件与支撑板转动连接。作为优选,所述支撑板的两端均开设有通孔,所述承载件的两端均设置有与通孔配合的凸起部。作为优选,所述凸起部与通孔之间还设置有用于减小凸起部与通孔之间摩擦阻力的滚珠轴承。作为优选,所述承载件的外壁形成有用于容纳塑料管材的凹陷部。与现有技术相比本技术具有下述优点:通过在牵引机尾部支架的横梁上固定焊接套管,套管滑移连接传动件,并且通过调节件调节传动件的高度,在传动的末端固定连接有支撑架,支撑架的承载件与塑料管材抵触连接,这样就可以对被牵引机牵引出来的塑料管材进行支撑,防止塑料管材在自身重力的作用下发生弯折变形,并且当生产不同型号的塑料管材时,能够通过旋转调节件来调节承载件的高度,从而使塑料管材始终与承载件保持接触,这样就达到了可以对不同型号的塑料管材进行支撑,防止弯折变形的目的,保证了塑料管材的成品率。【附图说明】图1为本技术一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置的结构示意图一;图2为图1的A部放大示意图;图3为本技术一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置的结构示意图二 ;图4为图3的B部放大示意图;图5为本技术一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置的爆炸示意图。图中:1、牵引机;2、支架;3、横梁;4、塑料管材;5、套管;51、容纳孔;52、抵设槽;6、丝杠;61、抵设块;7、调节件;71、握持部;72、螺纹孔;8、支撑板;81、通孔;9、承载件;91、凸起部;92、凹陷部;10、连接件;101、抵接部。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置的实施例作进一步说明。如图1、图3及图5所示,在牵引机I的尾部的支架2上一体成型有横梁3,在横梁3的中间部分固定焊接有套管5,套管5由铁柱制成,并且套管5开设有容纳孔51,在容纳孔51的孔壁上开设有至少两个抵设槽52,抵设槽52均匀分布在容纳孔51的孔壁上,传动件为丝杠6,丝杠6的一端的侧壁上一体成型有至少两个抵设块61,抵设块61为方形的铁块,将丝杠6具有抵设块61的一端插入到容纳孔51内并且抵设块61伸进抵设槽52内使丝杠5只能作上下滑动而不能转动,然后再将连接件10固定焊接到套管5的上端部,连接件10为圆柱形的铁圈,并且连接件10的中心处开设有孔,将连接件10固定焊接到套管5上时,丝杠6从该孔处伸出,并且连接件10相对于焊接的另一端一体成型有抵接部101,抵接部101凸出于连接件10本体的侧壁,调节件7为一螺纹套,螺纹套的中心开设有螺纹孔72,并且在螺纹套的一端开设有环形凹槽,环形凹槽的形状与抵接部101的形状相同,将调节件7穿设过丝杠沿着丝杠的螺纹向下传动直至使抵接部101伸入到环形凹槽内,在抵接部101伸入到环形凹槽内时,需要使用较大的力将连接件10的抵接部101插入到环形凹槽内使抵接部101的侧壁与环形凹槽的侧壁形成抵触,这样调节件7就被限制在连接10件上使得调节件7只能发生转动而不能发生上下移动,这样此时只需要转动调节件7,与调节件7的螺纹孔72相配合的丝杠6只能顺着螺旋线做向上或者向下的动作,在丝杠6伸出套管5的一端的端部固定焊接有支撑板8,支撑板8为一方形铁板,在方向铁板的两侧还一体成型有两侧壁,在两侧壁上均相互对应开设有通孔81,承载件9为一圆柱体,并且承载件9的两端一体成型有两凸起部91,将承载件9安装到支撑板8上时,两凸起部91分别伸进通孔81内,当然较为优选的是,在凸起部91和通孔81之间还安装有滚珠轴承,这样更方便转动,当塑料管材4经过承载件9时发生摩擦,承载件9能够更好的转动,减小摩擦,便于运输塑料管材,减小磨损,当然更为优选的是,承载件9的中心处还向内凹陷形成凹陷部92,这样当塑料管材4经过承载件9时,从承载件9的凹陷部92处经过,增加了塑料管材4与承载件9的接触面积,并且限定了塑料管材4的运输方向,提高了运输塑料管材4的稳定性;当然更为优选的是,在调节件7的侧壁上还一体成型有握持部71,握持部71为一环绕在调节件7周围的圆环体,当需要转动调节件7时,只需要握住握持部71转动就能够使调节件7转动来调节丝杠6的高度,节省力气,操作方便。当该牵引机I运行时,刚刚成型的塑料管材4被牵引机I牵引出来,不断伸出的塑料管材4在自身重力的作用下会向下发生一定的弯折,此时塑料管材4经过由丝杠6传动的承载件9,承载件9将塑料管材4抬起起到辅助支撑的作用,这样就能够有效的减小塑料管材4发生向下弯折的可能,这样塑料管材4继续向前运输到裁切机构进行裁切,这个过程塑料管材4在空气中基本冷却成型,形成具有稳定性能的管材,然后进行裁切即可;而当需要对不同型号(及不同管径)的塑料管材4进行辅助支撑时,只需要握住握持部71转动调节件7,调节件7传动丝杠6使丝杠6转动向上或者向下,这样安装在丝杠6末端的支撑板8和承载件9的位置就会发生向上或者向下的移动,对于较大的塑料管材4将其向下移动使得塑料管材4与承载件9的表面抵触,对于较小的塑料管材4将其向上移动使得塑料管材4与承载件9的表面抵触,这样就能够达到可以对不同型号的塑料管材4进行辅助支撑的目的,从而保证了塑料管材4不会发生弯折现象,保证了塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材牵引机用辅助支撑装置,包括牵引机尾部的支架,所述支架包括横梁,其特征在于:所述横梁上固定连接有呈中空状的套管,所述套管内滑移连接有一端凸出于套管的传动件,所述传动件伸出套管的一端固定连接有用于支撑塑料管材的支撑架,所述传动件还连接有用于调节传动件高度的调节件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国栋
申请(专利权)人:苏州国宇碳纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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