一种制袋机制造技术

本实用新型专利技术特别涉及的是一种对袋子进行热封、切断和订本的制袋机。该种制袋机，包括有机架以及安装于机架上的送袋装置、下封刀组与上封切刀组，所述下封刀组包括下刀架以及安装在下刀架上的下封刀，所述下封刀具有加热功能，所述下封刀通过下驱动机构带动下刀架实现上下动作，所述下封刀后侧的下刀架上设有脱袋板，所述脱袋板与下刀架之间设有针板，所述针板上设有穿过脱袋板且高出脱袋板上表面的钉本针，所述上封切刀组包括有上刀架以及安装在上刀架上的上封刀与刀具，所述上封刀可通电加热，所述刀具与上封刀通过上驱动机构带动上刀架实现上下动作。该种制袋机既可将塑胶袋快速切断并热封，同时将每个袋子订本，使生产效率大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制袋机，特别涉及的是一种对袋子进行热封、切断和订本的制袋机。
技术介绍
袋子是人们日常生活中不可缺少的物品，人们用袋子来收纳、盛装东西，以达到携带或收藏上的便利，而随着石化工业的发展，人们更逐渐发展出各式各样的塑胶袋，其不仅轻薄，且具有一定的强度和韧性，因而大幅增加了人们使用上的方便。塑胶袋一般是利用制袋机所制，就目前的所有具有整本的塑胶袋都是通过人工将一打塑胶袋通过手工装订成一本(如50个或100个订成一本)，因此就需要大量人工，由此大大浪费了人力，再则有些特殊包装的塑胶袋很薄，又很大程度上增加了订本的难度。然而有些塑胶袋又很厚，而普通的制袋机又无法热封很厚的袋子，有些特殊的制袋机可以热封厚袋，但又不具有订本的功能，因此亟待开发此类具有订本功能且能对厚薄袋子皆可适应的制袋机。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种既可适应不同厚度的塑胶袋的封切又能逐个订本整本输出的制袋机。该种制袋机，包括有机架以及安装于机架上的送袋装置、下封刀组与上封切刀组，所述下封刀组与上封切刀组位于送袋装置的出袋侧，并且上封切刀组位于下封刀组的上方，其特征在于:所述送袋机构包括有上胶辊与下胶辊，所述上胶辊与下胶辊通过动力源实现滚动送袋；所述下封刀组包括下刀架以及安装在下刀架上的下封刀，所述下封刀具有加热功能，所述下封刀通过下驱动机构带动下刀架实现上下动作，所述下封刀后侧的下刀架上设有脱袋板，所述脱袋板与下刀架之间设有针板，所述针板通过安装在下刀架上的气缸带动上下升降，所述针板上设有穿过脱袋板且高出脱袋板上表面的钉本针；所述上封切刀组包括有上刀架以及安装在上刀架上的上封刀与刀具，所述上封刀可通电加热，所述刀具的刀口低于上封刀的底面，所述刀具与上封刀通过上驱动机构带动上刀架实现上下动作，所述上封刀位于刀具前侧并且位于下封刀正上方，所述刀具后侧设有压合板，所述压合板位于脱袋板的正上方，所述压合板上对应钉本针的位置设有穿针孔，所述钉本针可穿过穿针孔。所述上封刀与上胶辊之间设有上压板，所述上压板可上下伸缩地安装在上刀架上，所述下封刀与下胶辊之间设有下固定板，所述下固定板安装于机架上并位于上压板的正下方，所述上压板与下固定板可先配合压袋。所述上胶辊表面上沿圆周局部设有上凹槽，所述上凹槽内沿送袋方向设有上气管，所述下胶辊表面上沿圆周局部设有下凹槽，所述下凹槽内沿送袋方向设有下气管，所述上下气管的两出风头位于上下胶辊的出袋侧并能配合吹袋。所述上刀架上安装有刀架翻转机构，所述刀架翻转机构包括有支架、左右两连杆、手扳块以及设在手扳块上的手柄，所述支架安装于上刀架上，所述手扳块铰接于支架上，所述左右两连杆分别连接在铰接点两侧的手扳块上，所述上刀架固定安装于左右两转动座之间，所述左右两转动座分别通过转轴连接在左右两固定座的内侧，所述左右两固定座与上驱动机构传动连接，所述固定座与对应的转动座上插有插销，所述插销与对应的连杆连接。所述刀具上设有冷却管，所述冷却管与冷却源连接。所述压合板底部设有发热线，所述发热线可通电加热并随压合板压到袋子上。本技术提供的制袋机具有以下优点:1.热封系统采用无拉力设计，可适用于很厚或很薄的塑胶薄膜，使袋子封口性能提高数倍。2.采用齿状的刀具切断，解决了很薄的袋子难以切断的问题，目前普通制袋机都是采用剪刀式切刀来切断，一旦切刀不锋利或弯曲变形就切不断袋子。3.设计了逐个堆叠逐个订本的系统，实现了不管袋子大小或厚薄都可以逐个订本，整本输出。极大的提高了生产效率。总而言之，整机从头到尾得到了提升，与现有技术相比，具有实质性特点与进步。【附图说明】图1为本技术的整体示意图；图2为本技术的侧面示意图；图3为本技术的下封刀组示意图；图4为本技术的上封切刀组示意图；图5为本技术处于送袋时动作示意图；图6为本技术处于切断、热封及订本时动作示意图；图7为本技术生产的整本塑胶袋示意图；图8为本技术送袋机构中上下胶辊结构示意图。【具体实施方式】如图1与2所示，该种制袋机包括有机架10、送袋装置20、下封刀组30与上封切刀组40，上封切刀组40位于下封刀组30上方，两者配合上下动作，从而完成相应的裁切、热封以及订本工作。在完成上述工作之前，需要将制成袋子的薄膜送到下封刀组30与上封切刀组40之间，而送袋是由送袋机构20完成的。送袋机构20包括有上胶辊21与下胶辊22，如图2和图8所示，上胶辊21与下胶辊22通过马达驱动实现滚动送袋；下胶辊22在上胶辊21的正上方，并且上下胶辊相互接触，形成有一定的压合力度，薄膜50就由上下胶辊压着往前输送。为了使薄膜更加平整地进入后面的工序，本技术在上胶辊21表面上沿圆周局部设有上凹槽，上凹槽内沿送袋方向设有上气管241，在下胶辊22表面上沿圆周局部同样设有下凹槽，下凹槽内沿送袋方向也设有下气管24，上下气管的两出风头位于上下胶辊21、22的出袋侧并通过与气源连接配合实现吹袋，上下气管241、24的另一头分别连接有上下进气管231、23，且上下进气管231、23分别由上下气压压力调节阀控制。当塑胶薄膜进入上下胶辊21、22后，可借由上下气管24、241里喷出的气流，使塑胶袋50在上下两股气流之间保持水平状态。薄膜经进入下封刀组30与上封切刀组40之间后，就由下封刀组30与上封切刀组40上下配合动作完成相应的裁切、热封以及订本工作。下封刀组30与上封切刀组40的上下动作分别是由上驱动机构与下驱动机构带动的。上驱动机构包括有外滑动轴106与外偏心轮103，外偏心轮103转动可带动外滑动轴106上下动作，下驱动机构包括内滑动轴105与内偏心轮104，内偏心轮104转动可带动内滑动轴105上下动作，而内偏心轮104与外偏心轮103安装在同一根主传动轴102上，通过电机带动主传动轴102的转动就能完成上封切刀组40与下封刀组30的上下配合动作。如图2和图5所示，下封刀组30包括有下刀架32以及安装在下刀架上的下封刀33，下封刀33可通电加热，下刀架32两侧均设有脚座31，内滑动轴105就连接在该脚座31上，下封刀33与下胶辊21之间设有下固定板47，下封刀33后侧的下刀架31上设有脱袋板36，脱袋板36与下刀架31之间设有针板37，针板37上设有穿过脱袋板且高出脱袋板上表面的订本针38，针板37与设在针板37下方的气缸35相连接，钉本针38可由气缸35带动上下动作。如图2和图4所示，上封切刀组40包括有上刀架41，上刀架41上安装有刀架翻转机构。刀架翻转机构包括支架407、左右两连杆405、手扳块404以及设在手扳块404上的手柄441，支架407安装于上刀架41上，手扳块404铰接于支架407上，左右两连杆405分别连接在铰接点两侧的手扳块404上，上刀架41固定安装于左右两转动座402上，左右两转动座402分别通过转轴连接在左右两固定座401的内侧，左右两固定座401与外滑动轴106连接，因此当主传动轴102转动时通过外偏心轮104带动外滑动轴106上下动作，随即可以带动上封切刀组40做上下运动。固定座401与对应的转动座402上插有插销406，插销406与对应的连杆405连接，当用手向上扳手柄441时，手扳块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机，包括有机架（10）以及安装于机架上的送袋装置（20）、下封刀组（30）与上封切刀组（40），所述下封刀组（30）与上封切刀组（40）位于送袋装置（20）的出袋侧，并且上封切刀组（40）位于下封刀组（30）的上方，其特征在于：所述送袋机构（20）包括有上胶辊（21）与下胶辊（22），所述上胶辊（21）与下胶辊（22）通过动力源实现滚动送袋；所述下封刀组（30）包括下刀架（32）以及安装在下刀架上的下封刀（33），所述下封刀（33）具有加热功能，所述下封刀（33）通过下驱动机构带动下刀架（32）实现上下动作，所述下封刀（33）后侧的下刀架（32）上设有脱袋板（36），所述脱袋板（36）与下刀架（32）之间设有针板（37），所述针板（37）通过安装在下刀架（32）上的气缸（35）带动上下升降，所述针板（37）上设有穿过脱袋板且高出脱袋板上表面的钉本针（38）；所述上封切刀组（40）包括有上刀架以及安装在上刀架上的上封刀（42）与刀具（43），所述上封刀（42）具有加热功能，所述刀具（43）的刀口低于上封刀（42）的底面，所述刀具（43）与上封刀（42）通过上驱动机构带动上刀架（31）实现上下动作，所述上封刀（42）位于刀具（43）前侧并且位于下封刀（33）正上方，所述刀具（43）后侧设有可上下伸缩的压合板（44），所述压合板（44）位于脱袋板（36）的正上方，所述压合板上（44）对应钉本针的位置设有穿针孔（444），所述钉本针（38）可穿过穿针孔（444）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁善玉，
申请(专利权)人：浙江超伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33