PCCP钢筒专用吊具制造技术

技术编号:11889295 阅读:99 留言:0更新日期:2015-08-14 04:03
本实用新型专利技术涉及一种吊装用具,特别适用于PCCP(预应力钢筒混凝土管的简称)钢筒的起吊用具,它是利用吊具的自身重量,通过转换起吊点位置,利用连杆联动装置,实现对吊钩的夹紧和松开进行控制,其起吊钩转动销轴(1)、起吊钩(2)、联动导向板(3)、联动轴(4)、连杆(5)、起吊梁(6)、转动轴(7)、上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板(9)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)组成,其实现钢筒起吊过程中不增加动力源的情况下自动夹紧和松开,提高生产过程中的自动化程度,同时采用的是“十”字结构,有效地防止钢筒承插口圆环局部在起吊过程中产生变形,提高生产效率方便了生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊装用具,特别适用于PCCP(预应力钢筒混凝土管的简称)钢筒的起吊用具。
技术介绍
目前,普遍应用的PCCP钢筒起吊用具为人工拖绳夹具夹紧,就是说两个夹紧块通过钢丝绳固定在吊扁两端,夹紧块下端有绳索,在钢筒起吊时通过绳索人为控制夹紧块,夹紧钢筒插口槽进行吊装。这种夹紧方式由于吊点是受人为控制,不能保证180°对称,因此极易造成钢筒环形承插口的局部变形,影响产品质量,同时在起吊过程中需要人工辅助,往往吊一次钢筒需要3分钟,大大降低了生产效率,并且增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于:设计一种PCCP钢筒专用吊具,使其能够有效的解决吊点不能180°对称而造成承插口环局部变形的问题,并且能够在PCCP钢筒起吊过程中,减少人员用量并有效提高生产效率,降低劳动成本。基于上述情况,开发了一种PCCP钢筒自动吊具,其基本原理是利用吊具的自身重量,通过转换起吊点位置,利用连杆联动装置,实现对吊钩的夹紧和松开进行控制。PCCP钢筒专用吊具基本结构由起吊钩转动销轴⑴、起吊钩(2)、联动导向板(3)、联动轴(4)、连杆(5)、起吊梁(6)、转动轴(7)、上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板(9)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)组成,起吊钩(2)通过起吊钩转动销轴⑴安装在起吊梁(6)上,联动导向板(3)焊接在在起吊梁(6)上,联动轴(4)将起吊钩(2)与联动导向板(3)和连杆(5) —端连接成为一个整体,连杆(5)另一端通过转动轴(7)与上下滑动钩组件(8)连接在一起,上下滑动钩组件(8)安装在带滑轨的起吊板(9)竖向滑轨上,可以上下移动,起吊夹板组件(10)安装在带滑轨的起吊板(9)弯型滑轨上,并能够在轨道上运动,带滑轨的起吊板(9)通过加强板(14)焊接在连接板(13)上,形成一个整体,连接板(13)焊接在吊梁(6)上,起重链组件(11) 一端通过锁环与起吊夹板组件(10)连接,另外一端与挂钩(12)成为一体。本技术可较好地解决PCCP钢筒起吊过程中在不增加动力源的情况下自动夹紧和松开,提高生产过程中的自动化程度,降低人工成本,提高生产线的生产效率,同时在设计时,采用的是“十”字结构,有效地防止PCCP钢筒承插口圆环局部在起吊过程中产生变形,减少产品报废的可能,大大方便了生产。【附图说明】附图1为本技术的结构示意正视图。由起吊钩转动销轴(1)、起吊钩(2)、联动导向板(3)、联动轴(4)、连杆(5)、起吊梁(6)、转动轴(7)、上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板O)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)、钢筒(15)组成。附图2为本技术的结构示意左视图。由上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板(9)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)组成。附图3为本技术起吊状态图。由起吊梁(6)、上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板(9)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)组成。附图4为本技术放开状态图。由起吊梁(6)、上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板(9)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)组成。附图5为本技术起吊钩局部放大图。由起吊钩转动销轴(1)、起吊钩(2)、联动导向板(3)、联动轴(4)、连杆(5)、起吊梁(6)、钢筒(15)组成。【具体实施方式】在实际生产使用过程中,天车起重吊钩吊住挂钩(12),经由起重链组件(11)带动起吊夹板组件(10)吊起带滑轨的起吊板(9),将整个起吊梁(6)吊至焊接完成的钢筒(15)上方并缓缓放下,起吊梁(6)在整体中起到起吊支撑的作用,当起吊梁(6)扣在钢筒插口端面后继续下降,起吊夹板组件(10)继续沿带滑轨的起吊板(9)的弯型滑轨向下移动,当到达最低点后天车向旁带动起重吊钩使得起吊夹板组件(10)向带滑轨的起吊板(9)弯型滑轨另一端运动,提起起重吊钩从而带动上下滑动钩组件(8)沿带滑轨的起吊板(9)的竖向滑轨向上运动,上下滑动钩组件(8)向上运动带动连杆(5)回缩从而拉动联动轴(4)在联动导向板(3)滑槽内向里运动,联动轴(4)在杠杆作用的条件下带动起吊钩(2)向下运动,在起吊钩转动销轴(I)的作用下,起吊钩(2)勾住钢筒插口槽,然后将钢筒吊起运送至指定位置,然后放下起重吊钩,起吊夹板组件(10)沿带滑轨的起吊板(9)的弯型滑轨向下移动,当到达最低点后天车继续带动起重吊钩使得起吊夹板组件(10)向带滑轨的起吊板(9)弯型滑轨另一端运动,同时上下滑动钩组件(8)恢复原位,起吊钩(2)松开钢筒插口槽,继续向上提起起重吊钩将吊具吊离,完成吊装工作。【主权项】1.PCCP钢筒专用吊具,其特征在于:由起吊钩转动销轴(1)、起吊钩(2)、联动导向板(3)、联动轴(4)、连杆(5)、起吊梁(6)、转动轴(7)、上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板(9)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)组成,起吊钩(2)通过起吊钩转动销轴(I)安装在起吊梁(6)上,联动导向板(3)焊接在在起吊梁(6)上,联动轴⑷将起吊钩(2)与联动导向板(3)和连杆(5) —端连接成为一个整体,连杆(5)另一端通过转动轴(7)与上下滑动钩组件(8)连接在一起,上下滑动钩组件(8)安装在带滑轨的起吊板(9)竖向滑轨上,可以上下移动,起吊夹板组件(10)安装在带滑轨的起吊板(9)弯型滑轨上,并能够在轨道上运动,带滑轨的起吊板(9)通过加强板(14)焊接在连接板(13)上,形成一个整体,连接板(13)焊接在吊梁(6)上,起重链组件(11) 一端通过锁环与起吊夹板组件(10)连接,另外一端与挂钩(12)成为一体。【专利摘要】本技术涉及一种吊装用具,特别适用于PCCP(预应力钢筒混凝土管的简称)钢筒的起吊用具,它是利用吊具的自身重量,通过转换起吊点位置,利用连杆联动装置,实现对吊钩的夹紧和松开进行控制,其起吊钩转动销轴(1)、起吊钩(2)、联动导向板(3)、联动轴(4)、连杆(5)、起吊梁(6)、转动轴(7)、上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板(9)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)组成,其实现钢筒起吊过程中不增加动力源的情况下自动夹紧和松开,提高生产过程中的自动化程度,同时采用的是“十”字结构,有效地防止钢筒承插口圆环局部在起吊过程中产生变形,提高生产效率方便了生产。【IPC分类】B66C1-12【公开号】CN204549803【申请号】CN201520231303【专利技术人】张岩, 孙祥, 郭雨来 【申请人】北京韩建河山管业股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
PCCP钢筒专用吊具,其特征在于:由起吊钩转动销轴(1)、起吊钩(2)、联动导向板(3)、联动轴(4)、连杆(5)、起吊梁(6)、转动轴(7)、上下滑动钩组件(8)、带滑轨的起吊板(9)、起吊夹板组件(10)、起重链组件(11)、挂钩(12)、连接板(13)、加强板(14)组成,起吊钩(2)通过起吊钩转动销轴(1)安装在起吊梁(6)上,联动导向板(3)焊接在在起吊梁(6)上,联动轴(4)将起吊钩(2)与联动导向板(3)和连杆(5)一端连接成为一个整体,连杆(5)另一端通过转动轴(7)与上下滑动钩组件(8)连接在一起,上下滑动钩组件(8)安装在带滑轨的起吊板(9)竖向滑轨上,可以上下移动,起吊夹板组件(10)安装在带滑轨的起吊板(9)弯型滑轨上,并能够在轨道上运动,带滑轨的起吊板(9)通过加强板(14)焊接在连接板(13)上,形成一个整体,连接板(13)焊接在吊梁(6)上,起重链组件(11)一端通过锁环与起吊夹板组件(10)连接,另外一端与挂钩(12)成为一体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:张岩孙祥郭雨来
申请(专利权)人:北京韩建河山管业股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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