用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置，与垫圈和气缸蝶阀的端盖配合使用，垫圈辅助固定装置安装在垫圈与气缸蝶阀的端盖之间，所述垫圈为圆环形，所述垫圈辅助固定装置包括304不锈钢制成的圆形板体，所述板体的直径等于其所应用的气动蝶阀的外径，所述板体中部开设有第一通孔，所述第一通孔的直径等于所述垫圈的内径，所述板体上还设有至少四个第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内壁光滑，所有所述第一螺栓孔的中心位于以所述第一通孔的中心为圆心的第一圆周上，每相邻两个所述第一螺栓孔之间的距离相等。本实用新型专利技术所述垫圈辅助固定装置与普通垫圈配合使用后能够达到较好的密封效果，提升了维修效率，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辅助固定装置，尤其涉及一种用于气动蝶阀的垫圈辅助固定 目.0
技术介绍
在水处理过程中滤池每24小时需要曝气一次，曝气步骤是由气动蝶阀实现。该气动蝶阀长时间使用，再加上水池中的氯含量比较高，气动蝶阀的气缸前面的铝端盖腐蚀严重，气缸密封圈处的腐蚀及密封圈老化造成漏气现象。该气动蝶阀的气缸供气压力在6-1 Ompa,漏气导致压力下降，对工艺滤池生产产生较大影响。为了保证质量，现有气动蝶阀一般为进口产品，进口气动蝶阀使用多年后，其O型圈的老化及磨损导致气缸活塞出现漏气，从而导致气缸无法正常工作。由于进口 O型圈有时会出现停止生产的状况，而国内的多种型号的O型圈均无法达到此前的密封效果，如果定制加工成本又较高，且供货周期长，无法尽快解决现实问题。由于大多数国内生产技术无法达到国外原厂家生产标准及要求，定制的O型圈在密封效果上无法达到原来的效果，气缸在工作的时候压力不足，对后续生产产生一定的影响。若直接更换整个进口气动蝶阀，对管路、空间、安装方式等多处需要修改，成本投入过大，同时放弃大部分功能完好的气动蝶阀造成资源浪费。因此，有必要提供一种新的装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够与普通垫圈配合使用达到较好密封效果的用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:一种用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置，与垫圈和气缸蝶阀的端盖配合使用，所述垫圈辅助固定装置安装在所述垫圈与所述气缸蝶阀的端盖之间，所述垫圈为圆环形，所述垫圈辅助固定装置包括304不锈钢制成的圆形板体，所述板体的直径等于其所应用的气动蝶阀的外径，所述板体中部开设有第一通孔，所述第一通孔的直径等于所述垫圈的内径，所述板体上还设有至少四个第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内壁光滑，所有所述第一螺栓孔的中心位于以所述第一通孔的中心为圆心的第一圆周上，每相邻两个所述第一螺栓孔之间的距离相等。优选的，所述板体的厚度为1.5mm，所述板体的外径为135mm，所述第一通孔的直径为35mm，所述第一螺栓孔的内径为10mm，所述第一圆周的直径为103mm。优选的，所述端盖包括圆形盖体，所述圆形盖体的中部设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔直径相等且位置相对应，所述盖体上还设有与所述第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹的外径等于所述第一螺栓孔的直径，所述圆形盖体的边缘设有至少两个固定座，每相邻两个所述固定座之间的距离相等，所述固定座上设有至少一个第三螺栓孔。与现有技术相比，本技术用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置的有益效果在于:所述垫圈辅助固定装置与普通垫圈配合使用后能够达到较好的密封效果，提升了维修效率，节约资源。【附图说明】图1为本技术用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置的结构示意图；图2为本技术所述垫圈的结构示意图；图3为本技术所述端盖的结构示意图。图中各标记如下:1、垫圈辅助固定装置；101、板体；102、第一通孔；103、第一螺栓孔;2、垫圈;3、端盖;301、盖体;302、第二通孔;303、第二螺栓孔;304、固定座;305、第三螺栓孔。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。请参阅图1至图3所示，本技术用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置I与垫圈2和气缸蝶阀的端盖3配合使用，所述垫圈辅助固定装置I安装在所述垫圈2与所述气缸蝶阀的端盖3之间，所述垫圈2为圆环形的O型圈，所述垫圈辅助固定装置I包括304不锈钢制成的圆形板体101，所述板体101的直径等于其所应用的气动蝶阀的外径，所述板体101中部开设有第一通孔102，所述第一通孔102的直径等于所述垫圈2的内径，所述板体101上还设有至少四个第一螺栓孔103，所述第一螺栓孔103的内壁光滑，所有所述第一螺栓孔103的中心位于以所述第一通孔102的中心为圆心的第一圆周上，每相邻两个所述第一螺栓孔103之间的距离相等。在本实施例中，所述板体101的厚度为1.5mm，所述板体101的外径为135mm，所述第一通孔102的直径为35mm，所述第一螺栓孔103的内径为10mm，所述第一圆周的直径为103mmo所述端盖3包括圆形盖体301，所述圆形盖体301的中部设有第二通孔302，所述第二通孔302与所述第一通孔102直径相等且位置相对应，所述盖体301上还设有与所述第一螺栓孔103相对应的第二螺栓孔303，所述第二螺栓孔303的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹的外径等于所述第一螺栓孔103的直径，所述圆形盖体301的边缘设有至少两个固定座304，每相邻两个所述固定座304之间的距离相等，所述固定座304上设有至少一个第三螺栓孔305。在本实施例中，所述第一螺栓孔103和第二螺栓孔303的数量为4个，固定座304设有两个，每个固定座304上设有两个第三螺栓孔305，在具体应用时，也可以根据端盖3的大小和实际需要的固定效果，将第一螺栓孔103和第二螺栓孔303的数量增加至5个或6个，所述固定座304的数量也可以适当增加，数量越多固定效果越好。使用时，先将垫圈2安装好，再安装所述垫圈辅助固定装置1，接着安装所述端盖3，最后安装螺栓进行固定。在具体应用时，为了进一步增强密封性，还可以在垫圈辅助固定装置I的边缘设置一圈环形密封圈，该环形密封圈的中心位于所述垫圈辅助固定装置I的中轴线上，该环形密封圈的内径等于所述垫圈2的外径。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置，与垫圈和气缸蝶阀的端盖配合使用，所述垫圈辅助固定装置安装在所述垫圈与所述气缸蝶阀的端盖之间，所述垫圈为圆环形，其特征在于:所述垫圈辅助固定装置包括304不锈钢制成的圆形板体，所述板体的直径等于其所应用的气动蝶阀的外径，所述板体中部开设有第一通孔，所述通孔第一的直径等于所述垫圈的内径，所述板体上还设有至少四个第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内壁光滑，所有所述第一螺栓孔的中心位于以所述第一通孔的中心为圆心的第一圆周上，每相邻两个所述第一螺栓孔之间的距离相等。2.如权利要求1所述的用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置，其特征在于:所述板体的厚度为1.5mm，所述板体的外径为135mm，所述第一通孔的直径为35mm，所述第一螺栓孔的内径为10mm，所述第一圆周的直径为103mm。3.如权利要求1所述的用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置，其特征在于:所述端盖包括圆形盖体，所述圆形盖体的中部设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔直径相等且位置相对应，所述盖体上还设有与所述第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹的外径等于所述第一螺栓孔的直径，所述圆形盖体的边缘设有至少两个固定座，每相邻两个所述固定座之间的距离相等，所述固定座上设有至少一个第三螺栓孔。【专利摘要】本技术公开一种用于气动蝶阀的垫圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气动蝶阀的垫圈辅助固定装置，与垫圈和气缸蝶阀的端盖配合使用，所述垫圈辅助固定装置安装在所述垫圈与所述气缸蝶阀的端盖之间，所述垫圈为圆环形，其特征在于：所述垫圈辅助固定装置包括304不锈钢制成的圆形板体，所述板体的直径等于其所应用的气动蝶阀的外径，所述板体中部开设有第一通孔，所述通孔第一的直径等于所述垫圈的内径，所述板体上还设有至少四个第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的内壁光滑，所有所述第一螺栓孔的中心位于以所述第一通孔的中心为圆心的第一圆周上，每相邻两个所述第一螺栓孔之间的距离相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，谢剑锋，孙领山，贾明，
申请(专利权)人：中新苏州工业园区环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32