超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具，包括底座、定位销、导柱、复位弹簧、充电电路板、硅胶垫、化成压条、压紧凸轮、把手、转轴。所述的定位销和导柱固定安装在底座上，复位弹簧套接在导柱上，充电电路板两端套接在定位销上且与底座工作台面贴合，锂离子电池安装在充电电路板上，硅胶垫覆盖在锂离子电池表面，化成压条的两端分别间隙套接在导柱上，转轴间隙穿设在导柱的上部，压紧凸轮固定偏心套接在转轴上，在压紧凸轮上固定有把手。由于本实用新型专利技术多个多层电芯共用销孔定位极耳并可一起安装在充电电路板，化成压条在压紧凸轮作用下压紧极耳，一次性完成对多个多层电芯的激活、充电，具有产品质量稳定、可靠、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域，特别是涉及一种超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具。
技术介绍
锂离子电池自上世纪九十年代开发问世以来，在短短十几年内，得到了迅速发展。超薄型聚合物锂离子电池具有能量密度更高、循环寿命更好等优点，因此备受青睐。锂离子电池在生产出来后，需要激活、充电。传统的化成方法，是将单个电芯单独放入各通道夹具夹持，进行激活、充电，这种传统的化成方法容易造成电芯极耳的偏位、未压紧等异常状况的出现，且生产效率低。而且电芯极耳的为纤细的部件，在移动和取放过程中，极易造成极耳断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品质量稳定、可靠、生产效率高的超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:其特征在于:包括底座、定位销、导柱、复位弹簧、充电电路板、硅胶垫、化成压条、压紧凸轮、把手、转轴；所述的定位销和导柱的下端固定安装在底座上且定位销位于导柱的内侧，复位弹簧套接在导柱上，充电电路板两端套接在定位销上且与底座工作台面贴合，锂离子电池安装在充电电路板上，硅胶垫覆盖在锂离子电池表面；所述的化成压条的两端分别间隙套接在导柱上，复位弹簧的两端分别顶靠在化成压条和底座上，转轴间隙穿设在导柱的上部，压紧凸轮固定偏心套接在转轴上，在压紧凸轮上固定有把手。所述的定位销和导柱皆为两根；所述的两根定位销和两根导柱的下端分别固定安装在底座上工作台面上，两根定位销分别位于两根导柱的内侧。所述的充电电路板上设有外接电源的正、负极接线端，并排设置有多个正、负极充电端，该多个正、负极充电端分别与正、负极接线端电连接。采用上述方案后，由于本技术充电电路板上设有外接电源的正、负极接线端和多个正、负极充电端，多个正、负极充电端分别与正、负极接线端点连接，多个多层电芯共用销孔定位极耳并可一起安装在充电电路板，化成压条在压紧凸轮作用下压紧极耳，一次性完成对多个多层电芯的激活、充电，具有产品质量稳定、可靠、生产效率高的优点。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。【附图说明】图1是本技术的正视图；图2是本技术的正视分解图；图3是本技术的侧视分解图；图4是本技术充电电路板的主视图；图5是本技术工作时的起始状态图；图6是本技术工作时的工作状态图。【具体实施方式】如图1-图3所示，本技术是一种超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具，包括底座1、两个定位销2、两个导柱3、两个复位弹簧4、充电电路板5、硅胶垫6、化成压条7、两个压紧凸轮8、把手9、转轴10。所述的两根定位销2和两根导柱3的下端分别固定安装在底座I上工作台面上，两根定位销2分别位于两根导柱3的内侧。两个复位弹簧4分别套接在两个导柱3上，充电电路板5两端开设有销孔50 (如图4所示)，充电电路板5通过销孔51套接在定位销2上且与底座I工作台面贴合，锂离子电池安装在充电电路板5上，硅胶垫6覆盖在锂离子电池表面。所述的化成压条7的两端分别间隙套接在导柱3上，复位弹簧4的两端分别顶靠在化成压条7和底座I上。所述的转轴10间隙穿设在导柱3的上部，两个压紧凸轮8间隔固定偏心套接在转轴10上，在压紧凸轮8上固定有把手9，以便摆动压紧凸轮8，使得压紧凸轮8顶压化成压条7，使得化成压条7在导柱3的导向下向下移动，向下移动的化成压条7的充电头71 一次性完成对多个锂离子电池进行激活、充电。如图4所示，所述的充电电路板5上设有外接电源的正、负极接线端51、52，并排设置有多个正、负极充电端53、54，该多个正、负极充电端53、54分别与正、负极接线端51、52电连接。如图5、图6所示，本技术的工作过程:1、将多个多层电芯100安装在充电电路板5上，硅胶垫6覆盖在锂离子电池表面。2、转动压紧凸轮8上的把手9，摆动压紧凸轮8，使得压紧凸轮8顶压化成压条7，驱动化成压条7在导柱3的导向下向下移动，向下移动的化成压条7的充电头71 一次性完成对多个多层电芯100进行激活、充电。本技术的重点就在于:设有可连接多个电芯的充电电路板。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具，其特征在于:包括底座、定位销、导柱、复位弹簧、充电电路板、硅胶垫、化成压条、压紧凸轮、把手、转轴；所述的定位销和导柱的下端固定安装在底座上且定位销位于导柱的内侧，复位弹簧套接在导柱上，充电电路板两端套接在定位销上且与底座工作台面贴合，锂离子电池安装在充电电路板上，硅胶垫覆盖在锂离子电池表面；所述的化成压条的两端分别间隙套接在导柱上，复位弹簧的两端分别顶靠在化成压条和底座上，转轴间隙穿设在导柱的上部，压紧凸轮固定偏心套接在转轴上，在压紧凸轮上固定有把手。2.根据权利要求1所述的超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具，其特征在于:所述的定位销和导柱皆为两根；所述的两根定位销和两根导柱的下端分别固定安装在底座上工作台面上，两根定位销分别位于两根导柱的内侧。3.根据权利要求1所述的超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具，其特征在于:所述的充电电路板上设有外接电源的正、负极接线端，并排设置有多个正、负极充电端，该多个正、负极充电端分别与正、负极接线端电连接。【专利摘要】本技术公开了一种超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具，包括底座、定位销、导柱、复位弹簧、充电电路板、硅胶垫、化成压条、压紧凸轮、把手、转轴。所述的定位销和导柱固定安装在底座上，复位弹簧套接在导柱上，充电电路板两端套接在定位销上且与底座工作台面贴合，锂离子电池安装在充电电路板上，硅胶垫覆盖在锂离子电池表面，化成压条的两端分别间隙套接在导柱上，转轴间隙穿设在导柱的上部，压紧凸轮固定偏心套接在转轴上，在压紧凸轮上固定有把手。由于本技术多个多层电芯共用销孔定位极耳并可一起安装在充电电路板，化成压条在压紧凸轮作用下压紧极耳，一次性完成对多个多层电芯的激活、充电，具有产品质量稳定、可靠、生产效率高的优点。【IPC分类】H01M10-058【公开号】CN204558604【申请号】CN201520237892【专利技术人】陈斌, 王晶良, 蔡享江 【申请人】厦门宝龙工业股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型聚合物锂离子电池的化成夹具，其特征在于：包括底座、定位销、导柱、复位弹簧、充电电路板、硅胶垫、化成压条、压紧凸轮、把手、转轴；所述的定位销和导柱的下端固定安装在底座上且定位销位于导柱的内侧，复位弹簧套接在导柱上，充电电路板两端套接在定位销上且与底座工作台面贴合，锂离子电池安装在充电电路板上，硅胶垫覆盖在锂离子电池表面；所述的化成压条的两端分别间隙套接在导柱上，复位弹簧的两端分别顶靠在化成压条和底座上，转轴间隙穿设在导柱的上部，压紧凸轮固定偏心套接在转轴上，在压紧凸轮上固定有把手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，王晶良，蔡享江，
申请(专利权)人：厦门宝龙工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35