本实用新型专利技术公开了一种智能变频器冷却装置，包括密封箱体、水冷系统、控制系统；所述密封箱体其中一个侧壁为散热壁，所述散热壁内部平行设置有多个与水冷系统连通的管道；变频器功率器件安装在所述散热壁内侧面上；所述散热壁外侧面为散热片组，所述散热片组的一端设置有风机；所述风机和水冷系统分别与控制系统连接；所述水冷系统包括与所述散热壁内部管道顺序连通的换热器、水箱、水泵。本实用新型专利技术采用风冷和水冷相结合的方式对密封式变频器进行散热；散热效果显著提高；保证变频器的密封性，使变频器各器件不受灰尘与湿气的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变频器的散热装置，尤其涉及一种智能变频器冷却装置，属于变频器散热
技术介绍
变频器作为变频调速系统的核心部分，在工业控制领域得到越来越多的应用，其核心部件电子模块的高频、高压、高速和集成电路高度密集化，使得发热量迅速增加，电子器件的一般工作温度为_5°C ~+65°C，而超过这个范围，电子器件的性能显著下降，影响了变频器的稳定工作，而电子器件在长时间的高温环境下工作，更容易烧毁损坏；因而，变频器需要有个良好的散热技术；现在的变频器散热器大都是将金属散热器直接贴合电路板然后通过风扇进行散热，而这种情况下，变频器无法密封，灰尘与湿汽全部被风扇吸进变频器，变频器要做防潮处理，且还要定期进行除尘，维护成本高。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种智能变频器冷却装置。本技术所采用的技术方案为:一种智能变频器冷却装置，包括密封箱体、水冷系统、控制系统；所述密封箱体其中一个侧壁为散热壁，所述散热壁内部平行设置有多个与水冷系统连通的管道；变频器功率器件安装在所述散热壁内侧面上；所述散热壁外侧面为散热片组，所述散热片组的一端设置有风机；所述风机和水冷系统分别与控制系统连接；所述水冷系统包括与所述散热壁内部管道顺序连通的换热器、水箱、水泵。进一步，所述散热片组包括多个平行的弯折线型散热片，且所述每个弯折线型散热片的弯折点处还设置有T型散热翅片；在不影响风速和风向的前提下，提高了散热面积和散热效果。进一步，所述控制系统还连接有温度传感器，所述温度传感器设置在所述密封箱体内，用于监测密封箱体内的温度。进一步，所述散热壁内部的管道横截面为圆形或方形，增大冷却水与热源的热交换面积。进一步，所述密封箱体远离散热壁一侧设置有箱门，便于变频器的内部检修；所述箱门与箱体之间设置有密封胶条，保证密封箱体的密封性。进一步，所述箱体及散热片组的材质为铝或铝合金；具有质量轻、散热效果好的优点。本技术的有益效果在于:本技术采用风冷和水冷相结合的方式，对密封式变频器进行散热；当温度未达到上限值时，设置在散热壁内侧面上的变频器功率器件产生的热量经散热壁传递到多个弯折线型散热片上，控制系统控制风机启动，风机吹出冷却风吹过散热片，以此带走散热片上的热量，设置在弯折线型散热片上的T形散热翅片，在不影响风速和风向的前提下，提高了散热面积和散热效果；当温度达到上限值时，控制系统启动水冷系统加入散热过程，设置在散热壁内侧面上的变频器功率器件产生的热量与散热壁内部管道中的循环流动的冷却水进行热交换，使散热效果明显增强；且该散热壁将热源与散热部分空间分离，为变频器箱体全密封提供了条件。【附图说明】:图1为本技术箱体内部结构示意图；图2为本技术水冷系统连接示意图；图3为本技术控制系统连接示意图；图4为本技术所述散热片组部分结构示意图；图5为本技术箱体外部结构示意图；图中主要附图标记含义如下:1、箱体，2、散热壁，3、管道，4、变频器功率器件，5、散热片组，6、风机，7、散热片，8、T形散热翅片，9、温度传感器，1、箱门。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术做具体的介绍。图1为本技术箱体内部结构示意图；图2为本技术水冷系统连接示意图；图3为本技术控制系统连接示意图；如图1所示:本实施例是一种智能变频器冷却装置，包括密封箱体1、水冷系统、控制系统；所述密封箱体I其中一个侧壁为散热壁2，所述散热壁2内部平行设置有七个与水冷系统连通的横截面为圆形的管道3 ;当然，所述管道3也可以设计成方形；变频器功率器件4安装在所述散热壁2内侧面上；所述散热壁2外侧面为散热片组5，所述散热片组5的一端设置有两个风机6 ;如图3所示，所述风机6和水冷系统分别与控制系统连接；如图2所示，所述水冷系统包括与所述散热壁2内部管道3顺序连通的换热器、水箱、水泵。图4为本技术所述散热片组部分结构示意图；图5为本技术箱体外部结构示意图；如图4和图5所示；本实施例所述散热片组5包括多个平行的弯折线型散热片7，且所述每个弯折线型散热片7的弯折点处还设置有T型散热翅片8 ;在不影响风速和风向的前提下，提高了散热面积和散热效果；本实施例所述控制系统还连接有温度传感器9，且所述温度传感器9设置在密封箱体I内，用于监测密封箱体I内的温度；而且，本实施例在所述密封箱体I远离散热壁2 —侧还设置有箱门10，便于变频器的内部检修；所述箱门10与箱体I之间通过密封胶条来保证密封箱体的密封性；本实施例所述箱体I及散热片组5的材质为铝；当然也可以选择铝合金或其它具有质量轻、散热效果好的金属材料。本实施例的工作过程当温度传感器9检测密封箱体I内部温度未达到上限值时，设置在散热壁2内侧面上的变频器功率器件4产生的热量经散热壁2传递到多个弯折线型散热片7上，控制系统控制风机6启动，风机6吹出冷却风吹过散热片7，以此带走散热片7上的热量，设置在弯折线型散热片7上的T形散热翅片8，在不影响风速和风向的前提下，提高了散热面积和散热效果；当温度传感器9检测密封箱体I内部温度达到上限值时，控制系统启动水冷系统加入散热过程，设置在散热壁2内侧面上的变频器功率器件4产生的热量与散热壁2内部管道3中循环流动的冷却水进行热交换，使散热效果增强；最终将变频器中的温度降低。本技术采用风冷和水冷相结合的方式对密封式变频器进行散热；散热效果显著提高；保证变频器的密封性，使变频器各器件不受灰尘与湿气的影响。以上所述仅是本技术专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术专利的保护范围。【主权项】1.一种智能变频器冷却装置，其特征在于:包括密封箱体、水冷系统、控制系统；所述密封箱体其中一个侧壁为散热壁，所述散热壁内部平行设置有多个与水冷系统连通的管道；变频器功率器件安装在所述散热壁内侧面上；所述散热壁外侧面为散热片组，所述散热片组的一端设置有风机；所述风机和水冷系统分别与控制系统连接；所述水冷系统包括与所述散热壁内部管道顺序连通的换热器、水箱、水泵。2.根据权利要求1所述的一种智能变频器冷却装置，其特征在于，所述散热片组包括多个平行的弯折线型散热片，且所述每个弯折线型散热片的弯折点处还设置有T型散热翅片。3.根据权利要求1所述的一种智能变频器冷却装置，其特征在于，所述控制系统还连接有温度传感器，所述温度传感器设置在所述密封箱体内。4.根据权利要求1所述的一种智能变频器冷却装置，其特征在于，所述散热壁内部的管道横截面为圆形或方形。5.根据权利要求1所述的一种智能变频器冷却装置，其特征在于，所述密封箱体远离散热壁一侧设置有箱门；所述箱门与箱体之间设置有密封胶条。6.根据权利要求1所述的一种智能变频器冷却装置，其特征在于，所述箱体及散热片组的材质为铝或铝合金。【专利摘要】本技术公开了一种智能变频器冷却装置，包括密封箱体、水冷系统、控制系统；所述密封箱体其中一个侧壁为散热壁，所述散热壁内部平行设置有多个与水冷系统连通的管道；变频器功率器件安装在所述散热壁内侧面上；所述散热壁外侧面为散热片组，所述散热片组的一端设置有风机；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能变频器冷却装置，其特征在于：包括密封箱体、水冷系统、控制系统；所述密封箱体其中一个侧壁为散热壁，所述散热壁内部平行设置有多个与水冷系统连通的管道；变频器功率器件安装在所述散热壁内侧面上；所述散热壁外侧面为散热片组，所述散热片组的一端设置有风机；所述风机和水冷系统分别与控制系统连接；所述水冷系统包括与所述散热壁内部管道顺序连通的换热器、水箱、水泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶振宇，
申请(专利权)人：太仓陶氏电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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