本实用新型专利技术涉及一种新型全自动打包机械钩线装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的打包钩线装置。本实用新型专利技术包括水平安装杆、线绳钩和凸轮。水平安装杆上开设有滑道，滑道顶端嵌设有线绳钩，滑道底端嵌设有第二滑动块，线绳钩与第二滑动块连接。第一连接杆一端与第二滑动块的外壁铰接，第一连接杆另一端与第二连接杆一端铰接，第二连接杆另一端固定在第二固定点上，第一连接杆与第二连接杆的长度之和大于第二固定点到第二滑动块之间的距离。在位于第一连接杆和第二连接杆的铰接点一侧设置有凸轮，凸轮的凸轮轴与电动机的输出轴连接，凸轮在旋转过程中凸轮的边缘对第二连接杆进行挤压，使第二连接杆围绕第二固定点向一侧摆动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装装置领域，特别是涉及一种新型全自动打包机械钩线装置。
技术介绍
在产品的打包过程中，将产品装在纸箱中并放在托盘上，在纸箱外面还需要通过缠绕线绳对纸箱进行进一步的保护。最早企业都是采用人工进行线绳的缠绕，不仅缠绕的结实程度得不到保证，还会浪费大量的人力物力，增加企业的生产成本。现阶段，企业都采用自动打包机对产品外箱进行打包处理，大大提高了打包效率，受到市场的高度认可。但是现有的自动打包机的钩线装置都是固定设置的，很难满足全自动打包的要求。如图2所示，为现有全自动打包装置的结构示意图，摆臂I的一端与第一固定点2铰接，摆臂I的另一端设置有线绳输出口 4，线绳5的一端与自动打结机6连接，线绳5的另一端通过线绳输出口 4对外输出，摆臂I以第一固定点2进行旋转，旋转一周为对产品外箱3缠绕一圈。缠绕一圈后位于产品外箱3下方边缘位置的钩线装置9’钩住摆臂I顶端的线绳5，使线绳5与自动打结机6接触，自动打结机6在接触处将线绳5切断，并将线绳5两端进行打结，从而完成对产品外箱3的包装。然而这种打包方式存在着自身的缺点:线绳5能否被传送到自动打结机6处进行打结与钩线装置9’的安装位置有直接的关系。一旦产品外箱3体积过大，产品外箱3的边缘很可能挡住自动打结机6，即使钩线装置9’钩住线绳5也很难让线绳5与自动打结机6接触，遇到这种情况还必须要人工对钩线装置9’的位置进行调整，大大影响了自动打包机的打包效率，为企业带来不必要的损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种简单、操作简便、构思巧妙、成本低的新型全自动打包机械钩线装置。本技术一种新型全自动打包机械钩线装置，其中，包括水平安装杆、弹簧、线绳钩、第一连接杆、第二连接杆和凸轮，沿水平方向设置的水平安装杆底部开设有凹槽，在水平安装杆上沿水平安装杆的延伸方向开设有滑道，滑道顶端嵌设有线绳钩，滑道底端嵌设有第二滑动块，线绳钩与第二滑动块连接，线绳钩位于靠近自动打结机一端，弹簧一端与凹槽内壁连接，弹簧的另一端与第二滑动块连接，第一连接杆的一端与第二滑动块的外壁铰接，第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端铰接，第二连接杆的另一端固定在第二固定点上，第一连接杆与第二连接杆的长度之和大于第二固定点到第二滑动块之间的距离，在位于第一连接杆和第二连接杆的铰接点一侧设置有第三固定点，第三固定点处设置有凸轮，凸轮的凸轮轴与电动机的输出轴连接，凸轮在旋转过程中凸轮的边缘对第二连接杆进行挤压，能够使第二连接杆围绕第二固定点向一侧摆动。本技术一种新型全自动打包机械钩线装置，其中所述滑道为沿水平安装杆的延伸方向开设的长条形通孔，在通孔中嵌设有第一滑动块，线绳钩与第一滑动块顶端连接，第二滑动块与第一滑动块底端连接。本技术一种新型全自动打包机械钩线装置，其中所述凸轮为扇形结构，凸轮的厚度为6mm?14_，凸轮的扇面角度为60°?150°，在第二滑动块位于自动打结机一端时，第三固定点与第二连接杆之间的距离小于凸轮的半径。本技术一种新型全自动打包机械钩线装置，其中所述水平安装杆的厚度为5mm ?1mm0本技术一种新型全自动打包机械钩线装置，其中所述弹簧的直径为1.2mm?4mm ο本技术一种新型全自动打包机械钩线装置与现有技术不同之处在于:本技术结构简单、操作简便、构思巧妙、成本低。在产品外箱下方设置有水平安装杆，水平安装杆顶端设置有能够沿水平安装杆滑动的线绳钩，线绳钩底端与第二滑动块连接，在第二滑动块与水平安装杆底端的凹槽内壁之间设置有弹簧，通过凸轮的旋转带动第一连接杆和第二连接杆的位置发生变化，第一连接杆带动第二滑块运动，从而使线绳钩沿着水平安装杆进行滑动，使线绳钩钩住的线绳逐渐靠近自动打结机，并最终与自动打结机接触完成打结，完成打结后在弹簧的弹力作用下，线绳钩回到原来位置。线绳钩能够在产品外箱下方进行来回滑动，即使产品外箱的边缘挡住了自动打结机，线绳钩钩也能使线绳与自动打结机接触，并完成打结，而不用依靠人工对线绳钩的位置进行调整，大大节省了人力物力。下面结合附图对本技术一种新型全自动打包机械钩线装置作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种新型全自动打包机械钩线装置的结构示意图；图2为现有全自动打包装置的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，为本技术一种新型全自动打包机械钩线装置的结构示意图，包括水平安装杆7、弹簧10、线绳钩9、第一连接杆12、第二连接杆13和凸轮16。水平安装杆7在产品外箱3下方沿水平方向设置，水平安装杆7的厚度为5mm?10mm，水平安装杆7底部开设有凹槽，在水平安装杆7上沿水平安装杆7的延伸方向开设有长条形通孔，在长条形通孔中嵌设有第一滑动块，第一滑动块能够沿着长条形通孔进行滑动。第一滑动块顶端安装有线绳钩9，线绳钩9位于靠近自动打结机6 —端，第一滑动块底端与第二滑动块11连接。在水平安装杆7底端的凹槽中设置有直径为1.2mm?4mm的弹簧10，弹簧10 —端与凹槽内壁连接，弹簧10的另一端与第二滑动块11连接。在水平安装杆7的下方还设置有第一连接杆12、第二连接杆13和扇形凸轮16，扇形凸轮16的厚度为6mm?14_，扇形凸轮16的扇面角度为60°?150°，第一连接杆12的一端与第二滑动块11的外壁铰接，第一连接杆12的另一端与第二连接杆13的一端铰接，第二连接杆13的另一端固定在第二固定点14上，第一连接杆12与第二连接杆13的长度之和大于第二固定点1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型全自动打包机械钩线装置，其特征在于：包括水平安装杆(7)、弹簧(10)、线绳钩(9)、第一连接杆(12)、第二连接杆(13)和凸轮(16)，沿水平方向设置的水平安装杆(7)底部开设有凹槽，在水平安装杆(7)上沿水平安装杆(7)的延伸方向开设有滑道，滑道顶端嵌设有线绳钩(9)，滑道底端嵌设有第二滑动块(11)，线绳钩(9)与第二滑动块(11)连接，线绳钩(9)位于靠近自动打结机(6)一端，弹簧(10)一端与凹槽内壁连接，弹簧(10)另一端与第二滑动块(11)连接，第一连接杆(12)的一端与第二滑动块(11)的外壁铰接，第一连接杆(12)的另一端与第二连接杆(13)的一端铰接，第二连接杆(13)的另一端固定在第二固定点(14)上，第一连接杆(12)与第二连接杆(13)的长度之和大于第二固定点(14)到第二滑动块(11)之间的距离，在位于第一连接杆(12)和第二连接杆(13)的铰接点一侧设置有第三固定点(15)，第三固定点(15)处设置有凸轮(16)，凸轮(16)的凸轮轴与电动机的输出轴连接，凸轮(16)在旋转过程中凸轮(16)的边缘对第二连接杆(13)进行挤压，能够使第二连接杆(13)围绕第二固定点(16)向一侧摆动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：寇万治，
申请(专利权)人：寇万治，
类型：新型
国别省市：河北;13
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