一种卡孔式两部件连接固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡孔式两部件连接固定结构，包括部件Ⅰ、部件Ⅱ和连接卡，连接卡呈“U”型，“U”型连接卡的侧面上设有向内的凸起，连接卡一侧面端部设有向外折弯，部件Ⅰ和部件Ⅱ上至少一个部件设有圆孔，凸起设置在圆孔内，“U”型连接卡两侧面的内平面与部件Ⅰ、部件Ⅱ面接触，易于装配，稳定性高，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接固定两部件的固定方式，尤其是涉及一种卡孔式两部件连接固定结构。
技术介绍
随着汽车工业的飞速发展，汽车广泛进入家庭、进入大众生活，人们对汽车的认识逐步加深，对汽车的要求逐步提高，从外观的漂亮到内在的质量，从操控的灵活性、便利性到舒适性，从节能到环保；庞大的汽车需求量，给汽车制造厂商带来了巨大的机会，批量化生产的效率成为了他们关注的课题，既能在轻量化的基础上保证质量，同时满足客户的需求量，因此使用简便可靠的装配方式至关重要，而现有连接固定两部件的固定方式存在结构复杂、稳定性差等问题。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种易于装配、稳定性高的卡孔式两部件连接固定结构。本技术的技术方案是:一种卡孔式两部件连接固定结构，包括部件1、部件II和连接卡，连接卡呈“U”型，“U”型连接卡的侧面上设有向内的凸起，连接卡一侧面端部设有向外折弯，部件I和部件II上至少一个部件设有圆孔，部件I和部件II设置在“U”型连接卡的卡槽内，连接卡侧面上的凸起设置在圆孔内，“U”型连接卡两侧面的内平面与部件1、部件II面接触；连接卡至少一侧设有向内的凸起，凸起与部件I或部件II上的圆孔相配合。进一步的，连接卡两侧面上都设有向内的凸起，连接卡一侧的凸起I为侧面向内拉伸成型而得，另一侧的凸起II为该侧面向内拉伸成型而得，凸起1、凸起II与连接卡基体相连；部件I上具有圆孔I，部件II上具有圆孔II，圆孔I与凸起I配合，圆孔II与凸起II配合。进一步的，连接卡两侧面上都设有向内的凸起，连接卡一侧的凸起I为侧面向内拉伸成型而得，另一侧的凸起II断面结构为圆弧形内层，凸起I与凸起II相对应；部件I上具有圆孔I，部件II上具有圆孔II，圆孔I与圆孔II相对应。进一步的，部件I和部件II为板状连接板，部件I和部件II面接触。进一步的，部件I上的圆孔I直径为Φ6?φ 10mm，部件II上的圆孔II直径为Φ8 ?Φ 12mm0进一步的，连接卡的凸起I直径为Φ6?Φ 10mm，高度为2?4mm，该侧末端向外的折弯的成型高度为I?2mm。进一步的，凸起II的圆弧形内层的弧顶高度为I?4mm。本技术的有益效果是:本技术使用简便的结构将两部件装配，部件I和部件II设置在“U”型卡的卡槽内，结构简单，便于加工，生产效率高；“u”型连接卡的侧面上设有向内的凸起，部件I和部件II上至少一个部件设有圆孔，连接卡侧面上的凸起设置在圆孔内，凸起与圆孔配合，形成固定和锁紧；连接卡采用钢制材料，加工工艺简单，能够实现批量的生产加工，生产效率高；本技术易于装配，装配的效率较普通的螺栓装配方式显著提高；装配后的稳定性高，避免两部件出现错位、脱落等。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为连接卡的第一种结构方式；图3为连接卡的第二种结构方式；图4为连接卡的第三种结构方式。【具体实施方式】从图1所示本技术的结构示意图可以看出，本技术包括部件I 100、部件II 200和连接卡300，部件I 100和部件II 200板状连接板，部件I 100和部件II 200面接触。连接卡300呈“U”型，采用钢制材料，“U”型连接卡300的侧面上设有向内的凸起，连接卡300—侧面端部设有向外折弯303，便于两部件的装配。部件I 100和部件II 200上至少一个部件设有圆孔，部件I 100和部件II 200设置在“U”型连接卡的卡槽内，连接卡300至少一侧设有向内的凸起，连接卡300侧面上的凸起设置在部件I 100或部件II 200上的圆孔内，凸起与圆孔相配合。“U”型卡两侧面的内平面与部件I 100、部件II 200面接触，连接卡300将部件I 100和部件II 200连接夹持住。图2为连接卡的第一种结构方式，连接卡300两侧面上都设有向内的凸起，连接卡300 —侧的凸起I 301为侧面向内拉伸成型而得，呈“〕”型，连接卡300的凸起I 301直径为Φ6?Φ 1mm,高度为2?4mm，该侧末端向外的折弯303的成型高度为I?2mm ?’另一侧的凸起II 302为该侧面向内拉伸成型而得，呈“〕”型，凸起I 301和凸起II 302相对，结构和尺寸相同，凸起I 301、凸起II 302与连接卡300的基体相连。连接卡300的整体高度为2?12mm，宽度为15?40mm。部件I 100上具有圆孔I 101，部件II 200上具有圆孔II 202，部件I 100上的圆孔I 101直径为Φ6?Φ10_，部件II 200上的圆孔II 202直径为Φ8?Φ12πιπι。圆孔I 101与圆孔II 202相对应，连接卡300内侧的凸起I 301与部件I100的圆孔I 101装配，连接卡300内侧的另一凸起II 302与部件II 200上的圆孔II 202装配。图3为连接卡的第二种结构方式，连接卡300两侧面上都设有向内的凸起，连接卡300 —侧的凸起I 301为侧面向内拉伸成型而得，呈“〕”型，凸起I 301直径为Φ6?Φ 1mm,高度为2?4mm，该侧末端向外的折弯303的成型高度为I?2mm ;另一侧的凸起II302断面结构为圆弧形内层，凸起II 302的圆弧形内层的弧顶高度为I?4mm，凸起I 301与凸起II 302相对应。连接卡300的整体高度为2?12mm，宽度为15?40mm。部件I 100上具有圆孔I 101，部件II 200上具有圆孔II 202，部件I 100上的圆孔I 101直径为Φ6?Φ10_，部件II 200上的圆孔II 202直径为Φ8?Φ12_。圆孔I 101与圆孔II 202相对应，连接卡300内侧的凸起I 301与部件I 100的圆孔I 101装配，连接卡300内侧的另一凸起II 302与部件II 200上的圆孔II 202装配。图4为连接卡的第三种结构方式，连接卡300只有一个侧面上设有向内的凸起I 301，凸起I 301为侧面向内拉伸成型而得，呈“〕”型，凸起I 301与连接卡300的基体相连。连接卡300的整体高度为2?12mm，宽度为15?40mm，凸起I 301直径为Φ6?Φ 10mm，高度为2?4mm，该侧末端向外的折弯303的成型高度为I?2mm。部件I 100上具有圆孔I 101，圆孔I 101直径为Φ6?Φ10_，凸起I 301与圆孔I 101装配。上述实施例只是本技术所提供的最佳实现形式，本技术并不局限于上述【具体实施方式】，凡本领域技术人员不经过创造性劳动所进行的改进和变形，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种卡孔式两部件连接固定结构，包括部件I (100)、部件II (200)和连接卡(300)，其特征在于:所述连接卡(300)呈“U”型，“U”型连接卡(300)的侧面上设有向内的凸起，连接卡(300)—侧面端部设有向外折弯(303)，部件I (100)和部件II (200)上至少一个部件设有圆孔，部件I (100)和部件II (200)设置在“U”型连接卡的卡槽内，连接卡(300)侧面上的凸起设置在圆孔内，“U”型连接卡两侧面的内平面与部件I (100)、部件II (200)面接触；所述连接卡(300)至少一侧设有向内的凸起，凸起与部件I (100)或部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡孔式两部件连接固定结构，包括部件Ⅰ（100）、部件Ⅱ（200）和连接卡（300），其特征在于：所述连接卡（300）呈“U”型，“U”型连接卡（300）的侧面上设有向内的凸起，连接卡（300）一侧面端部设有向外折弯（303），部件Ⅰ（100）和部件Ⅱ（200）上至少一个部件设有圆孔，部件Ⅰ（100）和部件Ⅱ（200）设置在“U”型连接卡的卡槽内，连接卡（300）侧面上的凸起设置在圆孔内，“U”型连接卡两侧面的内平面与部件Ⅰ（100）、部件Ⅱ（200）面接触；所述连接卡（300）至少一侧设有向内的凸起，凸起与部件Ⅰ（100）或部件Ⅱ（200）上的圆孔相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，
申请(专利权)人：泰安鼎鑫冷却器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37