本实用新型专利技术为一种涂布机的滚轮夹合间隙补正装置，其包括有：一涂布机及一间隙补正装置，一涂布机包含有一第一滚轮与一第二滚轮，且该第一滚轮与第二滚轮互相靠合形成有一夹合间隙，又该第一滚轮与第二滚轮皆可由上而下朝夹合间隙方向滚动，一间隙补正装置于涂布机的第一滚轮轴向一侧排列固定有复数个可单独调整的作动缸，且该作动缸皆延伸凸设有一推杆，并以作动缸的推杆推压第一滚轮于夹合间隙的对称端，通过各作动缸独立提供不同的推压力道，以准确微调第一滚轮与第二滚轮之间的夹合间隙，以提高涂布加工的均匀度与成品良率。
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种涂布机结构，尤指一种能提高其涂布均匀度与成品良率的涂布机的滚轮夹合间隙补正装置。
技术介绍
按，涂布机是一种将特定作用及功能的胶体层披覆于基材表面的加工机具，因为其制品具有轻薄与多样化的特性，因此被广为利用于各种领域中，习知的一种涂布机结构，如国家知识产权局于10年I月11日所核准公告证书号第M396157号的涂布机，其主要包含有:一输送带；一组上方涂布件，其设置于该输送带上方且可相对于该输送带上下移动，该上方涂布件包含有:一转印轮，其施加于该输送带的转动施力方向与该输送带的运转方向相反；以及一计量轮，其邻设于该转印轮周围且可相对于该转印轮前后移动，以调整该计量轮与该转印轮间的间隙，以控制一料品的下料量，供该转印轮将该料品涂布于一放置于该输送带上的基材上，形成一涂层；以及一下方滚轴，其设置于该输送带下方且对应于该转印轮，以在该转印轮进行涂布时提供该基材向上的应力，该下方滚轴施加于该输送带的转动施力方向与该输送带的运转方向相同。但详观上述习知结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要原因归如下:该上方涂布件的转印轮与计量轮皆呈有一轴向延伸的长度，当料品放置于转印轮与计量轮之间的间隙时，该料品虽然会被挤压形成薄膜状，但该料品在被挤压时会产生有一朝向转印轮与计量轮的反推力，该料品愈薄的反推力愈大，而料品一般皆是放置于夹合间隙，并向两侧挤推，又该转印轮与计量轮皆是由两侧连结至机台上，因此转印轮与计量轮的中央将受到较大的反推力，让转印轮与计量轮的间隙产生中央大于两端的变形量，会导致涂布厚度的不均等，是故不仅会造成料品的浪费，更是因为涂布厚度不均而造成不良率的提高，此为本技术所欲解决的技术问题点。
技术实现思路
本技术所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种涂布机的滚轮夹合间隙补正装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种涂布机的滚轮夹合间隙补正装置，其包括有:一涂布机，该涂布机包含有一第一滚轮与一第二滚轮，且该第一滚轮与第二滚轮互相靠合形成有一夹合间隙，又该第一滚轮由上而下朝夹合间隙方向滚动；以及一间隙补正装置，该间隙补正装置于涂布机的第一滚轮轴向一侧排列固定有复数个可单独调整的作动缸，且该作动缸皆延伸凸设有一推杆，并以作动缸的推杆推压第一滚轮于夹合间隙的对称端，通过各作动缸独立提供不同的推压力道，以准确微调第一滚轮与第二滚轮之间的夹合间隙。进一步地，其中，该间隙补正装置于涂布机的第二滚轮轴向一侧排列固定有复数个可单独调整的作动缸，且该作动缸皆延伸凸设有一推杆，并以作动缸的推杆推压第二滚轮于夹合间隙的对称端。进一步地，其中，该第一滚轮与第二滚轮为金属材料所制成。进一步地，其中，该涂布机于第一滚轮底端设置有一第三滚轮，且该第三滚轮与第一滚轮之间互相靠合形成有一输送间隙，又该第一滚轮与第三滚轮皆朝同一方向滚动。进一步地，其中，该第三滚轮为塑料材料所制成，并通过第三滚轮推送夹设于输送间隙的加工带体。进一步地，其中，该作动缸于推杆的末端皆固定有一软质塑料块。进一步地，其中，该作动缸皆于推杆的相对端设置有一限位钮，并以限位钮控制推杆的推压行程。进一步地，其中，该间隙补正装置配合作动缸的数量设置有复数个调压阀，且该调压阀皆以一管路连接至作动缸，又该调压阀设置有一压力表，利用调压阀与压力表控制作动缸的推杆的推压力道。进一步地，其中，该作动缸于两端皆设有一流速阀，并由流速阀连接该管路，通过流速阀控制作动缸的推杆位移速度。进一步地，其中，该调压阀与作动缸之间的管路处连接有一切换阀，并由切换阀控制作动缸的蓄压与释压切换。本技术的第一主要目的及优点在于，该涂布机以第一滚轮与第二滚轮互相靠合形成有夹合间隙，并由间隙补正装置的复数个作动缸固定于涂布机上，又该作动缸能配合第一、第二滚轮的局部不同变形量，单独的调整不同位置的作动缸的推压力大小，即能由复数个作动缸呈多点推压方式，逐一抵消第一、第二滚轮的变形量，让第一、第二滚轮保持稳定适当的夹合间隙，以提高涂布加工的均匀度与成品良率。本技术的第二主要目的及优点在于，该作动缸皆于推杆的相对端设置有一限位钮，并以限位钮控制推杆的推压行程，使推杆能在预期的行程范围内作动，即能单独的调整不同位置的限位钮控制推杆的推压行程，让复数个作动缸呈多点推压方式，逐一抵消第一、第二滚轮的变形量，让第一、第二滚轮保持稳定适当的夹合间隙，以提高涂布加工的均匀度与成品良率。【附图说明】图1本技术的立体图。图2本技术的使用状态示意图一。图3本技术的使用状态示意图二。图4本技术的使用状态示意图三。图中，涂布机------10第一滚轮-----11第二滚轮-----12夹合间隙-----13第三滚轮-----14输送间隙-----15间隙补正装置---20作动缸------21推杆-------211软质塑料块----212限位钮------213流速阀------214调压阀------22压力表------221管路-------23切换阀------24涂布用料-----A加工带体-----B。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。先请由图1与图2所示，一种涂布机的滚轮夹合间隙补正装置，其包括有:一涂布机10及一间隙补正装置20，一涂布机10包含有一第一滚轮11与一第二滚轮12，该第一滚轮11与第二滚轮12互相靠合形成有一夹合间隙13，且该第一滚轮11与第二滚轮12皆可由上而下朝夹合间隙13方向滚动，而该第二滚轮12亦能由下而上朝夹合间隙13相反方向滚动或是固定不动，又该第一滚轮11与第二滚轮12为金属材料所制成，并能对第一、第二滚轮11、12加热达到防止涂布用料A凝固的功能，又该涂布机10于第一滚轮11底端设置有一第三滚轮14，该第三滚轮14与第一滚轮11之间互相靠合形成有一输送间隙15，且该第三滚轮14为塑料材料所制成，并通过第三滚轮14推送夹设于输送间隙15的加工带体B，而该第一滚轮11与第三滚轮14皆朝同一方向滚动，一间隙补正装置20于涂布机10的第一滚轮11轴向一侧排列固定有复数个可单独调整的作动缸21，且该作动缸21皆延伸凸设有一推杆211，并以作动缸21的推杆211推压第一滚轮11于夹合间隙13的对称端，又该间隙补正装置20于涂布机10的第二滚轮12轴向一侧排列固定有复数个可单独调整的作动缸21，且该作动缸21皆延伸凸设有一推杆211，并以作动缸21的推杆211推压第二滚轮12于夹合间隙13的对称端，令两侧作动缸21与夹合间隙13皆设置于第一、第二滚轮11、12的同一直径位置，又该作动缸21于当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂布机的滚轮夹合间隙补正装置，其特征在于，其包括有：一涂布机，该涂布机包含有一第一滚轮与一第二滚轮，且该第一滚轮与第二滚轮互相靠合形成有一夹合间隙，又该第一滚轮由上而下朝夹合间隙方向滚动；以及一间隙补正装置，该间隙补正装置于涂布机的第一滚轮轴向一侧排列固定有复数个可单独调整的作动缸，且该作动缸皆延伸凸设有一推杆，并以作动缸的推杆推压第一滚轮于夹合间隙的对称端，通过各作动缸独立提供不同的推压力道，以准确微调第一滚轮与第二滚轮之间的夹合间隙。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜福，
申请(专利权)人：王胜福，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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