放带机制造技术

本实用新型专利技术的放带机包括支架、电机、多个可旋转地安装于支架上的转轴，转轴水平延伸，转轴与电机的输出轴连接，电机用于带动转轴旋转，转轴的两端分别连接有限位挡板，限位挡板上设置有用于伸入带卷中并带动带卷旋转的放带轴，放带轴的轴线与转轴的轴线不在一条直线上。本实用新型专利技术的放带机可以同时进行多个带卷的放带，极大减少操作者的劳动量，放带工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放带机械，特别是涉及一种放带机。
技术介绍
非晶态合金是七十年代问世的新金属材料，具有高导磁率、高电阻率、高磁感、耐蚀等优异特性，是传统金属无可比拟的。科学家发现:金属在熔化后，其内部原子处于活跃状态，一旦金属开始冷却，原子就会随着温度的下降而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体；如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，则产生了非晶态合金。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300°C的钢水降到200°C以下，就形成非晶带材。非晶带材可以制作形成变压器的重要部件一一铁芯，在制造中通常需要放带、绕带，现有技术中缺乏专为放带工序设计的机械，手工进行放带作业劳动强度大、工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专为放带工序设计的放带机。本技术的放带机，包括支架、电机、多个可旋转地安装于所述支架上的转轴，所述转轴水平延伸，所述转轴与所述电机的输出轴连接，所述电机用于带动所述转轴旋转，所述转轴的两端分别连接有限位挡板，所述限位挡板上设置有用于伸入所述带卷中并带动带卷旋转的放带轴，所述放带轴的轴线与所述转轴的轴线不在一条直线上。本技术的放带机，其中，所述限位挡板的轴线与所述放带轴的轴线在一条直线上。本技术的放带机，其中，所述转轴与所述电机的输出轴通过传动皮带连接。本技术的放带机，其中，每一所述限位挡板与所述转轴的中点之间设置有圆形的对位挡板，所述对位挡板固定于所述转轴上，所述对位挡板的轴线与所述转轴的轴线在一条直线上。本技术的放带机，其中，所述放带轴包括与所述限位挡板的外表面连接的第一芯轴以及与第一芯轴连接的第二芯轴，所述第一芯轴的外端与所述第二芯轴的一端相对且可拆卸地连接在一起，所述第一芯轴的中心孔的内壁上设置有内螺纹，所述第二芯轴的外表面上设置有外螺纹，所述第二芯轴伸入所述第一芯轴的中心孔，通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合，所述第一芯轴与所述第二芯轴可拆卸地连接在一起。本技术的放带机，其中，所述第一芯轴的中心孔的底壁与所述第二芯轴的端面之间设置有用于对所述第二芯轴实施弹力的第一弹簧。本技术的放带机可以同时进行多个带卷的放带，极大减少操作者的劳动量，放带工作效率高。【附图说明】图1为本技术的放带机的第一种实施例的结构示意图的主视图；图2为本技术的放带机的第一种实施例的结构示意图的俯视图；图3为本技术的放带机的第一种实施例的放带轴的结构示意图；图4为本技术的放带机的第二种实施例的放带轴的结构示意图；图5为本技术的放带机的第二种实施例的放带轴的第一芯轴的结构示意图；图6为本技术的放带机的第三种实施例的放带轴的结构示意图。【具体实施方式】实施例一如图1、图2、图3所示，本技术的放带机的实施例，包括支架1、电机2、多个可旋转地安装于支架I上的转轴3，转轴3水平延伸，转轴3与电机2的输出轴连接，电机2用于带动转轴3旋转，转轴3的两端分别连接有限位挡板4。限位挡板4为圆形。限位挡板4上设置有用于伸入带卷中并带动带卷旋转的放带轴5，放带轴5的轴线与转轴3的轴线不在一条直线上。本技术的放带机的实施例，其中，限位挡板4的轴线与放带轴5的轴线在一条直线上。本技术的放带机的实施例，其中，转轴3与电机2的输出轴通过传动皮带连接。本技术的放带机的实施例，其中，每一限位挡板4与转轴3的中点之间设置有圆形的对位挡板7，对位挡板7固定于转轴3上，对位挡板7的轴线与转轴3的轴线在一条直线上。本技术的放带机的实施例，其中，放带轴5包括与限位挡板4的外表面连接的第一芯轴42以及与第一芯轴42连接的第二芯轴41，第一芯轴42的外端与第二芯轴41的一端相对且可拆卸地连接在一起。本技术的放带机的实施例，其中，第一芯轴42的中心孔51的内壁上设置有内螺纹，第二芯轴41的外表面上设置有外螺纹，第二芯轴41伸入第一芯轴42的中心孔51，通过内螺纹与外螺纹的配合，第一芯轴42与第二芯轴41可拆卸地连接在一起。本技术的放带机的实施例，其中，第一芯轴42的中心孔51的底壁与第二芯轴41的端面之间设置有用于对第二芯轴41实施弹力的第一弹簧21实施例二结合图4、图5所示，本技术的放带机的实施例，其中，第二芯轴41的外表面上设置有突起61，第一芯轴42的中心孔51的侧壁上设置有与突起61配合的导向限位槽62，导向限位槽62包括由第一芯轴42的外端向第一芯轴42的内端延伸的用于引导突起61的导向段65以及与导向段65连接的用于对突起61限位的限位段66，导向段65沿第一芯轴42的轴向延伸，限位段66沿第一芯轴42的周向延伸，第二芯轴41伸入第一芯轴42的中心孔51，通过突起61与导向限位槽62的配合，第一芯轴42与第二芯轴41可拆卸地连接在一起。本技术的放带机的实施例，其中，第一芯轴42的中心孔51的底壁与第二芯轴41的端面之间设置有用于对第二芯轴实施弹力的第二弹簧22。实施例三结合图6所示，本技术的放带机的实施例，其中，本技术的放带机的实施例，其中，第一芯轴42与第二芯轴41通过电磁联轴器70可拆卸地连接在一起，电磁联轴器70包括外壳71，外壳71的内部设置有电磁铁72以及用于为电磁铁72供电的电池73，第一芯轴42与电磁联轴器70的外壳71固定连接，通过电磁铁72对第二芯轴41的吸附与释放，电磁联轴器70与第二芯轴41可拆卸地连接。本技术的放带机的实施例，其中，外壳71的内径大于第二芯轴41的外径，以使第二芯轴41伸入外壳后与电磁铁接触。本技术的放带机的实施例，其中，外壳71的外表面上设置有开关75，开关75通过控制电磁铁72与电池73的连接与断开控制电磁联轴器70与第二芯轴41的连接与分开。本技术的放带机专为放带工序设计。本技术的放带机包括多个可旋转地安装于支架I上的转轴3，转轴3的两端分别连接有放带轴5。当本技术的放带机工作时，电机带动转轴旋转，转轴3带动放带轴旋转，放带轴带动带卷绕转轴3的轴线旋转，由此带卷松散、落下，实现放带。本技术的放带机可以同时进行多个带卷的放带，极大减少操作者的劳动量，放带工作效率高。本技术的放带机，放带轴5的第一芯轴42以及第二芯轴41可拆卸地连接，操作者在放带之前可以很方便地将带卷与第二芯轴结合，然后再将第二芯轴41与第一芯轴42结合，这样操作简便，有效避免操作者损坏带卷。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种放带机，包括支架、电机、多个可旋转地安装于所述支架上的转轴，所述转轴水平延伸，所述转轴与所述电机的输出轴连接，所述电机用于带动所述转轴旋转，其特征在于，所述转轴的两端分别连接有限位挡板，所述限位挡板上设置有用于伸入所述带卷中并带动带卷旋转的放带轴，所述放带轴的轴线与所述转轴的轴线不在一条直线上。2.根据权利要求1所述的放带机，其特征在于，所述限位挡板的轴线与所述放带轴的轴线在一条直线上。3.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放带机，包括支架、电机、多个可旋转地安装于所述支架上的转轴，所述转轴水平延伸，所述转轴与所述电机的输出轴连接，所述电机用于带动所述转轴旋转，其特征在于，所述转轴的两端分别连接有限位挡板，所述限位挡板上设置有用于伸入所述带卷中并带动带卷旋转的放带轴，所述放带轴的轴线与所述转轴的轴线不在一条直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝石，
申请(专利权)人：山东海源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37