本实用新型专利技术公开一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，包括储纱罐和集纱器，还包括固定杆、安装架、传感器；传感器通过固定杆固定在倍捻机上、安装架固设到储纱罐和集纱器之间。传感器内贯穿有旋转中的纱线。传感器包括传感器壳体、控制环、光电管发射管、光电管接收管；所述传感器壳体中部开设有通透的控制环；控制环内贯穿有沿着控制环内部环形运动的纱线；所述控制环两侧对应设置有光电管发射管和光电管接收管。所述传感器放置在集纱器的正下方3-5厘米高度处。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，检测效果好。适用于合股后2-120Ne的纱线检测。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织领域，具体说是在线检测倍捻机的锭速、捻度、断头三合一传感器。
技术介绍
目前，倍捻机的锭速检查主要依靠人工使用频闪仪每锭定期查询检查的方法来考核设备的状态，此方法耗费人工且发现锭速偏移的时刻不定，有可能此现象出现多时都没被发现。一旦出现坏锭使纱线锭速及捻度偏移后非常有可能产生较多的不合格品出现，给企业造成损失。另外，此前的倍捻机的单锭纱线断头传感器主要采用探杆检测和光电断纱传感，只能完成断头检测，却无法同时检测锭速及捻度，如果检测捻度需要再加装测速传感器到锭子的下端。不仅结构复杂、成本高且安装和维护难度很大，因此，到目前为止几乎无企业米用。
技术实现思路
基于以上问题的存在，本技术的目的是提供一种方便适用的在线检测倍捻机的锭速、捻度、断头三合一传感器。为实现本技术的目的采用的技术方案是:一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，包括储纱罐和集纱器，还包括固定杆、安装架、传感器；传感器通过固定杆固定在倍捻机上、安装架固设到储纱罐和集纱器之间。传感器内贯穿有旋转中的纱线。传感器包括传感器壳体、控制环、光电管发射管、光电管接收管；所述传感器壳体中部开设有圆形通透的控制环；控制环内贯穿有沿着控制环内部环形运动的纱线； 所述控制环两侧对应设置有光电管发射管和光电管接收管。所述传感器放置在集纱器的正下方3-5厘米高度处。本技术的有益效果是:1、本技术结构简单，安装方便，检测效果好。2、本技术检测输出的信号可以同时识别转速、捻度和断头。3、本技术为倍捻机的智能化、网络化管理提供了良好的基础条件。本技术和电脑数据采集板对接，电脑采集板可以实现对倍捻机的单锭运行状态、单锭锭速、捻度、断头进行有效识别，从而电脑统计出单锭和整机的生产效率，分析出故障原因及故障位置，有效解决企业设备生产管理中的难题。【附图说明】图1为本技术结构侧视图。图2为本技术结构主视图。图3为本技术传感器的结构图之一。图4为本技术传感器的结构图之二。【具体实施方式】结合附图详细对本技术进一步说明。如图1-4所示，一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，包括储纱罐和集纱器，还包括固定杆3、安装架1、传感器4 ;传感器4通过固定杆3固定在倍捻机上、安装架I固设到储纱罐9和集纱器2之间。传感器4内贯穿有旋转中的纱线5。传感器4包括传感器壳体4-1、控制环4-2、光电管发射管4-3、光电管接收管4-4 ；所述传感器壳体4-1中部开设有圆形通透的控制环4-2 ;控制环4-2内贯穿有沿着控制环4-2内部环形运动的纱线5 ;所述控制环4-2两侧对应设置有光电管发射管4-3和光电管接收管4_4。所述传感器4放置在集纱器2的正下方3-5厘米高度处。所述传感器4采用光电管对射方式。将光电管发射管4-3、光电管接收管4-4分别对应放置在传感器壳体4-1的环形通道内，控制环4-2控制纱线5沿着控制环4-2内部环形运动，运动的纱线5切割光电管发射管4-3、光电管接收管4-4的对射光线，从而检测到纱线5沿着控制环内侧运行的圈数及速度，当没有纱线5沿着控制环4-2运动时，判断为断纱状态。实施例如图2所示，将传感器4安装在每个锭、倍捻机的单锭集纱器2下方3-5厘米高度处，纱线5穿过控制环4-2再穿过集纱器2后缠绕到卷绕系统；纱线5在控制环4-2内每旋转一圈，纱线5产生2捻，对本传感器4的光电管发射管4-3、光电管接收管4-4产生两次切害J，输出2个高电平上拉脉冲。为上位机提供统计每个倍捻机锭子的转速信号，捻度变化、断头次数的信息，上位机方便地统计出整机及单锭的生产效率及坏锭预警。【主权项】1.一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，包括储纱罐和集纱器，其特征在于: 还包括固定杆(3)、安装架(1)、传感器⑷； 传感器⑷通过固定杆(3)、安装架⑴固设到储纱罐(9)和集纱器(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，其特征在于: 传感器(4)内贯穿有旋转中的纱线(5)。3.根据权利要求1所述的一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，其特征在于: 传感器(4)包括传感器壳体(4-1)、控制环(4-2)、光电管发射管(4-3)、光电管接收管(4-4)； 所述传感器壳体(4-1)中部开设有通透的控制环(4-2);控制环(4-2)内贯穿有沿着控制环(4-2)内部环形运动的纱线(5); 所述控制环(4-2)两侧对应设置有光电管发射管(4-3)和光电管接收管(4-4)。4.根据权利要求1所述的一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，其特征在于: 所述传感器(4)放置在集纱器(2)的正下方3-5厘米高度处。【专利摘要】本技术公开一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，包括储纱罐和集纱器，还包括固定杆、安装架、传感器；传感器通过固定杆固定在倍捻机上、安装架固设到储纱罐和集纱器之间。传感器内贯穿有旋转中的纱线。传感器包括传感器壳体、控制环、光电管发射管、光电管接收管；所述传感器壳体中部开设有通透的控制环；控制环内贯穿有沿着控制环内部环形运动的纱线；所述控制环两侧对应设置有光电管发射管和光电管接收管。所述传感器放置在集纱器的正下方3-5厘米高度处。本技术结构简单，安装方便，检测效果好。适用于合股后2-120Ne的纱线检测。【IPC分类】D01H13-16, D01H13-32【公开号】CN204550890【申请号】CN201520258151【专利技术人】贾德龙 【申请人】贾德龙【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线检测倍捻机锭速、捻度、断头的三合一传感器，包括储纱罐和集纱器，其特征在于：还包括固定杆(3)、安装架(1)、传感器(4)；传感器(4)通过固定杆(3)、安装架(1)固设到储纱罐(9)和集纱器(2)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾德龙，
申请(专利权)人：贾德龙，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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