一种空冷凝汽器及其下联箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种空冷凝汽器及其下联箱，该下联箱包括下联箱本体和侧封板，还包括导流组件，所述导流组件安置于所述空冷凝汽器的逆流管束下联箱入口端的两侧，所述导流组件导流所述下联箱内的夹杂蒸汽的不凝结气体至所述逆流管束。从而提高逆流段抽真空时气体流动的均匀性，有效消除回流死角，改善真空度；确保凝结水流动的流畅性，改善空冷凝汽器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空冷凝汽
，特别涉及一种空冷凝汽器及其下联箱。
技术介绍
空冷凝汽技术广泛应用于电厂中，空冷凝汽器接收来自锅炉的热蒸汽，蒸汽流入空冷凝汽器的蒸汽分配管，由蒸汽分配管经顺流管束进入下联箱中，经顺流管束形成的冷凝水由凝结水管向下导流，送水至锅炉给水系统，进行循环使用；而其中未凝结的蒸汽和混杂的气体由逆流段向上抽出。现有技术中，未凝结的蒸汽和混杂的气体向上排出时，由于蒸汽流动特性及抽真空的局限性，导致蒸汽和混杂的气体流动不均匀，特别是在顺流段和逆流段的连接处形成回流死角，即存在滞留蒸汽或气体，影响设备的真空度；并且，凝结水掺杂蒸汽或气体时，流动阻力大，无法顺畅快速的导流出下联箱。另外，蒸汽滞留时，冷凝水流动缓慢，在冬季极还易发生冻结现象，损坏空冷凝汽器的使用寿命。有鉴于此，亟待针对上述问题对下联箱进行优化设计，提高逆流管束抽真空时气体流动的均匀性，消除回流死角，提升设备的真空度。
技术实现思路
本技术的目的为提供一种下联箱，该下联箱设有导流蒸汽的导流组件，从而将未凝结的蒸汽和混杂的气体顺利导流入逆流管束中，改善逆流管束抽真空时蒸汽气流流动的均匀性，确保真空度；并提升凝结水流动的顺畅性，有效提高空冷凝汽器的工作性能。在此基础上，本技术的另一目的为提供一种应用该下联箱的空冷凝汽器。本技术提供一种空冷凝汽器的下联箱，包括下联箱本体和侧封板，还包括导流组件，所述导流组件安置于所述空冷凝汽器的逆流管束入口端的两侧，所述导流组件导流所述下联箱内的蒸汽至所述逆流管束。采用上述结构的下联箱，即在下联箱内设置导流组件，该导流组件安置于逆流管束的入口端两侧，如此，由顺流管束进入下联箱的未凝结的蒸汽或气体，可以在导流组件的作用下，均匀、流畅的进入逆流管束中，规避在逆流管束与顺流管束连接处产生回流死角，降低蒸汽或气体的滞留，大大改善真空度，并确保凝结水流动的顺畅性，提升空冷凝汽器的工作效率。可选地，所述导流组件包括多个倾斜设置的导流片，各所述导流片的出口端倾向所述逆流管束，以导流蒸汽流入所述逆流管束。可选地，由所述下联箱的顶端向底端，各所述导流片以一定间距排列。可选地，由所述下联箱的顶部向底部，各所述导流片的倾斜角度逐渐变大。可选地，所述导流片为弧状弯板，所述弧状弯板的凹面朝向蒸汽。可选地，靠近所述下联箱顶部的所述导流片的入口端与相邻的靠近所述下联箱底部的所述导流片的出口端平齐。可选地，所述导流组件固定于所述顺流管束与所述逆流管束连接处的所述侧封板。本技术还提供一种空冷凝汽器，包括顺流管束、逆流管束、与所述顺流管束和所述逆流管束连通的下联箱；所述下联箱为以上所述的下联箱。由于上述下联箱具有以上技术效果，因此，应用该下联箱的空冷凝汽器也应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。【附图说明】图1为具体实施例中设有导流组件的下联箱结构示意图；图2为图1中M处局部放大示意图；图3为图1中A-A截面示意图。其中，图1和图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:顺流管束10、逆流管束20、下联箱30 ;下联箱本体31、侧封板32、导流组件33 ;第一导流片332、第二导流片332、第三导流片333。【具体实施方式】本技术的核心为提供一种下联箱，该下联箱设有导流蒸汽的导流组件，从而将蒸汽导流入逆流管束中，有效提高逆流管束抽真空时气体流动的均匀性、流畅性，消除回流死角。在此基础上，本技术的另一核心为提供一种应用该下联箱的空冷凝汽器。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是，本文中的方位词“上、下”均是以空冷凝汽器设备为基准而设定，“上”指的是空冷凝汽器的顶部方向，如图1所示，即指顺流管束或逆流管束方向；“下”指的是空冷凝汽器的底部方向，如图1所示，即指下联箱方向。应当理解的是，这些方位词的出现均是空冷凝汽器和说明书附图为基准，它们的出现不应当影响本技术的保护范围。请参考图1和图2，其中，图1为具体实施例中设有导流组件的下联箱结构示意图；图2为图1中M处局部放大示意图；图3为图1中A-A截面示意图。本技术提供一种空冷凝汽器的下联箱30，该下联箱30包括下联箱本体31和侧封板32，其侧封板32连接相邻的两段下联箱本体31，以使其形成封闭的连通的下联箱30 ο与现有技术不同的是，该下联箱30还包括导流组件33，如图1所示，导流组件33安置于空冷凝汽器的逆流管束20入口端的两侧，从而可将下联箱30内的未凝结的蒸汽或气体导流入逆流管束20中。通过该结构的下联箱30，改善未凝结的蒸汽导流入逆流管束20中的均匀性、流畅性，规避在逆流管束20与顺流管束10连接处产生回流死角，降低蒸汽或气体的滞留，大大改善真空度，并确保凝结水流动的顺畅性，提升空冷凝汽器的工作效率。进一步地，该导流组件33包括多个倾斜设置的导流片，各个导流片的出口端倾向逆流管束20，也就是说，各个导流片沿气流的流动方向向上倾斜，从而引流气流进入逆流管束20。采用多个导流片能够更加充分有效的导流气流，提高气流进入逆流组件的均匀性。如图1所示，该导流组件33设置三个导流片，由下联箱30的顶部至下部依次为第一导流片332、第二导流片332、第三导流片333，并且，三者以一定间距排列。在一种具体实施例中，请一并结合图2所示，第一导流片332的入口端平齐第二导流片332的出口端、第二导流口的入口端平齐第三导流口的出口端，如此设置，能够使流经的气流均有效的受到导流组件33的导当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空冷凝汽器的下联箱，包括下联箱本体(31)和侧封板(32)，其特征在于，还包括导流组件(33)，所述导流组件(33)安置于所述空冷凝汽器的逆流管束(20)下联箱入口端的两侧，所述导流组件(33)导流所述下联箱(30)内的夹杂蒸汽的不凝结气体至所述逆流管束(20)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，刘学，张永锴，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11