本实用新型专利技术属于不饱和树脂生产设备应用技术领域，具体公开了基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，包括搅拌反应釜，及与搅拌反应釜连接的立式冷凝器，及与立式冷凝器连接的卧式冷凝器，及与卧式冷凝器连接的气液分离罐，及与气液分离罐连接的液体控制阀门，及与液体控制阀门连接的液体缓冲过滤罐。本实用新型专利技术基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置的有益效果在于：在搅拌反应釜、气液分离罐之间增加回流管并通过回流管控制阀门控制，以及设置气体控制阀门，用于灵活调节液相收集罐本体的气压，防止压力过大或者解除负压，便于调节控制内部压力，进而提工作效率、降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于不饱和树脂生产设备应用
，具体涉及基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置。
技术介绍
树脂分为热塑性树脂和热固性树脂两大类，对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物，这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中(一般为苯乙烯)而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚醋树脂(英文名Unsaturated Polyester Resin简称UPR)，因此不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体(通常用苯乙烯)中而成的粘稠的液体；UPR-FRP是一种良好的耐腐蚀性材料，能耐一般浓度的酸、碱、盐类，大部分有机溶剂、海水、大气、油类，对微生物的抵抗力也很强，正广泛应用于石油、化工、农药、医药、染料、电镀、电解、冶炼、轻工等国民经济诸领域，发挥着其他材料无法替代的作用。传统不饱和树脂生产系统一般包括反应釜、热交换系统、搅拌系统、固体加料系统、温度测量系统、压力测量系统、液体加料系统、防爆系统、分馏系统、缓冲系统和收集系统等，而液相收集罐是分馏后的后续工序设备，一般包括进料管和出料管，传统的结构功能单一，不能进行灵活调节，也无法调节内部压力，如现有气液分离罐与搅拌反应釜之间无回流管道，内部压力无法控制调节，导致生产效率低等，以上问题直接导致所生产的产品质量低、导致生产成本增加且生产工作效率低。因此，基于上述问题，本技术提供基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，其整体生产系统结构简单、生产工作稳定，解决传统不饱和树脂生产系统气液分离罐、搅拌反应釜压力问题，进而提高不饱和树脂的生产质量及生产效率，降低生产成本。技术方案:本技术基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，包括搅拌反应釜，及与搅拌反应釜连接的立式冷凝器，及与立式冷凝器连接的卧式冷凝器，及与卧式冷凝器连接的气液分离罐，及与气液分离罐连接的液体控制阀门，及与液体控制阀门连接的液体缓冲过滤罐。本技术方案的，所述基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，还包括设置在气液分离罐上的气体控制阀门。本技术方案的，所述基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，还包括两端分别连接搅拌反应釜、气液分离罐的回流管。本技术方案的，所述用基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，还包括设置在回流管上，用于控制搅拌反应釜、气液分离罐之间连通的回流管控制阀门。本技术方案的，所述回流管采用合金不锈钢管道。与现有技术相比，本技术基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置的有益效果在于:在搅拌反应釜、气液分离罐之间增加回流管并通过回流管控制阀门控制，以及设置气体控制阀门，用于灵活调节液相收集罐本体的气压，防止压力过大或者解除负压，便于调节控制内部压力，进而提工作效率、降低生产成本。【附图说明】图1是本技术的基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置的结构示意图；其中，图中序号标注如下:1-搅拌反应釜、2-立式冷凝器、3-卧式冷凝器、4-气体控制阀门、5-气液分离罐、6-液体控制阀门、7-液体缓冲过滤罐、8-回流管、9-回流管控制阀门。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示的基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，包括搅拌反应釜1，及与搅拌反应釜I连接的立式冷凝器2，及与立式冷凝器2连接的卧式冷凝器3，及与卧式冷凝器3连接的气液分离罐5，及与气液分离罐5连接的液体控制阀门6，及与液体控制阀门6连接的液体缓冲过滤罐7。进一步优选的，基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，还包括设置在气液分离罐5上的气体控制阀门4和两端分别连接搅拌反应釜1、气液分离罐5的回流管8，以及设置在回流管8上，用于控制搅拌反应釜1、气液分离罐5之间连通的回流管控制阀门9，生产作业时利用回流控制阀门9、气体控制阀门4，控制生产中罐中压力的(通过设置在罐上的压力表监控)大小，达到最佳生产压力，保证正常工作效率；回流管8采用合金不锈钢管道，耐腐蚀、耐磨、耐压使用寿命长、成本低。其中，本基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置还包括设置在气液分离罐5上的温度计、压力表和液位计，利用温度计、压力表和液位计监控气液分离罐5内部的温度、压力及液位高度，保证生产过程安全。实施例进一步的如图1所示，生产过程中搅拌反应釜I内的蒸汽经立式冷凝器2、卧式冷凝器3双重处理后进入气液分离罐5，气液分离罐5处理后打开液体控制阀门6进入液体缓冲过滤罐7进行废气、废水处理，同时通过回流控制阀门9、气体控制阀门4灵活调节液相收集罐本体的气压，防止压力过大或者解除负压，保证正常的生产工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，其特征在于:包括搅拌反应釜(1)，及与搅拌反应釜(I)连接的立式冷凝器(2)，及与立式冷凝器(2)连接的卧式冷凝器(3)，及与卧式冷凝器(3)连接的气液分离罐(5)，及与气液分离罐(5)连接的液体控制阀门(6 )，及与液体控制阀门(6 )连接的液体缓冲过滤罐(7 )。2.根据权利要求1所述的基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，其特征在于:所述基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，还包括设置在气液分离罐(5)上的气体控制阀门(4)。3.根据权利要求1所述的基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，其特征在于:所述基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，还包括两端分别连接搅拌反应釜(I)、气液分离罐(5)的回流管(8)。4.根据权利要求3述的基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，其特征在于:所述用基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，还包括设置在回流管(8)上，用于控制搅拌反应釜(I)、气液分离罐(5)之间连通的回流管控制阀门(9)。5.根据权利要求3述的基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，其特征在于:所述回流管(8)采用合金不锈钢管道。【专利摘要】本技术属于不饱和树脂生产设备应用
，具体公开了基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，包括搅拌反应釜，及与搅拌反应釜连接的立式冷凝器，及与立式冷凝器连接的卧式冷凝器，及与卧式冷凝器连接的气液分离罐，及与气液分离罐连接的液体控制阀门，及与液体控制阀门连接的液体缓冲过滤罐。本技术基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置的有益效果在于：在搅拌反应釜、气液分离罐之间增加回流管并通过回流管控制阀门控制，以及设置气体控制阀门，用于灵活调节液相收集罐本体的气压，防止压力过大或者解除负本文档来自技高网...
【技术保护点】
基于不饱和树脂反应釜的生产压力回流调节装置，其特征在于：包括搅拌反应釜（1），及与搅拌反应釜（1）连接的立式冷凝器（2），及与立式冷凝器（2）连接的卧式冷凝器（3），及与卧式冷凝器（3）连接的气液分离罐（5），及与气液分离罐（5）连接的液体控制阀门（6），及与液体控制阀门（6）连接的液体缓冲过滤罐（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢富平，
申请(专利权)人：镇江利德尔复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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