本实用新型专利技术涉及一种真空定径箱,它包括支架,支架的上部设置有真空箱,真空箱的一端设置有定径套,真空箱的左端设置有定径架,定径架上下分别设置有定径辊,真空箱上部设置有电子气压表,电子气压表连接有控制器,真空箱内部的上端设置有喷淋管道,真空箱内部底端设置温度传感器,真空箱内部上端连接真空管A,真空管A连接有真空室,真空室的上部设置溢流管和排水管,排水管上设置有电磁阀,真空室设置有真空管B,真空管B连接有真空泵,真空泵设置有排气管,排气管连接有消音器,真空室的内部设置有水位上限感应器和水位下限感应器,真空室的下部连接高压水泵,具有结构简单、使用方便、冷却效果好、真空度稳定、工作噪音小的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料管道定径设备
,特别涉及一种真空定径箱。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料,化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展,尤其是新型环保塑料管材的广泛使用,掀起了一声替代传统建材的革命,塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,在塑料管材的生产过程中,将熔融物料通过真空定径箱固化冷却,得到外径均匀,冷却效果好,不变形的管材,目前,在生产中使用的真空定径箱存在着,由于只在进口处设置定径套,造成在管道出口后定径不准确,另外,管道成型后送出时易出现管道变形现象,而且,冷却不均匀,真空度波动较大,造成产品不良率高,造成企业经济效益下降,此外,真空泵在工作中,噪声比较大,对工人的健康造成极大的危害,因此,找到一种结构简单、使用方便、冷却效果好、真空度稳定、工作噪音小的真空定径箱就十分的有必要了。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种具有结构简单、使用方便、冷却效果好、真空度稳定、工作噪音小的真空定径箱。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种真空定径箱,它包括支架,所述的支架的下端设置有万向轮,支架的上部设置有真空箱,所述的真空箱的一端设置有定径套,所述的真空箱的左端设置有定径架,所述的定径架上下分别设置有定径辊,真空箱上部设置有电子气压表,所述的电子气压表连接有控制器,真空箱内部的上端设置有喷淋管道,所述的喷淋管道上均匀分布有喷头,所述的喷淋管道连接有进水管,真空箱内部底端设置有温度传感器,真空箱内部上端连接有真空管A,所述的真空管A连接有真空室,所述的真空室的上部设置有溢流管和排水管,所述的排水管上设置有电磁阀,真空室的上部一侧设置有真空管B,所述的真空管B连接有真空泵,所述的真空泵设置有排气管,所述的排气管连接有消音器,真空室的内部一侧设置有水位上限感应器和水位下限感应器,真空室的下部连接有高压水泵,所述的高压水泵和真空泵均与电控箱相连。所述的温度传感器与控制器相连。所述的溢流管与真空箱的上部相连,并且溢流管的高度低于真空管A与真空箱连接的高度。所述的排水管与真空箱的底部相连。所述的电磁阀与控制器相连。所述的水位上限感应器与水位下限感应器均与控制器相连。所述的电控箱与控制器相连。所述的高压水泵、真空泵和电控箱设置在支架上。本技术的有益效果:本技术一种真空定径箱,在真空箱的左右两端设置有定径套,成型的管材经过右侧的定径套进入到真空箱,真空箱通过真空管A连接有真空室,真空室通过真空管B连接有真空泵,真空泵启动抽出真空箱的空气,形成适合管道定径的真空度,由于真空泵连接有消音器,这种结构就可以避免在生产过程中,产生较大的噪音,避免对工人造成伤害,给工人营造一个良好的工作环境,另外,在真空箱的上端设置有电子气压计,当真空箱内真空度达到生产要求时,电子气压计将信号反馈到控制器,控制柜通过控制电控柜来停止真空泵,此外,在真空箱内设置有喷淋管道,喷淋管道设置有喷头,通过喷头喷出冷却水对定径后的管道进行冷却,冷却水可以通过溢流管流入到真空室,真空室内设置有水位上限感应器和水位下限感应器,当真空室内水位达到水位上限感应器时,控制器通过电控箱启动高压水泵,当水位下降到水位下限感应器时,停止高压水泵,此夕卜,真空箱内设置有温度传感器,当冷却水温度过高时,就增加进水管的进水量,同时打开电磁阀,加快降温,调高冷却效果,本技术具有结构简单、使用方便、冷却效果好、真空度稳定、工作噪音小的优点。【附图说明】图1是本技术一种真空定径箱结构示意图。图2是本技术一种真空定径箱剖面图。图3是本技术一中真空定径箱左视图。图4是本技术一种真空定径箱控制原理图。图中:1、支架2、万向轮3、真空箱4、定径套5、定径架6、定径辊7、电子气压表8、控制器9、喷淋管道10、喷头11、进水管12、温度传感器13、真空管A14、真空室15、溢流管16、排水管17、电磁阀18、真空管B 19、真空泵20、排气管21、消音器22、水位上限感应器23、水位下限感应器24、高压水泵25、电控箱。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3和图4所示,一种真空定径箱,它包括支架I,所述的支架I的下端设置有万向轮2,支架I的上部设置有真空箱3,所述的真空箱3的一端设置有定径套4,所述的真空箱3的左端设置有定径架5,所述的定径架5上下分别设置有定径辊6,真空箱3上部设置有电子气压表7,所述的电子气压表7连接有控制器8,真空箱6内部的上端设置有喷淋管道9,所述的喷淋管道9上均匀分布有喷头10,所述的喷淋管道9连接有进水管11,真空箱3内部底端设置有温度传感器12,真空箱3内部上端连接有真空管A13,所述的真空管A13连接有真空室14,所述的真空室14的上部设置有溢流管15和排水管16,所述的排水管16上设置有电磁阀17,真空室14的上部一侧设置有真空管B18,所述的真空管B18连接有真空泵19,所述的真空泵19设置有排气管20,所述的排气管20连接有消音器21,真空室14的内部一侧设置有水位上限感应器22和水位下限感应器23,真空室14的下部连接有高压水泵24,所述的高压水泵24和真空泵19均与电控箱25相连。本技术一种真空定径箱,在真空箱的左右两端设置有定径套,成型的管材经过右侧的定径套进入到真空箱,真空箱通过真空管A连接有真空室,真空室通过真空管B连接有真空泵,真空泵启动抽出真空箱的空气,形成适合管道定径的真空度,由于真空泵连接有消音器,这种结构就可以避免在生产过程中,产生较大的噪音,避免对工人造成伤害,给工人当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空定径箱,它包括支架,其特征在于:所述的支架的下端设置有万向轮,支架的上部设置有真空箱,所述的真空箱的一端设置有定径套,所述的真空箱的左端设置有定径架,所述的定径架上下分别设置有定径辊,真空箱上部设置有电子气压表,所述的电子气压表连接有控制器,真空箱内部的上端设置有喷淋管道,所述的喷淋管道上均匀分布有喷头,所述的喷淋管道连接有进水管,真空箱内部底端设置有温度传感器,真空箱内部上端连接有真空管A,所述的真空管A连接有真空室,所述的真空室的上部设置有溢流管和排水管,所述的排水管上设置有电磁阀,真空室的上部一侧设置有真空管B,所述的真空管B连接有真空泵,所述的真空泵设置有排气管,所述的排气管连接有消音器,真空室的内部一侧设置有水位上限感应器和水位下限感应器,真空室的下部连接有高压水泵,所述的高压水泵和真空泵均与电控箱相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贾陆军,
申请(专利权)人:河南金鹏管道有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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