本实用新型专利技术公开了一种用于管屏焊缝热处理的加热装置，其中，该加热装置包括能够拼合成完整箱体的一对加热箱(1)，每个所述加热箱(1)包括底板(11)和形成在该底板(11)同侧并围成框体的侧板(12)，所述加热箱(1)上设置有位于所述加热箱(1)的内侧的用于热辐射加热的加热片(2)，其中一部分侧板(12)能够抵压在所述管屏(3)上并且另一部分侧板(12)能够彼此接合从而在一对所述加热箱(1)之间形成加热空间。通过加热箱形成加热空间，可以通过加热片对管屏进行辐射加热，可以避免直接热传导式加热造成的焊缝处温度梯度过大的问题，可以实现对焊缝的均匀加热，使焊缝的热处理温度更加均匀，提高热处理的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理加热领域，具体地，涉及一种用于管屏焊缝热处理的加热装置。
技术介绍
高温过热器、高温再热器是锅炉高温受热面的重要组成部分，与水冷壁、省煤器等共同构成了锅炉炉膛。高温过热器、高温再热器的入口段、出口段与集箱相联接的部分采用新型耐热钢材料的管件，该部分管件焊接于高温过热器、高温再热器后，需要在施工现场对管件的焊缝进行焊接和热处理。焊后热处理是为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝金属的组织和性能。由于管件的焊接裂纹敏感性较强，因此对管件的焊接、热处理工艺要求非常严格，如果工艺不当造成质量问题将导致焊缝发生裂纹甚至在运行中发生爆管，严重影响锅炉的安全运行。高温过热器、高温再热器小口径管屏的现场热处理一般采用多组加热器直接敷设在管子焊缝表面，进行加热处理，为了减少边管加热不均，一些工艺也采取了在边管加“假管”的方式进行改善。但该方法存在作业繁琐、控温困难，管子周向受热不均，导致组织残余应力较大等不足，严重的影响热处理质量。尤其是对于一些高温再热器管屏，焊接接头上下部分管子规格尺寸不一样，更给上述热处理方式造成困难，影响焊接接头热处理质量。因此，需要提供一种能够对管屏焊缝进行均匀热处理的加热装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对管屏焊缝进行均匀热处理的加热装置。为了实现上述目的，本技术提供一种用于管屏焊缝热处理的加热装置，其中，该加热装置包括能够拼合成完整箱体的一对加热箱，每个所述加热箱包括底板和形成在该底板同侧并围成框体的侧板，所述加热箱上设置有位于所述加热箱的内侧的用于热辐射加热的加热片，其中一部分侧板能够抵压在管屏上并且另一部分侧板能够彼此接合从而在一对所述加热箱之间形成加热空间。优选地，所述底板为矩形，所述侧板包括分别设置在所述底板的第一组平行对边上的第一侧板以及设置在所述底板的第二组平行对边上的第二侧板，所述第二侧板的高度大于所述第一侧板的高度，所述第一侧板能够抵压在所述管屏上，所述第二侧板用于彼此密封地接合。优选地，所述第一侧板用于抵压在所述管屏上的侧边上形成有与所述管屏的管件对应的凹部。优选地，所述加热片和所述底板之间设置有保温隔热材料。优选地，所述侧板的外表面上设置有用于将拼合的一对所述加热箱彼此固定的固定结构。优选地，所述侧板上形成有允许所述加热片的接线穿过的通孔。优选地，所述侧板的用于抵压于所述管屏的边缘设置有柔性密封条。优选地，所述加热片设置在当所述侧板抵压于所述管屏的边缘时与所述管屏的距离不小于60mm的位置。优选地，所述加热箱的外部设置有保温层。通过上述技术方案，通过加热箱形成加热空间，可以通过加热片对管屏进行辐射加热，可以避免直接热传导式加热造成的焊缝处温度梯度过大的问题，可以实现对焊缝的均匀加热，使焊缝的热处理温度更加均匀，提高了热处理的质量。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据本技术的一种【具体实施方式】的加热箱的立体结构图。图2是根据本技术的一种【具体实施方式】的加热箱沿垂直于管件的直径的表面的剖视图。附图标记说明I 加热箱2 加热片3 管屏11 底板12侧板121第一侧板122第二侧板13固定结构14柔性密封条21接线【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。根据本技术的一种【具体实施方式】，如图1和图2所示，提供了一种用于管屏焊缝热处理的加热装置，其中，该加热装置包括能够拼合成完整箱体的一对加热箱1，每个加热箱I包括底板11和形成在该底板11同侧并围成框体的侧板12，加热箱I上设置有位于加热箱I的内侧的用于热辐射加热的加热片2，其中一部分侧板12能够抵压在管屏3上并且另一部分侧板12能够彼此接合从而在一对加热箱I之间形成加热空间。一对加热箱I拼合后，在用于抵压在管屏3的侧板12上形成有用于容纳管屏3的管件穿过的通孔。在该结构中，用于抵压在管屏3的管件上的侧板12的高度小于彼此接合的侧板12的高度(该高度差可以大于等于管屏3的管件的半径)，以便于在两个加热箱I之间容纳管屏3。彼此接合的侧板12指的是不同的加热箱I的侧板12彼此接触以使两个加热箱I彼此连接并形成所述的加热空间。加热片2对管屏3的管件焊缝的加热方式为热辐射加热，即非接触式加热，这种加热方式可以比较均匀地对管件焊缝进行热辐射加热，使各处的管件焊缝的温度比较均匀，减小不同部位的管件焊缝的温度差，提高热处理的质量。根据本技术的一种【具体实施方式】，底板11为矩形，侧板12包括分别设置在底板11的第一组平行对边上的第一侧板121以及设置在所述底板11的第二组平行对边上的第二侧板122，第二侧板122的高度大于所述第一侧板121的高度，第一侧板121能够抵压在管屏3上，第二侧板122用于彼此密封地接合。在该结构中，优选地使用了矩形结构的加热箱，当然本领域技术人员可以根据管屏的具体结构对加热箱I的形状做出调整，只要可以保证一对加热箱I彼此固定连接后形成较为密封的加热空间即可。加热箱I通过第二侧板122彼此连接后，可以通过第一侧板121与管屏3之间的摩擦力固当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于管屏焊缝热处理的加热装置，其特征在于，该加热装置包括能够拼合成完整箱体的一对加热箱(1)，每个所述加热箱(1)包括底板(11)和形成在该底板(11)同侧并围成框体的侧板(12)，所述加热箱(1)上设置有位于所述加热箱(1)的内侧的用于热辐射加热的加热片(2)，其中一部分侧板(12)能够抵压在管屏(3)上并且另一部分侧板(12)能够彼此接合从而在一对所述加热箱(1)之间形成加热空间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿国，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华福建能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。