【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁感应加热
，尤其是涉及一种管内超音频感应加热线圈组件。
技术介绍
目前传统的中频感应加热、及超音频感应加热，普遍采用在感应加热管外部缠绕感应线圈的方式，加热液体需要水泵循环、不但浪费循环电力、而且热量损失大，导致感应加热效率下降等不足。一种管内超音频感应加热线圈组件；采用在水箱中焊接加热钢管、感应线圈从钢管内部进行加热的方式，由于不需要液体循环、感应加热效率高、在钢管内部加热、电磁屏蔽效果好、电磁辐射小。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前中频感应加热、及超音频感应加热，采用在感应加热管外部缠绕感应线圈的方式，加热液体需水泵循环、浪费电力、热量损失大，感应加热效率下降等不足而提供的；一种管内超音频感应加热线圈组件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是；在水箱内部焊接钢管、感应线圈在钢管内部进行感应加热，本技术采用高频陶瓷管作为线圈骨架、在高频陶瓷管外圆绕制感应线圈，完成后用高温陶瓷胶封固、之后用耐高温的硅酸铝保温材料封固为一体，从陶瓷管外壁至封固外圆厚度为20_、周边厚度一致，根据加热管内径选择高频陶瓷管外径；即陶瓷管外径小于加热管内径40_，使用时把超音频感应加热线圈组件插入水箱加热钢管孔内，连接超音频感应加热电源，超音频感应电流通过感应线圈、加热钢管内壁产生涡流迅速发热、用于加热水箱内的液体。本技术的有益效果在于:由于采用感应线圈在加热钢管内部加热、节约了循环水泵电力、减小了热量损失，不但提高了加热效率，而且电磁辐射小。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。附图1是本技术的剖面结构图。附图2是本技术的断面结构图...
【技术保护点】
一种管内超音频感应加热线圈组件，其特征在于；包括高频陶瓷管(1)、感应线圈(2)、硅酸铝保温层(3)封固为一体所组成，感应线圈(2)在高频陶瓷管(1)外面均匀绕制，线圈绕制好把另一端线圈引线(6)通过陶瓷管内穿过在同一端连接，高频陶瓷管(1)的外径尺寸小于加热钢管(4)的内径40mm，高频陶瓷管(1)的长度根据加热功率大小选择，线圈圈数根据加热电源要求的电感量确定，在高频陶瓷管(1)外径绕制感应线圈(2)、完成后用高温陶瓷胶封固，之后采用耐高温的硅酸铝保温材料封固为一体，封固的硅酸铝保温材料、其厚度不大于20mm，且厚度尺寸一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀臣，何树香，
申请(专利权)人：山东省汶上重力机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37
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