一种茶浓缩汁沉淀的回收利用方法技术

一种茶浓缩汁沉淀的回收利用方法，属于茶汁加工技术领域。其包括以下工艺步骤：制备茶浓缩汁；将茶浓缩汁在低温环境下冷藏，使其产生沉淀；高速离心将沉淀分离，获得澄清茶浓缩汁和沉淀；将沉淀温水溶解后，采用复合酶处理；将处理过的沉淀溶液进行澄清处理，获得澄清的沉淀处理溶液；将沉淀处理溶液加工成浓缩汁，或喷干成速溶茶粉。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于将茶浓缩加工或贮藏过程中产生的沉淀进行回收利用；沉淀通过处理后可以回填到原浓缩汁中，改善其风味品质，也可以单独加工成茶浓缩汁或速溶茶粉。另外，通过该方法回收利用沉淀，可以减少茶浓缩汁沉淀引起的有效成分损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于茶汁加工
，具体涉及。
技术介绍
茶浓缩汁加工贮藏过程中容易产生沉淀，这在茶
久已公知。茶沉淀的产 生不仅会影响茶浓缩汁的外观品质，而且对茶浓缩汁的风味品质和产品得率都有显著影 响。目前，茶浓缩汁、速溶茶生产企业对待茶沉淀的主要办法是采用低温冷藏，令其充分产 生沉淀，然后再通过高速离心和膜分离将沉淀去除。这种办法可以有效保证茶浓缩汁后期 的澄清度，但是会导致茶浓缩汁大量有效成分发生损失，从而影响茶浓缩汁产品得率和产 品风味品质。但是对物理去除的茶沉淀至今没有有效的利用办法。本专利技术针对遗弃的茶沉 淀，将其处理后可重新利用，不仅可以减少茶浓缩汁生产企业的损失，同时可以获得有特色 的茶浓缩汁或速溶茶粉。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于设计提供一种茶浓缩汁沉淀的回收 利用方法的技术方案，通过该方法能够减少茶浓缩沉淀引起的损失。 所述的，其特征在于包括以下工艺步骤： 1) 制备茶浓缩汁； 2) 将茶浓缩汁在低温环境下冷藏，使其产生沉淀； 3) 高速离心将沉淀分离，获得澄清茶浓缩汁和沉淀； 4) 将沉淀温水溶解后，采用复合酶处理； 5) 将处理过的沉淀溶液进行澄清处理，获得澄清的沉淀处理溶液； 6) 将沉淀处理溶液加工成浓缩汁，或喷干成速溶茶粉。 所述的，其特征在于所述的步骤1)中茶浓缩汁 是以绿茶、红茶或乌龙茶为原料经浸提、离心和浓缩加工而成的茶浓缩汁；或是以任意比例 混合的绿茶、红茶、乌龙茶为原料经浸提、离心和浓缩加工而成的茶浓缩汁；或是以绿茶速 溶粉、红茶速溶粉或乌龙茶的速溶茶粉经溶解调配而成的茶浓缩汁；或是以任意比例混合 的绿茶速溶粉、红茶速溶粉、乌龙茶的速溶茶粉经溶解调配而成的茶浓缩汁。 所述的，其特征在于所述的步骤1)中茶浓缩汁 的固形物浓度为5~55% (w/w)，优选为20~40% (w/w)。 所述的，其特征在于所述的步骤2)中茶浓缩汁 低温冷藏温度为1~20°C，优选为5~15°C。 所述的，其特征在于所述的步骤3)中高速离心 为高速碟式离心或高速台式离心，分离是在5~30°C下进行，优选为10~20°C下进行。 所述的，其特征在于所述的步骤4)中沉淀热水 溶解是指在35~70°C下溶解，优选为45~60°C下溶解。 所述的，其特征在于所述的步骤4)中复合酶处 理是指采用单宁酶和蛋白酶复合处理，单宁酶添加量为沉淀干物重的0. 2~2. 5%，蛋白酶 添加量为〇. 1~1. 2%，优选为单宁酶添加量为沉淀干物重的0. 8~1. 5%，蛋白酶添加量 为 0? 5 ~1. 0%〇 所述的，其特征在于所述的步骤4)中复合酶酶 解温度为35~60°C、酶解时间为60~180min，优选为酶解温度40~55°C、酶解时间为 90 ~150min〇 所述的，其特征在于所述的步骤5)中澄清处理 是指采用高速离心或膜分离方法进行澄清。 上述的，设计合理，与现有技术相比，本专利技术的 优点在于将茶浓缩加工或贮藏过程中产生的沉淀进行回收利用；沉淀通过处理后可以回填 到原浓缩汁中，改善其风味品质，也可以单独加工成茶浓缩汁或速溶茶粉。另外，通过该方 法回收利用沉淀，可以减少茶浓缩汁沉淀引起的有效成分损失。【具体实施方式】 为了使本专利技术更加容易理解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。以下实施 例仅用于阐述本专利技术，而本专利技术的保护范围并不仅仅局限于以下实例。凡基于上述专利技术内 容所实现的技术均属于本专利技术的范围。 实施例一： 1、取速溶绿茶粉40kg、速溶乌龙茶粉10kg，在60°C下溶于150kg纯水中，制成固形 物浓度为25%的茶浓缩汁200kg。 2、将茶浓缩汁于KTC环境温度下贮藏48小时浓缩汁产生大量沉淀。 3、通过碟式离心机将浓缩汁与沉淀分离，得到澄清茶浓缩汁174kg和沉淀24kg。 4、将沉淀采用60°C热水搅拌溶解，得到82kg的沉淀溶解液。 5、将沉淀溶解液冷却至50°C，然后分别添加78g单宁酶(沉淀干物重的1. 5%)和 41.6g蛋白酶(沉淀干物重的0.8%)，经120min酶解后得沉淀酶解液。 6、将沉淀酶解液采用微滤膜过滤，得到澄清的沉淀处理液80kg。 7、将沉淀处理液浓缩、灭菌得到固形物浓度为25 %的沉淀浓缩汁20kg，沉淀浓缩 汁相比原浓缩汁和澄清浓缩汁滋味品质略有提高，具体如下表：【主权项】1. ，其特征在于包括以下工艺步骤： 1) 制备茶浓缩汁； 2) 将茶浓缩汁在低温环境下冷藏，使其产生沉淀； 3) 高速离心将沉淀分离，获得澄清茶浓缩汁和沉淀； 4) 将沉淀温水溶解后，采用复合酶处理； 5) 将处理过的沉淀溶液进行澄清处理，获得澄清的沉淀处理溶液； 6) 将沉淀处理溶液加工成浓缩汁，或喷干成速溶茶粉。2. 如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤1) 中茶浓缩汁是以绿茶、红茶或乌龙茶为原料经浸提、离心和浓缩加工而成的茶浓缩汁；或是 以任意比例混合的绿茶、红茶、乌龙茶为原料经浸提、离心和浓缩加工而成的茶浓缩汁；或 是以绿茶速溶粉、红茶速溶粉或乌龙茶的速溶茶粉经溶解调配而成的茶浓缩汁；或是以任 意比例混合的绿茶速溶粉、红茶速溶粉、乌龙茶的速溶茶粉经溶解调配而成的茶浓缩汁。3. 如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤1) 中茶浓缩汁的固形物浓度为5~55% (w/w)，优选为20~40% (w/w)。4. 如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤2) 中茶浓缩汁低温冷藏温度为1~20°C，优选为5~15°C。5. 如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤3) 中高速离心为高速碟式离心或高速台式离心，分离是在5~30°C下进行，优选为10~20°C 下进行。6. 如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤4) 中沉淀热水溶解是指在35~70°C下溶解，优选为45~60°C下溶解。7. 如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤 4)中复合酶处理是指采用单宁酶和蛋白酶复合处理，单宁酶添加量为沉淀干物重的0. 2~ 2. 5%，蛋白酶添加量为0. 1~1. 2%，优选为单宁酶添加量为沉淀干物重的0. 8~1. 5%， 蛋白酶添加量为0.5~1.0%。8. 如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤4) 中复合酶酶解温度为35~60 °C、酶解时间为60~180 min，优选为酶解温度40~55 °C、酶 解时间为90~150 min。9. 如权利要求1所述的，其特征在于所述的步骤5) 中澄清处理是指采用高速离心或膜分离方法进行澄清。【专利摘要】，属于茶汁加工
其包括以下工艺步骤：制备茶浓缩汁；将茶浓缩汁在低温环境下冷藏，使其产生沉淀；高速离心将沉淀分离，获得澄清茶浓缩汁和沉淀；将沉淀温水溶解后，采用复合酶处理；将处理过的沉淀溶液进行澄清处理，获得澄清的沉淀处理溶液；将沉淀处理溶液加工成浓缩汁，或喷干成速溶茶粉。与现有技术相比，本专利技术的优点在于将茶浓缩加工或贮藏过程中产生的沉淀进行回收利用；沉淀通过处理后可以回填到原浓缩汁中，改善其风味品质，也可以单独加工成茶浓缩汁或速溶茶粉。另外，通过该方法回收利用沉淀，可以减少茶浓缩汁沉淀引起的有效成分损失。【IPC分类】A23F3-30【公开号】CN104824266本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶浓缩汁沉淀的回收利用方法，其特征在于包括以下工艺步骤：1）制备茶浓缩汁；2）将茶浓缩汁在低温环境下冷藏，使其产生沉淀；3）高速离心将沉淀分离，获得澄清茶浓缩汁和沉淀；4）将沉淀温水溶解后，采用复合酶处理；5）将处理过的沉淀溶液进行澄清处理，获得澄清的沉淀处理溶液；6）将沉淀处理溶液加工成浓缩汁，或喷干成速溶茶粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇泉，尹军峰，江用文，陈建新，邓余良，袁海波，
申请(专利权)人：中国农业科学院茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：浙江;33