轻便智能型双头灶台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻便智能型双头灶台，包括基于台架设置的炉灶以及炉灶燃烧系统、油烟排出系统和渣水排放系统，台架的顶部面板四周设置挡水边，顶部面板上设置左、右环状炉灶鼓包；左、右设置的成型炉灶安装于对应的环形鼓包上并嵌入顶部面板；炉灶燃烧系统包括对应各炉灶设置的燃烧器，各燃烧器的控制开关、火力增大按钮、火力减小按钮、复位按钮和控制器设于前部面板上；渣水排放系统包括过滤网、过滤筛和排水管，过滤网于顶部面板前端沿挡水边设置，过滤筛设于过滤网下方，排水管连通过滤筛；油烟排气系统包括抽风机、集烟罩和排烟管。本实用新型专利技术重量轻、成本低，使用寿命长、环保能力强、智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
:本技术涉及一种炉灶装置，具体为一种轻便智能型双头灶台。(二)
技术介绍
:现有餐饮行业用灶台存在以下不足:1、灶台自重大(高达120KG)。普遍采用不锈钢板为面板，以角钢、铁板焊接为骨架，风管厚重，使用材料浪费，成本高，不便加工和安装；安装过程中，灶体需填充耐火砖及耐火水泥，操作不便且使灶台重量加重。2、防腐性能差。使用2年后普遍出现生锈、腐蚀，导致灶台整体断裂。3、环保能力差。在使用时，操作台面仅有一层过滤网，不能有效过滤掉用户操作时产生的残渣和清洗灶台台面时的一些油渍，进而使这些残渣和油啧进入到下水道排至城市排水排污网管，影响城市网管的通畅。4、没有智能化控制系统。(三)
技术实现思路
:针对现有技术的不足之处，本技术所要解决的技术问题是提供了一种重量轻、自动化程度高的轻便智能型双头灶台，主要适合餐饮行业使用。能够解决所述技术问题的轻便智能型双头灶台，其技术方案包括基于台架设置的炉灶以及炉灶燃烧系统、油烟排出系统和渣水排放系统，所不同的是所述台架包括骨架，所述骨架的顶部、左右侧部和前后端部均设有面板，顶部面板四周设置挡水边，顶部面板上设置左、右环状炉灶鼓包；所述炉灶为左、右设置的一体化成型炉灶，各炉灶安装于对应的环形鼓包上并嵌入顶部面板；所述炉灶燃烧系统包括对应各炉灶设置的燃烧器，所述燃烧器的控制开关、火力增大按钮和火力减小按钮以及复位按钮对应于各炉灶位置设于前部面板上，各燃烧器的控制器设于左、右炉灶之间的前部面板上；所述渣水排放系统包括过滤网、过滤筛和排水管，所述过滤网于顶部面板前端沿挡水边设置，所述过滤筛设于过滤网下方，所述排水管连通过滤筛；所述油烟排出系统包括抽风机、集烟罩和排烟管，所述抽风机对应于各炉灶设于台架内，所述集烟罩于台架后端设置并高出台架，所述排烟管设于集烟罩顶部，集烟罩与抽风机之间、抽风机与炉架之间均由抽风管连通。为方便操作，所述炉灶鼓包以前端低而后端高的形式斜向设置，炉灶鼓包的前端高出顶部面板60mm?90mmo所述炉灶鼓包的斜向选择与水平面成3°?7°夹角。为减轻灶台的整体重量，所述骨架采用不锈钢方管焊接制作，所述抽风管选用不锈钢波纹管。为整体美观，所述面板、集烟罩均采用不锈钢板制作。为便于清理和维护，所述前部面板和集烟罩均以可拆卸的方式设置。本技术的有益效果:1、本技术轻便智能型双头灶台的台架采用不锈钢方管焊接制作，所述抽风管采用不锈钢波纹管代替镀锌钢管，减轻了重量(灶台总重仅为30kg?35kg)，降低了成本，且使用寿命加长。2、本技术采用一体化成型炉灶，无需填充耐火砖及耐火水泥，方便安装。3、本技术采用过滤网和过滤筛的二次过滤，有效过滤掉操作时产生的残渣和清洗灶台台面时的一些油渍，有利于城市排水排污管网的通畅，清洁环保。4、本技术安装有智能化控制系统，对点火及火力调节自动化控制。(四)【附图说明】:图1为本技术一种实施方式的立体结构示意图。图2为图1实施方式的侧视图。图3为图1实施方式的仰视图。图号标识:1、骨架；2、支脚；3、挡水边；4、水龙头；5、炉灶；6、燃烧器；7、控制开关；8、火力增大按钮；9、火力减小按钮；10、复位按钮；11、过滤网；12、过滤筛；13、排水管；14、抽风机；15、集烟罩；16、排烟管；17、炉灶鼓包；18、控制器；19、顶部面板；20、前部面板；21、抽风管；22、垫锅鼓包。(五)【具体实施方式】:下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。本技术轻便智能型双头灶台包括台架，所述台架上设置有炉灶5，对应于炉灶5设有炉灶燃烧系统和油烟排出系统，对应于台架设有渣水排放系统。所述台架为长方体形，其四角用不锈钢材料制作的支脚2支撑，其主体为用不锈钢方管焊接制作的骨架1，所述骨架I的顶部、左右侧部和前后端部均安装不锈钢面板，其中，台架的前部面板20以可拆卸的方式安装，台架的顶部面板19四周设置不锈钢挡水边3，所述顶部面板19的左、右位置上设置不锈钢制作(不锈钢板深冲成环形)的炉灶鼓包17并用点焊方式焊接在顶部面板19上，所述炉灶鼓包17内部的顶部面板19上开设通孔；所述炉灶5为一体化成型炉灶(由上盖和下盖组成，上、下盖之间的间隙中填入保温隔热棉)并对应于左、右炉灶鼓包17左、右设置，各炉灶5安装于对应的炉灶鼓包17上并通过顶部面板19上开设的通孔嵌于台架上；所述炉灶鼓包17以前端低而后端高的形式设置，其前端于顶部面板19上高出60mm?90mm，前、后端形成的斜向与水平面呈3°?7°的夹角，如图1、图2所示。所述炉灶燃烧系统对应于左、右炉灶5各设置一套，每套炉灶燃烧系统包括燃烧器6、(燃烧器6的)控制开关7、(燃烧器6的)火力增大按钮8、(燃烧器6的)火力减小按钮9、(燃烧器6的)复位按钮10和(燃烧器6的)控制器18，所述燃烧器6设于对应炉灶5的底部，所述控制开关7、火力增大按钮8、火力减小按钮9和复位按钮10对应于各炉灶5于台架的前部面板20上设置(间距保持在20mm?40mm之间)，两套炉灶燃烧系统的控制器18集中设置于左、右炉灶5之间的前部面板20上，并用点焊在前部面板20上的防潮不锈钢盒进行保护，如图1、图2所示。所述油烟排出系统对应于左、右炉灶5各设置一套，每套油烟排出系统包括抽风机14、集烟罩15和排烟管16，用不锈钢板制作的集烟罩15为两套油烟排出系统共用，其以可拆卸方式设置在台架后端并高出台架，所述排烟管16设于集烟罩15顶部，所述抽风机14对应于各炉灶5设置在台架内部，并通过机座安装于骨架I上，抽风机14与对应的炉灶5之间、抽风机14与集烟罩15底部之间通过不锈钢波纹管制作的抽风管21连通，可以根据抽风机14的位置实现任何角度的无障碍连接，如图1、图2、图3所示。所述渣水排放系统包括条形过滤网11、过滤筛12和排水管13，整条或拼接的过滤网11以可拆卸方式于顶部面板19前端沿挡水边3设置，盒状过滤筛12设于过滤网11下方，接通厨房排水沟的排水管13连通在过滤筛12的一端；所述过滤网11宽度选择在35mm?65mm之间，所述过滤筛12的网目大小选择比过滤网11的网目更细，如图1、图2所不O为用水方便，所述集烟罩15的正面面板中间位置安装水龙头4，所述进水龙头4的安装高度不超过距离集烟罩15顶部的150mm，水龙头4下方的顶部面板19上开设通孔，围绕通孔设置放置炒锅的垫锅鼓包22，所述垫锅鼓包22采用不锈钢板深冲成环形，如图1所不O【主权项】1.轻便智能型双头灶台，包括基于台架设置的炉灶(5)以及炉灶燃烧系统、油烟排出系统和渣水排放系统，其特征在于:所述台架包括骨架(I)，所述骨架(I)的顶部、左右侧部和前后端部均设有面板，顶部面板(19)四周设置挡水边(3)，顶部面板(18)上设置左、右环状炉灶鼓包(17);所述炉灶(5)为左、右设置的一体化成型炉灶，各炉灶(5)安装于对应的环形鼓包(17)上并嵌入顶部面板(18);所述炉灶燃烧系统包括对应各炉灶设置的燃烧器(6)，各燃烧器(6)的控制开关(7)、火力增大按钮⑶和火力减小按钮(9)以及复位按钮(10)对应于各炉灶位置设于前部面板(20)上，所述燃烧器(6)的控制器(18)设于左、右炉灶本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻便智能型双头灶台，包括基于台架设置的炉灶(5)以及炉灶燃烧系统、油烟排出系统和渣水排放系统，其特征在于：所述台架包括骨架(1)，所述骨架(1)的顶部、左右侧部和前后端部均设有面板，顶部面板(19)四周设置挡水边(3)，顶部面板(18)上设置左、右环状炉灶鼓包(17)；所述炉灶(5)为左、右设置的一体化成型炉灶，各炉灶(5)安装于对应的环形鼓包(17)上并嵌入顶部面板(18)；所述炉灶燃烧系统包括对应各炉灶设置的燃烧器(6)，各燃烧器(6)的控制开关(7)、火力增大按钮(8)和火力减小按钮(9)以及复位按钮(10)对应于各炉灶位置设于前部面板(20)上，所述燃烧器(6)的控制器(18)设于左、右炉灶之间的前部面板(20)上；所述渣水排放系统包括过滤网(11)、过滤筛(12)和排水管(13)，所述过滤网(11)于顶部面板(19)前端沿挡水边(3)设置，所述过滤筛(12)设于过滤网(11)下方，所述排水管(13)连通过滤筛(12)；所述油烟排气系统包括抽风机(14)、集烟罩(15)和排烟管(16)，所述抽风机(14)对应于各炉灶设于台架内，所述集烟罩(15)于台架后端设置并高出台架，所述排烟管(16)设于集烟罩(15)顶部，集烟罩(15)与抽风机(14)之间、抽风机(14)与炉架(4)之间均由抽风管(21)连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶积勇，
申请(专利权)人：桂林市淦隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45