一种可拆装型的燃生物质导热油锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可拆装型的燃生物质导热油锅炉，属于工业锅炉技术领域。本可拆装型的燃生物质导热油锅炉，它包括本体、进料口、导热油盘管、炉排和节能器，本体包括壳体一、壳体二和壳体三，壳体一、壳体二和壳体三由上至下连接设置且在壳体一、壳体二和壳体之间形成锅炉内腔体，炉排位于壳体三内，进料口位于壳体三处且进料口靠近于炉排上部，节能器连接在壳体一上且节能器内端位于壳体一内，节能器外端位于壳体一外侧，导热油盘管固连在锅炉内腔体内。本实用新型专利技术其本体可拆卸成壳体一、壳体二和壳体三，便于工人对导热油锅炉进行搬运。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业锅炉
，涉及一种可拆装型的燃生物质导热油锅炉。
技术介绍
导热油锅炉是一种基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。导热油锅炉采用三回程盘管设计，系统设定了膨胀水油箱，实现了低压高温供热。采用盘管式结构，受热面充足，膨胀充分吸收。燃煤导热油锅炉和燃油(气)导热油锅炉是一般比较常见的导热油锅炉。燃煤导热油锅炉是以煤为燃料，导热油为热载体。一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。燃油(气)导热油锅炉是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。我国对环境保护以及能源可再生方面十分重视，每年在这一方面都会投入大量的人力及资金。燃煤或者燃油(气)对环境的污染性相对比较大，另外煤、油(气)都是不可再生能源，不符合社会发展的潮流。生物质燃料是一种燃烧清洁、高效环保节能特性的可再生燃料，可间接代替、煤、油、天然气等燃料。因此燃生物质导热油锅炉出现在人们的视野。例如我国专利申请【申请号:201420040758.3】公开了一种烧生物质的导热油锅炉，由生物质进料装置、导热油盘管、锅炉本体和省煤器组成。锅炉本体包括炉排、炉拱及由炉拱延伸而成的炉壁，炉拱由前炉拱和后炉拱组成；前后炉拱向上延伸形成烟气出口并围成炉壁；炉排布置在炉拱下方，包裹在炉拱围成的炉壁内；生物质进料装置布置在锅炉本体前端，同炉拱围成的炉壁的外壁面相连；导热油盘管布置在锅炉本体内；省煤器顺列布置在锅炉的尾部烟道内。本技术是以生物质为燃料，导热油为热载体的供热设备，可广泛应用于石化、轻工、纺织、建材等行业。具有结构简单、系统造价经济等优点。不过烧生物质的导热油锅炉其整体体积比较大，在搬运过程中会遇到很多不便，例如，所需放置烧生物质的导热油锅炉的车间内，其门体框架相对比较小，烧生物质的导热油锅炉就无法移置车间内。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可拆装型的燃生物质导热油锅炉，便于工人对导热油锅炉进行搬运。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种可拆装型的燃生物质导热油锅炉，它包括本体、进料口、导热油盘管、炉排和节能器，其特征在于，所述的本体包括壳体一、壳体二和壳体三，所述的壳体一、壳体二和壳体三由上至下连接设置且在壳体一、壳体二和壳体之间形成锅炉内腔体，上述炉排位于壳体三内，上述的进料口位于壳体三处且进料口靠近于上述炉排上部，所述节能器连接在壳体一上且节能器内端位于壳体一内，所述节能器外端位于壳体一外侧，所述的导热油盘管固连在上述的锅炉内腔体内。导热油锅炉其体积一般相对比较大，将本体拆分为壳体一、壳体二和壳体三，便于导热油锅炉的搬运，可将导热油锅炉安装于一个空间不是相对充裕的地方。导热油锅炉组装完成后，将所需加热液体倒入壳体一、壳体二和壳体三之间形成锅炉内腔体内，再通过进料口往壳体三内的炉排上部送入生物质燃料，导热油盘管将热量分散于锅炉内腔体，对液体进行加热。其中节能器在使用过程中可不但的吸收多余能源并将其不断的反馈给负载，可大幅降低导热油锅炉的运营成本。所述壳体一与壳体二之间的连接处具有能使锅炉内腔体保持密封的耐火密封结构。锅炉内腔体一般用于装取需加热液体，固对锅炉内腔体的密封要求相对会高，耐火密封结构根据壳体一与壳体二之间的连接关系而定，壳体二与壳体三之间同样具有一耐火密封结构。所述的耐火密封结构为呈长板状密封板，所述密封板为硅酸铝纤维材料。硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点。密封板采用硅酸铝纤维材料大大提高了其性能。所述的密封板包括弯角板和直板，所述弯角板和直板的数量均为四块，所述壳体一和壳体二横截面均呈方框状，上述弯角板与壳体二的弯角处--对应且弯角板下侧固连在上述壳体二的弯角处，所述直板固连在两相邻弯角板之间，所述弯角板上侧的两边沿处均具有凸起的上凸沿，同一个所述弯角板的两道上凸沿之间形成与壳体一下端口相匹配的连接部一，上述壳体一的下端口嵌于连接部一处。采用以上结构，在壳体一下端口的四个弯角分别嵌入与其相互匹配的连接部一处时，壳体一周向被完全限制，可避免壳体一周向移动影响锅炉内腔体的密封性，同时壳体一下端还周向抵靠于弯角板和直板上侧。所述弯角板端部的上侧具有凹入的连接凹槽，上述直板端部与连接凹槽相匹配且直板端部嵌于连接凹槽处，所述直板上侧与弯角板上侧相平齐，所述直板下侧与弯角板下侧相平齐。采用以上结构，可使得弯角板与直板之间为可拆卸状，直板两端具有与连接凹槽相互匹配的连接柱，弯角板与直板之间可伸缩，便于操作人员将密封板安装在壳体之间，同时还可提高了其适用范围。所述弯角板下侧的两边沿处均具有凸起的下凸沿，同一个所述弯角板的两道下凸沿之间形成与壳体二上端口相匹配的连接部二，上述壳体一的下端口嵌于连接部一处。采用以上结构，便于操作人员的安装，只需要通过相嵌方式就可完成壳体一、壳体二和壳体三的连接。壳体一的下端口嵌于连接部一处，壳体二上端口嵌于连接部二，壳体二的下端口嵌于连接部一处，壳体三上端口嵌于连接部二。所述弯角板以及直板与壳体一端口处之间填充有岩棉。所述弯角板以及直板与壳体二端口处之间填充为岩棉。岩棉又称岩石棉、是矿物棉的一种。以天然岩石及矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维。岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。岩棉具有绝热性能、燃烧性能、隔音性能佳的特点，最主要岩棉还具有一定的弹性，提高弯角板以及直板与壳体一端口处和壳体二端口处之间的密封性，另外弯角板以及直板与壳体三端口处之间也填充有岩棉。所述直板的外边沿处与壳体一端口之间具有水泥砂浆。所述直板的外边沿处与壳体二端口之间具有水泥砂浆。水泥砂浆指由水泥、细骨料和水，以及根据需要加入的石灰、活性掺合料或外加剂在现场配成的砂浆。通过水泥砂浆进一步提高了直板与壳体一端口、壳体二端口的密封性，另外直板与壳体三的端口处也加有水泥砂浆。与现有技术相比，本可拆装型的燃生物质导热油锅炉的优点具有以下几点:1、本可拆装型的燃生物质导热油锅炉中的本体由壳体一、壳体二和壳体三由上至下连接组合而成，相互可进行拆卸，便于运输，另外还可避免因其整体体积过大而导致无法搬到相对门体框架较小的厂房内。2、本可拆装型的燃生物质导热油锅炉中壳体一和壳体二之间、壳体二和壳体三之间的连接都米用了耐火密封结构，并且在直板与壳体一、壳体二和壳体三端口处加有岩棉和水泥砂浆，大大提高锅炉内腔体的密封性。 3、本可拆装型的燃生物质导热油锅炉中的密封板由弯角板和直板组成，弯角板和直板之间可进行伸缩性微调，不但便于操作人员的安装，又增大了其适用范围。【附图说明】图1是本可拆装型的燃生物质导热油锅炉的剖视图。图2是本可拆装型的燃生物质导热油锅炉中密封板的俯视图。图3是本可拆装型的燃生物质导热油锅炉中弯角板的构示意图。图4是本可拆装型的燃生物质导热油锅炉中弯角板与直板的结构示意图。图5是本可拆装型的燃生物质导热油锅炉中罩壳及岩棉与壳体一和壳体二之间连接的剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆装型的燃生物质导热油锅炉，它包括本体(1)、进料口(6)、导热油盘管(7)、炉排(8)和节能器(9)，其特征在于，所述的本体(1)包括壳体一(2)、壳体二(3)和壳体三(4)，所述的壳体一(2)、壳体二(3)和壳体三(4)由上至下连接设置且在壳体一(2)、壳体二(3)和壳体之间形成锅炉内腔体(5)，上述炉排(8)位于壳体三(4)内，上述的进料口(6)位于壳体三(4)处且进料口(6)靠近于上述炉排(8)上部，所述节能器(9)连接在壳体一(2)上且节能器(9)内端位于壳体一(2)内，所述节能器(9)外端位于壳体一(2)外侧，所述的导热油盘管(7)固连在上述的锅炉内腔体(5)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙强，朱林奇，杨国娟，刘大平，
申请(专利权)人：浙江特富锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33