烟雾吸取装置制造方法及图纸

技术编号:11881430 阅读:96 留言:0更新日期:2015-08-13 14:37
本实用新型专利技术公开了一种可控制烟草加热量,从而持续产生稳定的烟雾量的烟雾吸取装置。本实用新型专利技术采用的实施方案是:一种烟雾吸取装置,包括烟雾发生器、控制器、进气口、出气口和为所述烟雾发生器供电的供电电源,所述烟雾发生器包括适于填充固体发烟物质的腔体,所述腔体内设有用于加热所述固体发烟物质的发热区,在该烟雾吸取装置工作时,气流首先从所述进气口进入所述腔体,再经所述腔体从所述出气口排出,所述发热区包括至少两段沿所述腔体的轴向排列的发热区域,每段发热区域内均设置有相应的加热元件,该至少两段发热区域内的加热元件分别与所述控制器电连接,所述控制器可控制所述至少两段发热区域逐段地加热所述腔体内的固体发烟物质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟具领域,尤其涉及一种加热固体发烟物质的烟雾吸取装置
技术介绍
吸烟不仅会危害吸烟者的身体健康,而且会污染周围的环境。为了降低对吸烟者的身体危害以及减少环境污染,目前在现有技术中人们研制出一种通过非燃烧的方式加热烟草使其生成烟雾的吸取装置。相比于传统卷烟,该吸取装置通过在较低温度下加热烘烤固态烟草物质,可以大大减少吸入人体的有害物质(如焦油),因此这种吸取装置正逐步受到烟民消费者的欢迎。目前市场上的吸取装置的加热区通常都是采用整段同时加热的设置方式,这相对于一次可填充较多固态烟草的吸取装置来说,刚开始产生的烟雾太多,不益于身体健康,而后面产生的烟雾又较少,满足不了吸烟的乐趣。因此有必要提供一种在填充较多固态烟草的时候,可以持续产生稳定的烟雾量的吸取装置。
技术实现思路
根据现有技术中所存在的不足,本技术所解决的技术问题是提供一种可控制烟草加热量,从而持续产生稳定的烟雾量的烟雾吸取装置。为达到上述技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种烟雾吸取装置,包括烟雾发生器、控制器、进气口、出气口和为所述烟雾发生器供电的供电电源,所述烟雾发生器包括适于填充固体发烟物质的腔体,所述腔体内设有用于加热所述固体发烟物质的发热区,在该烟雾吸取装置工作时,气流首先从所述进气口进入所述腔体,再经所述腔体从所述出气口排出,所述发热区包括至少两段沿所述腔体的轴向排列的发热区域,每段发热区域内均设置有相应的加热元件,该至少两段发热区域内的加热元件分别与所述控制器电连接,所述控制器可控制所述至少两段发热区域逐段地加热所述腔体内的固体发烟物质。进一步地,本技术方案中所述控制器中还设置有计数模块,所述计数模块用于累计每段发热区域的工作时间或者每段发热区域的工作次数或者所述出气口处的出烟次数。进一步地,本技术方案中所述至少两段发热区域在所述腔体内同轴设置,所述控制器控制该至少两段发热区域沿着气流方向的顺序依次工作或者逆着气流方向的顺序依次工作。进一步地,本技术方案中所述烟雾吸取装置还包括检测单元,所述检测单元用于检测所述腔体中是否填充有所述固体发烟物质。优选地,本技术方案中所述检测单元为机械式开关或电子开关。进一步地,本技术方案中所述固体发烟物质为烟草、烟膏或中草药。进一步地,本技术方案还包括过滤构件,所述过滤构件设置在所述出气孔与所述腔体之间,所述过滤构件由网状或者由微孔材料制成。进一步地,本技术方案还包括设置在所述出气孔端的吸嘴,所述吸嘴与所述出气孔贯通。本技术与现有技术相比,由于本技术中的烟雾吸取装置中的发热区包括至少两段沿所述腔体的轴向排列的发热区域,每段发热区域内均设置有相应的加热元件,该至少两段发热区域内的加热元件分别与所述控制器电连接,控制器控制该至少两段发热区域逐段地工作,所以相比现有技术中无论烟雾吸取装置中填充多少发烟物质,整个发热区都同时发热的情况,具有分段的递进式加热烘焙发烟物质,持续产生稳定烟雾量的有益效果。本技术中的其它有益效果,还将在具体实施例中进一步说明。【附图说明】图1为本技术中烟雾吸取装置的立体图;图2为本技术中烟雾吸取装置的剖视图;图3为烟雾吸取装置中填充固体发烟物质的状态示意图;图4为烟雾吸取装置中增加电子检测单元的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例及附图,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术涉及的可控制烟草加热量的烟雾吸取装置,适于采用电加热、微波加热等方式加热固体发烟物质(如:加热固态烟草物质),以生成供人抽吸的烟雾。该固态烟草物质可以是呈粉末状或颗粒状的烟草料,也可以是加工成规则块状或片状的烟草块。该烟雾吸取装置中的用于填充固体发烟物质的腔体中设置有至少两段发热区域,并且该至少两段发热区域可根据控制器的控制逐段地工作,使得固体发烟物质可以逐段地被加热烘焙,这样可避免过多烟草同时被加热而导致的抽吸多次后,烟雾浓度越到后面越明显降低的状况,影响吸烟的口感。下面就以电加热的方式为具体实施例对烟雾吸取装置的结构及其工作原理作进一步阐述:具体实施例一如图1、图2、图3所示,本实施例公开了一种烟雾吸取装置,包括烟雾发生器10、控制器22、进气口 23、出气口 111和为烟雾发生器10供电的供电电源20。烟雾发生器10包括适于填充固体发烟物质30的腔体101,腔体101内设有用于加热固体发烟物质30的发热区。其中,供电电源20内设置有电池21,控制器22设置在电池21与腔体101之间,进气口23设置在供电电源20的一端,出气口 111设置在烟雾发生器10的一端。在该烟雾吸取装置工作时,气流首先从进气口 23进入腔体101,再经腔体101从出气口 111排出。在本实施例中,如图2所示,发热区包含沿腔体101的轴向排列的三段发热区域,每段发热区域内均设置有相应的加热元件,具体地,其包括第一发热区域13、第二发热区域14和第三发热区域15。该三段发热区域内的加热元件分别与控制器22电连接,控制器22控制该三段发热区域沿着气流方向的顺序逐段地依次加热腔体101内的固体发烟物质30,具体地,控制器22首先控制第三发热区域15单独工作,一段时间后,控制器22控制第三发热区域15不工作而第二发热区域14单独工作,再过一段时间后,控制第一发热区域13工作。在其他实施例中,发热区还可以根据需要,设置为两段或其他段数,各发热区域也可以根据设计需要设置为逆着气流方向的顺序依次工作。再如图2所示,控制器22中还设置有计数模块221,计数模块221用于分别累计第一发热区域13、第二发热区域14和第三发热区域15的工作时间,并将累计到的数值反馈给控制器22,以使控制器22能够通过计数模块221累计所得的第一发热区域13、第二发热区域14和第三发热区域15的工作时间,精确控制每段发热区域通电或断电的工作状态。例如:当第三发热区域15中的累计工作时间,达到预设时间值时,切断该第三发热区域15的电源,使其不再工作,同时启动第二发热区域14工作并累计第二发热区域14的工作时间,如此当第三发热区域15的工作时间达到预设值时报警提示更换固体发烟物质30。再如图2、图3所示,控制器22中还设有还包括检测单元222、预加热控制模块223和用于检测固体发烟物质30的温度的温当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟雾吸取装置,包括烟雾发生器、控制器、进气口、出气口和为所述烟雾发生器供电的供电电源,所述烟雾发生器包括适于填充固体发烟物质的腔体,所述腔体内设有用于加热所述固体发烟物质的发热区,在该烟雾吸取装置工作时,气流首先从所述进气口进入所述腔体,再经所述腔体从所述出气口排出,其特征在于:所述发热区包括至少两段沿所述腔体的轴向排列的发热区域,每段发热区域内均设置有相应的加热元件,该至少两段发热区域内的加热元件分别与所述控制器电连接,所述控制器可控制所述至少两段发热区域逐段地加热所述腔体内的固体发烟物质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李永海徐中立罗洪勇
申请(专利权)人:深圳市合元科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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