本发明专利技术公开了一种印经丝绸织物生产工艺，其采用如下步骤：假织1→印花2→拆除假织纬3→正式织造4,假织1是先将丝绸的经线放到织机上与假织纬进行一次假织；印花2的步骤包括：a、预处理：按浴比1：20～30将假织好的丝绸织物浸入95～98℃的预处理液脱胶、漂白；b、水洗：将步骤a处理后的丝绸织物水洗后脱水；c、上浆：将步骤b水洗后的织物单面上浆，在120℃条件下烘5～7分钟；d、喷印：利用喷墨印花机将染料喷印在丝绸织物上；e、汽蒸烘干；拆除假织纬进行正式织造，完成后进行后处理，制得印经丝绸织物。本发明专利技术不仅生产工艺快速，而且印花准确、花色均匀统一、花样多变、色牢度高。它属于高端的印染技术，可以生产高级印花丝绸制品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织染色
，具体涉及一种印经丝绸织物生产工艺。
技术介绍
丝绸是中国古老文化的象征，中国古老的丝绸业为中华民族文化织绣了光辉的篇章，对促进世界人类文明的发展作出了不可磨灭的贡献。中国丝绸以其卓越的品质、精美的花色和丰富的文化内涵闻名于世。几千年前，当丝绸沿着古丝绸之路传向欧洲，它所带去的，不仅仅是一件件华美的服饰、饰品，更是东方古老灿烂的文明，丝绸从那时起，几乎就成为了东方文明的传播者和象征。丝绸印染工艺也随着科技发展也在不断的革新，传统的印染工艺已经无法满足市场快速更新的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是在传统工艺的基础上进行改进，提供一种快速印染、花色均匀统一、花样多变的印经丝绸织物生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术是采用以下技术方案:一种印经丝绸织物生产工艺，其采用如下步骤:假织I —印花2 —拆除假织玮3 —正式织造4，所述假织I是先将丝绸的经线放到织机上与所述假织玮进行一次假织；所述印花2的步骤包括:a、预处理:按浴比1:20?30将所述假织好的丝绸织物浸入95?98°C的预处理液中，保温浸泡30?40分钟；b、水洗:将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗2?3次后脱水；c、上浆:将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120°C条件下烘5?7分钟；d、喷印:利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上；e、汽蒸烘干；所述拆除假织玮3是将所述假织I步骤中织入的假织玮拆除；然后进行所述正式织造4的步骤，完成后进行后处理，制得所述印经丝绸织物。进一步地，所述的预处理液组成为??每I升水中加入5?15g双氧水、2?3g纯碱、1.5?2.5g平平加0、2?4g硅酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是15?20U/mL ;温度35?400C ;时间 1.5 ?4ho进一步地，所述后处理包括如下步骤:先进行冷水洗，后进行皂洗，所述皂洗条件为:温度120°C、皂洗20min，再进行一次冷水洗，最后烘干。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术不仅生产工艺快速，而且印花准确、花色均匀统一、花样多变、色牢度尚。它属于尚端的印染技术，可以生广尚级印花丝绸制品。【具体实施方式】下面对本专利技术做进一步详细的说明。本专利技术一种印经丝绸织物生产工艺，其采用如下步骤:假织I —印花2—拆除假织玮3 —正式织造4，所述假织I是先将丝绸的经线放到织机上与所述假织玮进行一次假织。实施例一: a、预处理:按浴比1:20将所述假织好的丝绸织物浸入95°C的预处理液中，保温浸泡40分钟，预处理液组成为:每I升水中加入5g双氧水、2g纯碱、1.5g平平加0、2g硅酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是15U/mL ;温度35°C ;时间1.5 ； b、水洗:将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗2次后脱水； C、上浆:将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120°C条件下烘5分钟； d、喷印:利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上； e、汽蒸烘干。实施例二: a、预处理:按浴比1:25将所述假织好的丝绸织物浸入96°C的预处理液中，保温浸泡35分钟，预处理液组成为:每I升水中加入1g双氧水、2g纯碱、2g平平加0、3g硅酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是17U/mL ;温度40°C ;时间2.5h ； b、水洗:将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗3次后脱水； C、上浆:将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120°C条件下烘6分钟； d、喷印:利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上； e、汽蒸烘干。实施例三: a、预处理:按浴比1:30将所述假织好的丝绸织物浸入98°C的预处理液中，保温浸泡30分钟，预处理液组成为:每I升水中加入15g双氧水、3g纯碱、2.5g平平加0、4g硅酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是20U/mL ;温度40°C ;时间4h ； b、水洗:将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗3次后脱水； C、上浆:将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120°C条件下烘7分钟； d、喷印:利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上； e、汽蒸烘干。将所述实施例一至三所得染后的织物拆除假织玮，然后进行正式织造，完成后进行先进行冷水洗，后进行皂洗，所述皂洗条件为:温度120°C、皂洗20min，再进行一次冷水洗，最后烘干，制得所述印经丝绸织物。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种印经丝绸织物生产工艺，其采用如下步骤:假织(I)—印花(2)—拆除假织玮(3)—正式织造(4)，其特征在于，所述假织(I)是先将丝绸的经线放到织机上与所述假织玮进行一次假织；所述印花(2)的步骤包括:a、预处理:按浴比1:20?30将所述假织好的丝绸织物浸入95?98°C的预处理液中，保温浸泡30?40分钟；b、水洗:将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗2?3次后脱水；c、上浆:将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120°C条件下烘5?7分钟；d、喷印:利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上；e、汽蒸烘干；所述拆除假织玮(3)是将所述假织(I)步骤中织入的假织玮拆除；然后进行所述正式织造(4)的步骤，完成后进行后处理，制得所述印经丝绸织物。2.根据权利要求1所述的一种印经丝绸织物生产工艺，其特征在于，所述的预处理液组成为:每I升水中加入5?15g双氧水、2?3g纯碱、1.5?2.5g平平加0、2?4g娃酸钠，另外纤维素酶的工艺条件是15?20U/mL ;温度35?40°C ;时间1.5?4h。3.根据权利要求1所述的一种印经丝绸织物生产工艺，其特征在于，所述后处理包括如下步骤:先进行冷水洗，后进行皂洗，所述皂洗条件为:温度120°C、皂洗20min，再进行一次冷水洗，最后烘干。【专利摘要】本专利技术公开了一种印经丝绸织物生产工艺，其采用如下步骤：假织1→印花2→拆除假织纬3→正式织造4,假织1是先将丝绸的经线放到织机上与假织纬进行一次假织；印花2的步骤包括：a、预处理：按浴比1：20～30将假织好的丝绸织物浸入95～98℃的预处理液脱胶、漂白；b、水洗：将步骤a处理后的丝绸织物水洗后脱水；c、上浆：将步骤b水洗后的织物单面上浆，在120℃条件下烘5～7分钟；d、喷印：利用喷墨印花机将染料喷印在丝绸织物上；e、汽蒸烘干；拆除假织纬进行正式织造，完成后进行后处理，制得印经丝绸织物。本专利技术不仅生产工艺快速，而且印花准确、花色均匀统一、花样多变、色牢度高。它属于高端的印染技术，可以生产高级印花丝绸制品。【IPC分类】D06P1-60, D06P1-48, D06P1-673【公开号】CN104831566【申请号】CN201510234428【专利技术人】钱进 【申请人】海安县南莫制丝有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印经丝绸织物生产工艺，其采用如下步骤：假织（1）→印花（2）→拆除假织纬（3）→正式织造（4）,其特征在于，所述假织（1）是先将丝绸的经线放到织机上与所述假织纬进行一次假织；所述印花（2）的步骤包括：a、预处理：按浴比1：20～30将所述假织好的丝绸织物浸入95～98℃的预处理液中，保温浸泡30～40分钟；b、水洗：将所述步骤a预处理后的所述丝绸织物水洗2～3次后脱水；c、上浆：将所述步骤b水洗后的所述丝绸织物单面上浆，再在120℃条件下烘5～7分钟；d、喷印：利用喷墨印花机将染料喷印在所述所述丝绸织物上；e、汽蒸烘干；所述拆除假织纬（3）是将所述假织（1）步骤中织入的假织纬拆除；然后进行所述正式织造（4）的步骤，完成后进行后处理，制得所述印经丝绸织物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱进，
申请(专利权)人：海安县南莫制丝有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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