本实用新型专利技术公开了一种环保型烟尘过滤机，其包括：一机壳，其内部设有隔板并分隔出第一容置室、第二容置室与第三容置室，所述第二容置室连通所述第一容置室与第三容置室，所述机壳上设有连通第一容置室的入口，以及连通第三容置室的出口，所述机壳在底面设有滚轮组件；一过滤模块，其设于所述机壳，包括一滤尘单元及一滤烟单元，所述滤尘单元位于所述第一容置室，所述滤烟单元位于所述第三容置室；一风机，其设于所述机壳中并位于所述第三容置室，并通过一软管连通至所述滤烟单元，所述风机具有一朝向出口的出风口；一调整支架，其设于所述机壳上。本实用新型专利技术使用便捷，可提高抽吸烟尘的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保工程
，具体涉及一种环保型烟尘过滤机。
技术介绍
厂房内大多采用中央空调来调整厂房内的空气，厂房内进行研磨等加工作业程序时，会产生大量的烟尘，而中央空调无法有效吸收烟尘，导致操作人员容易吸入烟尘而影响身体健康，以及部份烟尘会沉积于厂房内，影响厂房内的清洁。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种环保型烟尘过滤机，以解决所述技术问题。为解决所述技术问题，本技术的实施例提供一种环保型烟尘过滤机，其包括:一机壳，其内部设有隔板并分隔出第一容置室、第二容置室与第三容置室，所述第二容置室连通所述第一容置室与第三容置室，所述机壳上设有连通第一容置室的入口，以及连通第三容置室的出口，所述机壳在底面设有滚轮组件；一过滤模块，其设于所述机壳，包括一滤尘单元及一滤烟单元，所述滤尘单元位于所述第一容置室，所述滤烟单元位于所述第三容置室；一风机，其设于所述机壳中并位于所述第三容置室，并通过一软管连通至所述滤烟单元，所述风机具有一朝向出口的出风口 ；一调整支架，其设于所述机壳上；以及一管件，其设于所述调整支架上，一端组接于所述机壳的入口，另一端设有一具有开关控制单元的集尘罩。所述调整支架上设有一仰角调整关节及一旋转调整关节，所述仰角调整关节邻近所述机壳，所述旋转调整关节邻近所述集尘罩。所述烟尘过滤机在所述机壳上设有一压差表，所述压差表用于测量入口处与滤烟单元处之间的压力差值。所述烟尘过滤机在所述机壳上设有一蓄压桶，所述蓄压桶具有一清洁管，所述清洁管伸入第二容置室并朝向滤尘单元。所述烟尘过滤机在所述机壳上设有一集尘抽屉，所述集尘抽屉移动地位于第一容置室，且位于所述滤尘单元的下方，所述集尘抽屉设有一外露于机壳的把手。所述机壳在出口处设有一排风罩。本技术的所述技术方案的有益效果如下:所述环保型烟尘过滤机由于采用滚轮组件的设计而能轻巧移动，可配合产生烟尘作业的变动而更换位置；所述调整支架可调整管件的集尘罩的位置与朝向，可提高抽吸烟尘的效率；采用滤尘单元与滤烟单元配合的二段式过滤作业，可提升过滤效果，具有实用性。【附图说明】图1是本技术的侧视平面示意图。图2是本技术的侧视剖面示意图。图3是本技术的俯视平面示意图。图4是本技术的集尘罩的局部放大示意图。图5是本技术的滤尘单元的俯视平面示意图。图6是本技术的过滤路径示意图。【具体实施方式】为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1至图5所示，本技术提供一种环保型烟尘过滤机，其包括一机壳10、一过滤模块20、一风机30、一调整支架40及一管件50。所述机壳10的内部设有隔板111，并利用隔板111在所述机壳10内分隔出第一容置室11、第二容置室12与第三容置室13，所述第二容置室12连通所述第一容置室11与第三容置室13，所述机壳10上设有连通第一容置室11的入口 14，以及连通第三容置室13的出口，所述机壳10在底面设有滚轮组件15，使所述机壳10可便于移动位置，所述机壳10在出口处设有一排风罩19。所述过滤模块20设于所述机壳10，所述过滤模块20包括一滤尘单元21及一滤烟单元22，所述滤尘单元21位于所述第一容置室11，所述滤烟单元22位于所述第三容置室13，所述滤尘单元21包括一环状的活性碳滤层23，在所述活性碳滤层23外设置一环状的第二滤层24，所述滤尘单元21上设有可挂组于隔板111的组接片25。所述风机30设于所述机壳10中并位于所述第三容置室13，并通过一软管31连通至所述滤烟单元22，所述风机30具有一朝向出口的出风口 32。所述调整支架40设于所述机壳10上，所述调整支架40上设有一仰角调整关节41及一旋转调整关节42，所述仰角调整关节41邻近所述机壳10。所述管件50设于所述调整支架40上，所述管件50 —端组接于所述机壳10的入口 14处，所述管件50另一端设有一具有开关控制单元51的集尘罩52，所述旋转调整关节42邻近所述集尘罩52，所述管件50包括一第一单元53及一第二单元54，所述第一单元53一端组接于所述入口 14，另一端连接所述第二单元54，所述第二单元54在相对所述第一单元53的一端提供集尘罩52组接，所述第一单元53为一易弯曲且不易定型的部件，所述第二单元54为一易弯曲且易定型的部件，所述集尘罩52上设有一握把55。在所述机壳10上设有一压差表16，所述压差表16可测量入口 14处与滤烟单元22处之间的压力差值，在所述机壳10上设有一蓄压桶17，所述蓄压桶17具有一清洁管171，所述清洁管171伸入第二容置室12并朝向滤尘单元21，所述清洁管171与蓄压桶17之间设有一控制件172，所述蓄压桶17还设有一泄压阀173及一连接风管174的接头。在所述机壳10上设有一集尘抽屉18，所述集尘抽屉18可移动地位于第一容置室11，且位于所述滤尘单元21的下方，所述集尘抽屉18设有一外露于机壳10的把手181。所述环保型烟尘过滤机可用于抽吸并过滤烟尘，使用者可以将所述环保型烟尘过滤机移动至会产生烟尘的作业区，通过所述调整支架40的仰角调整关节41调整所述集尘罩52的高度，以及利用旋转调整关节42调整所述集尘罩52的水平方位，使集尘罩52邻近烟尘产生处，启动所述风机30运转并进行抽吸烟尘的动作。如图6所示，作业区中产生的烟尘经由集尘罩52，通过所述第二单元54、第一单元53后进入机壳10的第一容置室11，接着经过所述滤尘单元21，通过所述滤尘单元21将粉尘过滤，夹杂黑烟的空气流动至所述第二容置室12，接着通过第三容置室13的滤烟单元22，将黑烟的杂质过滤，完成过滤作业的空气通过软管31流至所述风机30，由风机30的出风口 32排出至所述机壳10外。所述滤尘单元21使用一段时间后，过滤出来的粉尘沾附于滤尘单元21上，影响过滤效果，所述压差表16可测量入口 14处与滤烟单元22之间的压力差值，让使用者可估量所述滤尘单元21阻塞的程度，若阻塞程度已影响过滤效果，使用者可以操控控制件172，蓄压桶17提供高压气体由清洁管171喷向所述滤尘单元21，将沾附于滤尘单元21上的粉尘往下吹，使粉尘进一步掉落于集尘抽屉18中，一段时间后，使用者可手握把手181并将集尘抽屉18取出，清理集尘抽屉18所收集的粉尘。综上所述，所述环保型烟尘过滤机由于采用滚轮组件15的设计而能轻巧移动，可配合产生烟尘作业的变动而更换位置；所述调整支架40可调整管件50的集尘罩52的位置与朝向，可提高抽吸烟尘的效率；采用滤尘单元21与滤烟单元22配合的二段式过滤作业，可提升过滤效果，具有实用性。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种环保型烟尘过滤机，其特征在于，其包括:一机壳，其内部设有隔板并分隔出第一容置室、第二容置室与第三容置室，所述第二容置室连通所述第一容置室与第三容置室，所述机壳上设有连通第一容置室的入口，以及连通第三容置室的出口，所述机壳在底面设有滚轮组件；一过滤模块，其设于所述机壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型烟尘过滤机，其特征在于，其包括：一机壳，其内部设有隔板并分隔出第一容置室、第二容置室与第三容置室，所述第二容置室连通所述第一容置室与第三容置室，所述机壳上设有连通第一容置室的入口，以及连通第三容置室的出口，所述机壳在底面设有滚轮组件；一过滤模块，其设于所述机壳，包括一滤尘单元及一滤烟单元，所述滤尘单元位于所述第一容置室，所述滤烟单元位于所述第三容置室；一风机，其设于所述机壳中并位于所述第三容置室，并通过一软管连通至所述滤烟单元，所述风机具有一朝向出口的出风口；一调整支架，其设于所述机壳上；以及一管件，其设于所述调整支架上，一端组接于所述机壳的入口，另一端设有一具有开关控制单元的集尘罩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：舒丹丹，
申请(专利权)人：舒丹丹，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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