本实用新型专利技术公开了一种低温连续式食品粉碎装置，包括工作腔体，所述工作腔体为空心圆柱体结构，且工作腔体的底部连接储水箱A，所述储水箱A的中部设有安装筒，安装筒为密封防水结构，而安装筒内部设置正反转电机，所述正反转电机的输出轴螺纹连接研磨板底部的螺纹套。通过在按压头的内部设有料仓，料仓的底部开设加料口，用于连续加料，使得研磨连续性，提高工作效率，而在作腔体的底部连接储水箱A，储水箱A的侧面通过若干根连通管连接储水箱B，使得研磨过程中产生的温度保持最低，从而有效的防止高温导致的食品氧化变质，影响口感和营养成分。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉碎装置，具体是一种低温连续式食品粉碎装置。
技术介绍
为了便于食品更好的为人体所吸收，我们对食品进行粉碎，特别是对一些具保健功效的食品进行粉碎。现有技术中食品的粉碎装置，其粉碎过程中食品容易高温变质，导致粉碎后食品中的营养成分或有意物质损失或破坏，使蛋白质变性，从而降低了该粉碎后食品的营养价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温连续式食品粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种低温连续式食品粉碎装置，包括储水箱A、螺纹套、正反转电机、安装筒、旋风除尘器、橡胶圈、凸起、粉料出口、按压头、料仓、堵头、加料口、研磨板、连通管、储水箱B和工作腔体，所述工作腔体为空心圆柱体结构，且工作腔体的底部连接储水箱A，所述储水箱A的中部设有安装筒，安装筒为密封防水结构，而安装筒内部设置正反转电机，所述正反转电机的输出轴螺纹连接研磨板底部的螺纹套；所述研磨板的正面为内凹状，且内凹的面上设有若干个凸起，所述研磨板活动设置在工作腔体内部，且研磨板的外表面与工作腔体的内表面件设有橡胶圈，所述工作腔体的顶部密封安装有按压头，按压头的内部设有料仓，料仓的底部开设加料口，所述加料口内设置堵头；所述工作腔体的侧面开设粉料出口，粉料出口通过管道连接旋风除尘器；所述储水箱A的侧面通过若干根连通管连接储水箱B。作为本技术进一步的方案:所述储水箱A和工作腔体之间设置网板。作为本技术进一步的方案:所述正反转电机的输出轴上设有螺纹或连接螺杆。作为本技术进一步的方案:所述料仓顶部设有盖子，盖子的中部固连有伸缩杆，伸缩杆的输出杆连接堵头。作为本技术进一步的方案:所述连通管的数量大于两根。作为本技术进一步的方案:所述储水箱B的外表面设有若干个散热片。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过在按压头的内部设有料仓，料仓的底部开设加料口，用于连续加料，使得研磨连续性，提高工作效率，而在作腔体的底部连接储水箱A，储水箱A的侧面通过若干根连通管连接储水箱B，使得研磨过程中产生的温度保持最低，从而有的防止高温导致的食品氧化变质，影响口感和营养成分。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种低温连续式食品粉碎装置，包括储水箱Al、螺纹套2、正反转电机3、安装筒4、网板5、旋风除尘器6、橡胶圈7、凸起8、粉料出口 9、按压头10、盖子11、料仓12、伸缩杆13、堵头14、加料口 15、研磨板16、连通管17、散热片18、储水箱B19和工作腔体20，所述工作腔体20为空心圆柱体结构，且工作腔体20的底部连接储水箱Al，储水箱Al和工作腔体20之间设置网板5，以便于冷却水上升，所述储水箱Al的中部设有安装筒4，安装筒4为密封防水结构，而安装筒4内部设置正反转电机3，所述正反转电机3的输出轴螺纹连接研磨板16底部的螺纹套2，正反转电机3的输出轴上设有螺纹或连接螺杆，以便于通过电机控制研磨板16上升和下降，当内部待研磨物受挤压后，输出轴与螺纹套2自锁进行研磨；所述研磨板16的正面为内凹状，且内凹的面上设有若干个凸起8，以便于食品的研磨，所述研磨板16活动设置在工作腔体20内部，且研磨板16的外表面与工作腔体20的内表面件设有橡胶圈7，已达到防水的效果，防止底部冷却水流入待研磨的食品，造成损坏，所述工作腔体20的顶部密封安装有按压头10，按压头10的内部设有料仓12，料仓12的底部开设加料口 15，用于连续加料，所述加料口 15内设置堵头14，通过堵头14的上下移动开启加料功能，同时防止研磨板16旋转造成的物料飞出；所述料仓12顶部设有盖子11，盖子11的中部固连有伸缩杆13，伸缩杆13的输出杆连接堵头14，以便于控制堵头14的移动；所述工作腔体20的侧面开设粉料出口 9，粉料出口 9通过管道连接旋风除尘器6，利用气流不间断的收集合格品；所述储水箱Al的侧面通过若干根连通管17连接储水箱B19，其中连通管17的数量大于两根，便于储水箱Al和储水箱B19内冷热水的交换，所述储水箱B19的外表面设有若干个散热片18，便于散热。本技术的工作原理是:通过在按压头10的内部设有料仓12，料仓12的底部开设加料口 15，用于连续加料，使得研磨连续性，提高工作效率，而在作腔体20的底部连接储水箱Al，储水箱Al的侧面通过若干根连通管17连接储水箱B19，使得研磨过程中产生的温度保持最低，从而有的防止高温导致的食品氧化变质，影响口感和营养成分。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种低温连续式食品粉碎装置，包括储水箱A、螺纹套、正反转电机、安装筒、旋风除尘器、橡胶圈、凸起、粉料出口、按压头、料仓、堵头、加料口、研磨板、连通管、储水箱B和工作腔体，其特征在于，所述工作腔体为空心圆柱体结构，且工作腔体的底部连接储水箱A，所述储水箱A的中部设有安装筒，安装筒为密封防水结构，而安装筒内部设置正反转电机，所述正反转电机的输出轴螺纹连接研磨板底部的螺纹套；所述研磨板的正面为内凹状，且内凹的面上设有若干个凸起，所述研磨板活动设置在工作腔体内部，且研磨板的外表面与工作腔体的内表面件设有橡胶圈，所述工作腔体的顶部密封安装有按压头，按压头的内部设有料仓，料仓的底部开设加料口，所述加料口内设置堵头；所述工作腔体的侧面开设粉料出口，粉料出口通过管道连接旋风除尘器；所述储水箱A的侧面通过若干根连通管连接储水箱B。2.根据权利要求1所述的一种低温连续式食品粉碎装置，其特征在于，所述储水箱A和工作腔体之间设置网板。3.根据权利要求1所述的一种低温连续式食品粉碎装置，其特征在于，所述正反转电机的输出轴上设有螺纹或连接螺杆。4.根据权利要求1所述的一种低温连续式食品粉碎装置，其特征在于，所述料仓顶部设有盖子，盖子的中部固连有伸缩杆，伸缩杆的输出杆连接堵头。5.根据权利要求1所述的一种低温连续式食品粉碎装置，其特征在于，所述连通管的数量大于两根。6.根据权利要求1所述的一种低温连续式食品粉碎装置，其特征在于，所述储水箱B的外表面设有若干个散本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温连续式食品粉碎装置，包括储水箱A、螺纹套、正反转电机、安装筒、旋风除尘器、橡胶圈、凸起、粉料出口、按压头、料仓、堵头、加料口、研磨板、连通管、储水箱B和工作腔体，其特征在于，所述工作腔体为空心圆柱体结构，且工作腔体的底部连接储水箱A，所述储水箱A的中部设有安装筒，安装筒为密封防水结构，而安装筒内部设置正反转电机，所述正反转电机的输出轴螺纹连接研磨板底部的螺纹套；所述研磨板的正面为内凹状，且内凹的面上设有若干个凸起，所述研磨板活动设置在工作腔体内部，且研磨板的外表面与工作腔体的内表面件设有橡胶圈，所述工作腔体的顶部密封安装有按压头，按压头的内部设有料仓，料仓的底部开设加料口，所述加料口内设置堵头；所述工作腔体的侧面开设粉料出口，粉料出口通过管道连接旋风除尘器；所述储水箱A的侧面通过若干根连通管连接储水箱B。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贻报，
申请(专利权)人：吴贻报，
类型：新型
国别省市：福建;35
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