本发明专利技术涉及一种Co-Ni-Fe-B焊层材料及其制备方法，其组分及各组分的质量百分数为Co占31-44份、Ni占26-38份、Fe占17份、B占14份、Zn占0.07份、Al2O3占1份，其制备方法为：首先采用气雾化法制得Co-Ni-Fe-B的纳米球，然后加入Al2O3，最后采用活性剂保护法制得纳米粉末。本发明专利技术既有合金钢材的高强度，又有钛金属的优异耐蚀性、高静摩擦系数等特点，制得的焊层的硬度可达到HRC36，具有较高的结合强度和较小的气孔率，结合强度、抓附力较高，焊层厚度达6毫米，致密度良好为0.82。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热喷涂
，具体说是。
技术介绍
随着对工程机械设备性能要求的不断提高，近年来先后出现了许多种高效、优质 的新焊接方法，但埋弧焊、明弧焊的应用领域依然未受任何影响。 然而，传统的表面处理技术使用的丝材结合强度差、气孔率高、使用率低，却严重 制约了埋弧焊、明弧焊的发展。新型焊接丝材弥补了这些缺陷，采用新工艺、新方法、新配方 制得的材料具有高硬度、高结合强度、耐腐蚀性，微观组织结构均匀，材料使用率高，综合力 学性能优良等特点。可广泛应用于航空航天、工业生产、模具再制造等领域。为了拓宽埋弧 焊、明弧焊的应用范围，人们需要适合埋弧焊、明弧焊应用，能提高焊接质量的新型材料。
技术实现思路
为了弥补传统焊层材料的不足，本专利技术提供一种Co-Ni-Fe-B焊层材料及其制备 方法。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 一种Co-Ni-Fe-B焊层材料，其组分及各组分的质量份数为Co占31-44份、Ni占 26-38份、Fe占17份、B占14份、Zn占0. 07份、Al2O3占1份，所述Al 203增加了材料的结 合强度，减少气孔率。 Co的物理、化学性质决定了它是生产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和 各种钴盐的重要原料。钴基合金或含钴合金钢用作燃汽轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动 机、火箭发动机、导弹的部件和化工设备中各种高负荷的耐热部件以及原子能工业的重要 金属材料。Co作为粉末冶金中的粘结剂能保证硬质合金有一定的韧性。 将Ni与Fe的合金可以提高机械强度，能用来制造机器承受较大压力、承受冲击和 往复负荷部分的零件，如涡轮叶片、曲轴、连杆等。 一种Co-Ni-Fe-B焊层材料的制备方法，包括以下步骤： (1)采用气雾化法制得Co-Ni-Fe-B的纳米球； ⑵向步骤⑴中制得的纳米球中添加 Al2O3，最后采用活性剂保护法制得纳米粉 末。 本专利技术的有益效果是：本专利技术既有合金钢材的高强度，又有钛金属的优异耐蚀性、 高静摩擦系数等特点。本专利技术制得的焊层的硬度可达到HRC36,具有较高的结合强度和较小 的气孔率，结合强度、抓附力高，焊层厚度可达6毫米，致密度良好为0. 82,适用于埋弧焊， 还可作为热喷涂层材料的底层材料，具有优异的结合强度，在相同的条件下，本专利技术的结合 度是普通丝材结合强度的1. 3倍左右，可见本专利技术具有优异的焊接性能。【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐 述。 实施例一： -种Co-Ni-Fe-B焊层材料，其组分及各组分的质量份数为Co占31份、Ni占26 份、Fe占17份、B占14份、Zn占0.07份、Al2O3占1份。 -种Co-Ni-Fe-B焊层材料的制备方法，包括以下步骤： (1)采用气雾化法制得Co-Ni-Fe-B的纳米球； (2)向步骤⑴中制得的纳米球中添加 Al2O3，最后采用活性剂保护法制得纳米粉 末。 实施例二： 一种Co-Ni-Fe-B焊层材料，其组分及各组分的质量份数为Co占35份、Ni占28 份、Fe占17份、B占14份、Zn占0.07份、Al2O3占1份。 一种Co-Ni-Fe-B焊层材料的制备方法，同实施例一。 实施例三： 一种Co-Ni-Fe-B焊层材料，其组分及各组分的质量份数为Co占39份、Ni占35 份、Fe占17份、B占14份、Zn占0.07份、Al2O3占1份。 一种Co-Ni-Fe-B焊层材料的制备方法，同实施例一。 实施例四： 一种Co-Ni-Fe-B焊层材料，其组分及各组分的质量份数为Co占44份、Ni占38 份、Fe占17份、B占14份、Zn占0.07份、Al2O3占1份。 -种Co-Ni-Fe-B焊层材料的制备方法，同实施例一。 采用埋弧焊焊接技术在以20C〇钢为基体的轧辊上制得Co-Ni-Fe-B焊层，带有所 述焊层的基体与无所述焊层的基体的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒磨损性能对 比实验结果见表1 : 表1 Co-Ni-Fe-B焊层与20C〇钢基体的性能对比实验结果：【主权项】1. 一种Co-Ni-Fe-B焊层材料，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为Co占31-44 份、Ni占26-38份、Fe占17份、B占14份、Zn占0.07份、Al2O3占1份。2. -种Co-Ni-Fe-B焊层材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： (1) 采用气雾化法制得Co-Ni-Fe-B的纳米球； (2) 向步骤⑴中制得的纳米球中添加 Al2O3，最后采用活性剂保护法制得纳米粉末。【专利摘要】本专利技术涉及，其组分及各组分的质量百分数为Co占31-44份、Ni占26-38份、Fe占17份、B占14份、Zn占0.07份、Al2O3占1份，其制备方法为：首先采用气雾化法制得Co-Ni-Fe-B的纳米球，然后加入Al2O3，最后采用活性剂保护法制得纳米粉末。本专利技术既有合金钢材的高强度，又有钛金属的优异耐蚀性、高静摩擦系数等特点，制得的焊层的硬度可达到HRC36，具有较高的结合强度和较小的气孔率，结合强度、抓附力较高，焊层厚度达6毫米，致密度良好为0.82。【IPC分类】B23K35-40, B23K35-30【公开号】CN104827205【申请号】CN201510233672【专利技术人】程敬卿 【申请人】安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种Co‑Ni‑Fe‑B焊层材料，其特征在于：其组分及各组分的质量份数为Co占31‑44份、Ni占26‑38份、Fe占17份、B占14份、Zn占0.07份、Al2O3占1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，
申请(专利权)人：安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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