本实用新型专利技术公开了一种电池组件支架结构，包括电池控制模块、固定板、固定板连接块、兜孔、兜孔挡片、镍片、电池支架、铜质连接片、卡槽、电池芯、电池芯底座支架、底座卡槽和线缆；所述固定板底端设置固定板连接块，并且固定板内侧设置电池控制模板；所述固定板一侧设置电池支架且电池支架上设有兜孔；所述兜孔内部安装电池芯且电池芯通过位于兜孔边缘的兜孔挡板支撑；所述电池支架一侧设置卡槽，并且线缆穿过卡槽内部将铜质连接片与电池控制模板串联；所述铜质连接片将电池芯并联焊接，并且电池芯底端位于电池芯底座支架内部；所述电池芯底座支架一侧设置底座卡槽；该种电池组件支架结构既有良好的导电性能，稳定性强，使用寿命久。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池支撑技术应用领域，尤其是一种电池组件支架结构。
技术介绍
随着全球范围内电子信息产品制造业的迅猛发展，与电子产品质量化、储层电量大化相适应的电池产业获得了前所未有的发展机遇，电池组件支架结构主要作用是用于支撑电池芯的，使电池芯在使用过程中不会出现短路或者漏电情况，因此，电池组件支架对电池的性能是有非常重要的意义。目前市场上的电池组件支架存在许多不组之处，如目前市场上的电池组内置组装简易，都是通过绝缘胶和小支架固定捆梆电池组，特别是电池的正负极引线都是通过绝缘胶带随意固定后装入电池壳内，其结果是长时间使用后通过振动和磨擦使电池芯正负极电源极片和引线的磨擦振动，其后果容易短路和漏电，严重的引起电池爆炸，使用全安得不到保障，进而造成电池组内部使用性能差，影响电池组的使用寿命，因此，针对上述问题我们提出了一种电池组件支架结构。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本技术旨在提供一种电池组件支架结构，它具有稳定性强，使用寿命久等一系列优点，通过优化整体的设计，解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种电池组件支架结构，包括电池控制模块、固定板、固定板连接块、兜孔、兜孔挡片、镍片、电池支架、铜质连接片、卡槽、电池芯、电池芯底座支架、底座卡槽和线缆；所述固定板底端设置固定板连接块，并且固定板内侧设置电池控制模板；所述固定板一侧设置电池支架且电池支架上设有兜孔；所述兜孔内部安装电池芯且电池芯通过位于兜孔边缘的兜孔挡板支撑；所述电池支架一侧设置卡槽，并且线缆穿过卡槽内部将铜质连接片与电池控制模板串联；所述铜质连接片将电池芯并联焊接，并且电池芯底端位于电池芯底座支架内部；所述电池芯底座支架一侧设置底座卡槽。进一步的，还包括镍片，所述镍片将电池芯串联焊接。进一步的，所述电池芯为一种圆柱形结构的电池芯，并且电池芯底端嵌入在电池芯底座支架内部。进一步的，所述电池支架和电池芯底座支架为内部均匀设置兜孔。本技术的有益效果是:该电池芯为一种圆柱形结构的电池芯，并且电池芯底端嵌入在电池芯底座支架内部，方便在安装时简单快捷且节约材料；并且电池芯之间的连接更加紧密，电池芯固定更加牢固，使电池组的使用寿命更久，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构未安装电池芯示意图；图3为本技术整体结构主视图；图中:1、电池控制模块，2、固定板，3、固定板连接块，4、兜孔，5、兜孔挡片，6、镍片，7、电池支架，8、铜质连接片，9、卡槽，10、电池芯，11、电池芯底座支架，12、底座卡槽，13、线缆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图3，一种电池组件支架结构，包括电池控制模块1、固定板2、固定板连接块3、兜孔4、兜孔挡片5、镍片6、电池支架7、铜质连接片8、卡槽9、电池芯10、电池芯底座支架11、底座卡槽12和线缆13 ;所述固定板2底端设置固定板连接块3，并且固定板2内侧设置电池控制模板I ;所述固定板2 —侧设置电池支架7且电池支架7上设有兜孔4 ;所述兜孔4内部安装电池芯10且电池芯10通过位于兜孔4边缘的兜孔挡板5支撑；所述电池支架7 —侧设置卡槽9，并且线缆13穿过卡槽9内部将铜质连接片8与电池控制模板I串联；所述铜质连接片8将电池芯10并联焊接，并且电池芯10底端位于电池芯底座支架11内部；所述电池芯底座支架11 一侧设置底座卡槽12。作为本使用新型的优化技术方案:还包括镍片6，所述镍片6将电池芯10串联焊接；所述电池芯10为一种圆柱形结构的电池芯10，并且电池芯10底端嵌入在电池芯底座支架11内部；所述电池支架7和电池芯底座支架11为内部均匀设置兜孔4。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种电池组件支架结构，包括电池控制模块(1)、固定板(2)、固定板连接块(3)、兜孔(4)、兜孔挡片(5)、镍片(6)、电池支架(7)、铜质连接片(8)、卡槽(9)、电池芯(10)、电池芯底座支架(11)、底座卡槽(12)和线缆(13);其特征在于:所述固定板(2)底端设置固定板连接块(3)，并且固定板(2)内侧设置电池控制模板⑴；所述固定板(2) —侧设置电池支架(7)且电池支架(7)上设有兜孔(4);所述兜孔(4)内部安装电池芯(10)且电池芯(10)通过位于兜孔(4)边缘的兜孔挡板(5)支撑；所述电池支架(7) —侧设置卡槽(9)，并且线缆(13)穿过卡槽(9)内部将铜质连接片(8)与电池控制模板(I)串联；所述铜质连接片(8)将电池芯(10)并联焊接，并且电池芯(10)底端位于电池芯底座支架(11)内部；所述电池芯底座支架(11) 一侧设置底座卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种电池组件支架结构，其特征在于:还包括镍片￠)，所述镍片(6)将电池芯(10)串联焊接。3.根据权利要求1所述的一种电池组件支架结构，其特征在于:所述电池芯(10)为一种圆柱形结构的电池芯(10)，并且电池芯(10)底端嵌入在电池芯底座支架(11)内部。4.根据权利要求1所述的一种电池组件支架结构，其特征在于:所述电池支架(7)和电池芯底座支架(11)为内部均匀设置兜孔(4)。【专利摘要】本技术公开了一种电池组件支架结构，包括电池控制模块、固定板、固定板连接块、兜孔、兜孔挡片、镍片、电池支架、铜质连接片、卡槽、电池芯、电池芯底座支架、底座卡槽和线缆；所述固定板底端设置固定板连接块，并且固定板内侧设置电池控制模板；所述固定板一侧设置电池支架且电池支架上设有兜孔；所述兜孔内部安装电池芯且电池芯通过位于兜孔边缘的兜孔挡板支撑；所述电池支架一侧设置卡槽，并且线缆穿过卡槽内部将铜质连接片与电池控制模板串联；所述铜质连接片将电池芯并联焊接，并且电池芯底端位于电池芯底座支架内部；所述电池芯底座支架一侧设置底座卡槽；该种电池组件支架结构既有良好的导电性能，稳定性强，使用寿命久。【IPC分类】H01M2-10【公开号】CN204558572【申请号】CN201520235195【专利技术人】袁伟 【申请人】袁伟【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电池组件支架结构，包括电池控制模块(1)、固定板(2)、固定板连接块(3)、兜孔(4)、兜孔挡片(5)、镍片(6)、电池支架(7)、铜质连接片(8)、卡槽(9)、电池芯(10)、电池芯底座支架(11)、底座卡槽(12)和线缆(13)；其特征在于：所述固定板(2)底端设置固定板连接块(3)，并且固定板(2)内侧设置电池控制模板(1)；所述固定板(2)一侧设置电池支架(7)且电池支架(7)上设有兜孔(4)；所述兜孔(4)内部安装电池芯(10)且电池芯(10)通过位于兜孔(4)边缘的兜孔挡板(5)支撑；所述电池支架(7)一侧设置卡槽(9)，并且线缆(13)穿过卡槽(9)内部将铜质连接片(8)与电池控制模板(1)串联；所述铜质连接片(8)将电池芯(10)并联焊接，并且电池芯(10)底端位于电池芯底座支架(11)内部；所述电池芯底座支架(11)一侧设置底座卡槽(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，
申请(专利权)人：袁伟，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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