本发明专利技术涉及一种电弧打火机机芯，本发明专利技术的电弧打火机机芯通过将电弧点火组件设置在与传统打火机外壳内腔相配金属机芯外壳中，这样只要将传统打火机机芯更换为本电弧打火机机芯，就会让该既具有电弧打火机的优点，又具有传统打火机的外形，并且还可以随时互换。同时，一体化的金属机芯外壳可以采用金属薄板如不锈钢薄板等镜面材料冲压而成，无需再经过铸造、表面处理、抛光、电镀等多道工序，美观且加工方便，四角设有的凸点使得机芯能够比较可靠地插设在打火机外壳内腔中，且可以很好地防止整个金属机芯外壳表面被摩擦而出现划痕。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打火机机芯，特别是涉及一种电弧打火机机芯。
技术介绍
打火机经过多年的发展，出现了多种不同燃料类型的和点火方式的打火机，从传统的燃油打火机到燃气打火机，以及近期的电弧打火机。传统的燃油打火机和燃气打火机在添加燃料时非常不便，在储藏和运输过程中存在安全隐患，因此正逐渐被电弧打火机所替代。但是也有很多人怀念具有历史感的经典打火机，特别是那些燃油打火机。目前也已经出现了与打火机外壳相配合的可更换电弧打火机机芯，这类电弧打火机机芯通常的结构是由一个中架和机身壳体组成，其中中架和和机身壳体由模具和锌合金材料经过铸造而成，为了美观通常还需经过抛光、电镀等多道工序，最后组装在一起，加工繁琐。此外，现有电弧打火机机芯的引弧电极外露，且没有保险机构，容易误操作，存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种能方便又准确地组装在龙头底座中的电弧打火机机芯。为实现上述目的，本专利技术提供了一种电弧打火机机芯，其特征在于:包括电弧点火组件和一体化的金属机芯外壳，金属机芯外壳采用镜面金属薄板材料冲压而成，所述金属机芯外壳主体形状呈扁平的矩形体，内部中空呈筒状结构，所述主体顶部中间设有筒状防风罩，所述电弧点火组件包括高压引弧电路及电路安装支架，所述高压引弧电路包括引弧电极、升压变压器、可充电电池及点火开关，所述电路安装支架设有电路安装部，所述电路安装部形状与所述金属机芯外壳主体内腔形状相配，所述电路安装部的顶部与防风罩相对应的位置设有电极安装部，所述电极安装部与防风罩内腔相配，所述电路安装支架固定设置在所述金属机芯外壳中，所述电极安装部处于防风罩中，所述引弧电极固设在电极安装部，所述升压变压器、可充电电池及点火开关设置在所述电路安装部中，所述防风罩的侧面设有纵向滑动的点火按钮，所述点火开关设置在点火按钮的下方并与点火按钮相抵，所述主体上相对于设有点火按钮的另一侧上设有用于弹开打火机外壳头盖的杠杆件，所述杠杆件通过中部的水平设置的铰接轴可摆动地定位设置，所述电路安装支架中还设有弹性机构弹性地抵在杠杆件一端，所述机芯外壳主体的正面及背面的四角设有凸点。与现有技术相比，本专利技术的电弧打火机机芯通过将电弧点火组件设置在与传统打火机外壳内腔相配金属机芯外壳中，这样只要将传统打火机机芯更换为本电弧打火机机芯，就会让该既具有电弧打火机的优点，又具有传统打火机的外形，并且还可以随时互换。同时，一体化的金属机芯外壳可以采用金属薄板如不锈钢薄板等镜面材料冲压而成，无需再经过铸造、表面处理、抛光、电镀等多道工序，美观且加工方便，四角设有的凸点使得机芯能够比较可靠地插设在打火机外壳内腔中，且可以很好地防止整个金属机芯外壳表面被摩擦而出现划痕。此外，引弧电极固设在防风罩中，起到了很好的隔离保护作用，使用者不会在在插拔机芯时因误触开关而被电触到，误伤手指。下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的说明。【附图说明】附图1为本专利技术具体实施例结构立体示意图之一； 附图2为本专利技术具体实施例结构立体示意图之二； 附图3为本专利技术具体实施例结构立体示意图之三； 附图4为本专利技术具体实施例结构立体示意图之四； 附图5为附图4 A-A剖视图； 附图6为本专利技术具体实施例右视图； 附图7为附图6 B-B剖视图； 附图8为本专利技术具体实施例分解结构示意图； 附图9为点火按钮具体实施例结构示意图； 附图10为锁止件具体实施例结构示意图。【具体实施方式】如图1-4所不，电弧打火机机芯包括电弧点火组件和金属机芯外壳1，所述金属机芯外壳主体101形状呈扁平的矩形体，内部中空呈筒状结构，所述主体101的截面形状与打火机外壳内腔截面形状相同且间隙配合，所述主体101顶部中间设有筒状防风罩102，防风罩102与主体101 —体设置，防风罩102宽度小于主体101宽度，机芯外壳I选用薄铁板或不锈钢薄板冲压成型。如图7、8所示，所述电弧点火组件包括高压引弧电路及电路安装支架2，所述高压引弧电路包括引弧电极、升压变压器、可充电电池、点火开关以及其他电子元件，具体电路形式可选用现有技术，此处不再赘述。所述电路安装支架2设有电路安装部201，所述电路安装部201形状优选与所述金属机芯外壳主体101内腔形状相配，所述电路安装部201的顶部与防风罩102相对应的位置设有电极安装部202，所述电极安装部202与防风罩102内腔相配，电路安装支架2整体由塑料注塑成型，所述电路安装支架2固定设置在所述金属机芯外壳I中，所述电极安装部202处于防风罩102中，所述引弧电极固设在电极安装部202，所述引弧电极要低于防风罩102的顶部，以防止使用者误碰而触电。所述电路安装部201设有线路安装容腔，所述升压变压器、可充电电池、点火开关及其他电子元件(图中未示出)设置在所述电路安装部201的线路安装容腔中，所述防风罩102的侧面设有纵向滑动的点火按钮3，所述点火开关设置在点火按钮3的下方并与点火按钮3相抵，所述主体101上相对于设有点火按钮3的另一侧上设有用于弹开打火机外壳头盖的杠杆件4，所述杠杆件4通过中部的水平设置的铰接轴7可摆动地定位设置，所述电路安装支架2中还设有弹性机构8弹性地抵在杠杆件4 一端，本具体实施例中，弹性机构8包括一个有压缩弹簧构成的开盖弹簧801和顶块802，所述电路安装支架2中在杠杆件4下方设有弹性机构容腔，所述开盖弹簧801和顶块802依次置于其中，顶块802与杠杆件4端部弹性相抵触。为了使得电弧打火机机芯能够比较可靠地插设在打火机外壳内腔，同时避免表面被摩擦出现划痕影响美观，优选在所述机芯外壳主体101的正面及背面当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电弧打火机机芯，其特征在于：包括电弧点火组件和一体化的金属机芯外壳，金属机芯外壳采用镜面金属薄板材料冲压而成，所述金属机芯外壳主体形状呈扁平的矩形体，内部中空呈筒状结构，所述主体顶部中间设有筒状防风罩，所述电弧点火组件包括高压引弧电路及电路安装支架，所述高压引弧电路包括引弧电极、升压变压器、可充电电池及点火开关，所述电路安装支架设有电路安装部，所述电路安装部形状与所述金属机芯外壳主体内腔形状相配，所述电路安装部的顶部与防风罩相对应的位置设有电极安装部，所述电极安装部与防风罩内腔相配，所述电路安装支架固定设置在所述金属机芯外壳中，所述电极安装部处于防风罩中，所述引弧电极固设在电极安装部，所述升压变压器、可充电电池及点火开关设置在所述电路安装部中，所述防风罩的侧面设有纵向滑动的点火按钮，所述点火开关设置在点火按钮的下方并与点火按钮相抵，所述主体上相对于设有点火按钮的另一侧上设有用于弹开打火机外壳头盖的杠杆件，所述杠杆件通过中部的水平设置的铰接轴可摆动地定位设置，所述电路安装支架中还设有弹性机构弹性地抵在杠杆件一端，所述机芯外壳主体的正面及背面的四角设有凸点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴仙德，
申请(专利权)人：温州名虎烟具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。