热敏电阻用金属氮化物材料及其制造方法以及薄膜型热敏电阻传感器技术

本发明专利技术提供一种热敏电阻用金属氮化物材料及其制造方法以及薄膜型热敏电阻传感器，该热敏电阻用金属氮化物材料能够在非烧成条件下直接成膜于薄膜等上，且具有高耐热性而可靠性较高。用于热敏电阻的金属氮化物材料，由以通式：CrxAlyNz表示的金属氮化物构成，其中，0.70≤y/(x+y)≤0.95、0.4≤z≤0.5、x+y+z＝1，其结晶结构为六方晶系的纤锌矿型的单相。该热敏电阻用金属氮化物材料的制造方法具有成膜工序，所述成膜工序使用Cr-Al合金溅射靶在含氮气氛中进行反应性溅射而成膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热敏电阻用金属氮化物材料及其制造方法以及薄膜型热敏电阻传感器
本专利技术涉及一种能够在非烧成条件下直接成膜在薄膜等上的热敏电阻用金属氮化物材料及其制造方法以及薄膜型热敏电阻传感器。
技术介绍
使用于温度传感器等的热敏电阻材料为了高精度、高灵敏度而要求较高的B常数。以往，这种热敏电阻材料通常为Mn、Co、Fe等的过渡金属氧化物(参考专利文献1及2)。并且，在这些热敏电阻材料中，为了得到稳定的热敏电阻特性，需要600℃以上的烧成。并且，除了由如上述的金属氧化物构成的热敏电阻材料，例如在专利文献3中，提出由以通式：MxAyNz(其中，M表示Ta、Nb、Cr、Ti及Zr中的至少一种，A表示Al、Si及B中的至少一种。0.1≤x≤0.8、0＜y≤0.6、0.1≤z≤0.8、x+y+z＝1)表示的氮化物构成的热敏电阻用材料。而且，在该专利文献3中，作为实施例仅记载有如下材料，即为Ta-Al-N系材料，且设定为0.5≤x≤0.8、0.1≤y≤0.5、0.2≤z≤0.7、x+y+z＝1。该Ta-Al-N系材料通过将含有上述元素的材料用作靶，且在含氮气气氛中进行溅射而制作。并且，根据需要，对所得的薄膜以350～600℃进行热处理。并且，作为与热敏电阻材料不同的一例，例如在专利文献4中，提出由以通式：Cr100-x-yNxMy(其中，M为选自Ti、V、Nb、Ta、Ni、Zr、Hf、Si、Ge、C、O、P、Se、Te、Zn、Cu、Bi、Fe、Mo、W、As、Sn、Sb、Pb、B、Ga、In、Tl、Ru、Rh、Re、Os、Ir、Pt、Pd、Ag、Au、Co、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Mn、Al及稀土类元素的1种或2种以上的元素，结晶结构主要为bcc结构或主要为bcc结构与A15型结构的混合组织。0.0001≤x≤30、0≤y≤30、0.0001≤x+y≤50)表示的氮化物构成的应变传感器用电阻膜材料。该应变传感器用电阻膜材料在将氮量x、副成分元素M量y均设为30原子％以下的组成中，根据Cr-N基应变电阻膜传感器的电阻变化，用于应变和应力的测量以及变换。并且，该Cr-N-M系材料用作含有上述元素的材料等的靶，且在含有上述副成分气体的成膜气氛中进行反应性溅射而被制作。并且，根据需要，对所得的薄膜以200～1000℃进行热处理。专利文献1：日本专利公开2003-226573号公报专利文献2：日本专利公开2006-324520号公报专利文献3：日本专利公开2004-319737号公报专利文献4：日本专利公开平10-270201号公报上述以往的技术中，留有以下课题。近年来，对在树脂薄膜上形成热敏电阻材料的薄膜型热敏电阻传感器的开发进行研讨，期望开发出能够直接成膜在薄膜上的热敏电阻材料。即，期待通过使用薄膜而得到可挠性热敏电阻传感器。进而，期望开发出具有0.1mm左右厚度的非常薄的热敏电阻传感器，但以往常常使用采用了氧化铝等陶瓷材料的基板材料，若厚度例如变薄到0.1mm，则存在非常脆弱且容易破碎等问题，但期待通过使用薄膜而得到非常薄的热敏电阻传感器。然而，由树脂材料构成的薄膜通常耐热温度较低为150℃以下，即使是已知为耐热温度比较高的材料的聚酰亚胺，由于也只有200℃左右的耐热性，因此在热敏电阻材料的形成工序中施加热处理时难以适用。上述以往的氧化物热敏电阻材料，为了实现所希望的热敏电阻特性，需要600℃以上的烧成，存在无法实现直接成膜在薄膜上的薄膜型热敏电阻传感器的问题。因此，期望开发出能够在非烧成条件下直接成膜的热敏电阻材料，而即使是上述专利文献3中记载的热敏电阻材料，为了得到所希望的热敏电阻特性，必须根据需要将所得的薄膜以350～600℃进行热处理。并且，该热敏电阻材料在Ta-Al-N系材料的实施例中，虽然得到了B常数：500～3000K左右的材料，但没有有关耐热性的记述，且氮化物系材料的热可靠性不明确。并且，专利文献4的Cr-N-M系材料是B常数较小为500以下的材料，并且，若不实施200℃以上1000℃以下的热处理，则无法确保200℃以内的耐热性，因此存在无法实现直接成膜在薄膜上的薄膜型热敏电阻传感器的问题。因此，期望开发出能够在非烧成条件下直接成膜的热敏电阻材料。
技术实现思路
本专利技术是鉴于所述课题而完成的，其目的在于提供一种能够在非烧成条件下直接成膜在薄膜等上，且具有高耐热性而可靠性较高的热敏电阻用金属氮化物材料及其制造方法以及薄膜型热敏电阻传感器。专利技术人在氮化物材料中着眼于AlN系进行了深入研究，发现作为绝缘体的AlN难以得到最佳的热敏电阻特性(B常数：1000～6000K左右)，但是通过以提高导电的特定的金属元素来置换Al位置，并且设为特定的结晶结构，从而在非烧成条件下得到良好的B常数和耐热性。因此，本专利技术是根据上述研究结果而得到的，为了解决所述课题而采用以下的结构。即，第1专利技术所涉及的热敏电阻用金属氮化物材料为用于热敏电阻的金属氮化物材料，其特征在于，由以通式：CrxAlyNz(0.70≤y/(x+y)≤0.95、0.4≤z≤0.5、x+y+z＝1)表示的金属氮化物构成，其结晶结构为六方晶系的纤锌矿型的单相。该热敏电阻用金属氮化物材料由以通式：CrxAlyNz(0.70≤y/(x+y)≤0.95、0.4≤z≤0.5、x+y+z＝1)表示的金属氮化物构成，且其结晶结构为六方晶系的纤锌矿型的单相，因此在非烧成条件下得到良好的B常数，并且具有高耐热性。另外，若上述“y/(x+y)”(即，Al/(Cr+Al))小于0.70，则得不到纤锌矿型的单相，会变成与NaCl型相的共存相或仅NaCl型相的相，且无法得到充分的高电阻和高B常数。并且，若上述“y/(x+y)”(即，Al/(Cr+Al))大于0.95，则电阻率非常高，且显示极高的绝缘性，因此无法作为热敏电阻材料而适用。并且，若上述“z”(即，N/(Cr+Al+N))小于0.4，则金属的氮化量较少，因此得不到纤锌矿型的单相，且得不到充分的高电阻和高B常数。而且，若上述“z”(即，N/(Cr+Al+N))大于0.5，则无法得到纤锌矿型的单相。这是因为在纤锌矿型的单相中，没有氮位置的缺陷时的化学计量比为N/(Cr+Al+N)＝0.5。第2专利技术所涉及的热敏电阻用金属氮化物材料的特征在于，在第1专利技术中，形成为膜状，且为沿垂直于所述膜的表面的方向延伸的柱状结晶。即，该热敏电阻用金属氮化物材料中，由于为沿垂直于膜的表面的方向延伸的柱状结晶，因此膜的结晶性较高，得到高耐热性。第3专利技术所涉及的热敏电阻用金属氮化物材料的特征在于，在第1或第2专利技术中，形成为膜状，且在垂直于所述膜的表面的方向上，c轴的取向强于a轴的取向。即，该热敏电阻用金属氮化物材料中，由于在垂直于膜的表面的方向上c轴的取向强于a轴的取向，因此与a轴取向较强的情况相比得到较高的B常数，而且对耐热性的可靠性也优异。第4专利技术所涉及的薄膜型热敏电阻传感器的特征在于，具备：绝缘性薄膜；薄膜热敏电阻部，在该绝缘性薄膜上由第1至第3中任一专利技术的热敏电阻用金属氮化物材料形成；及一对图案电极，至少形成在所述薄膜热敏电阻部的上侧或下侧。即，该薄膜型热敏电阻传感器中，由于在绝缘性薄膜上由第1至第3中任一专利技术的热敏电阻用金属氮化物材料形成有薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热敏电阻用金属氮化物材料，其是用于热敏电阻的金属氮化物材料，其特征在于，由以通式：CrxAlyNz表示的金属氮化物构成，其中，0.70≤y/(x+y)≤0.95、0.4≤z≤0.5、x+y+z＝1，所述热敏电阻用金属氮化物材料的结晶结构为六方晶系的纤锌矿型的单相。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.21 JP 2012-2791461.一种热敏电阻用金属氮化物材料，其特征在于，由以通式：CrxAlyNz表示的金属氮化物构成，其中，0.70≤y/(x+y)≤0.95、0.4≤z≤0.5、x+y+z＝1，所述热敏电阻用金属氮化物材料的结晶结构为六方晶系的纤锌矿型的单相。2.根据权利要求1所述的热敏电阻用金属氮化物材料，其特征在于，所述热敏电阻用金属氮化物材料形成为膜状，并且为沿垂直于所述膜的表面的方向延伸的柱状结晶。3.根据权利要求1所述的热敏电阻用金属氮化物材料，其特征在于，所述热敏电阻用金属氮化物材料形成为膜状，在垂直于所述膜的表面的方向上，c轴的取向强于a轴的取向。4.一种薄膜型热敏电阻传感器，其特征在于，具备：绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤田利晃，田中宽，长友宪昭，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP