复合板切割机压板调节装置制造方法及图纸

技术编号:11877361 阅读:92 留言:0更新日期:2015-08-13 03:47
本实用新型专利技术公开了一种复合板切割机压板调节装置,包括机架、气缸和导轨,导轨设有两个,对称固定在机架两侧,导轨上设有可上下滑动的滑块,滑块与固定板固定连接,导轨一侧设有固定在机架上的刻度尺,固定板上设有指针,指针指向刻度尺,两侧两块固定板通过横梁连接,气缸包括两个,气缸前端与横梁连接,气缸后端与丝杠连接,丝杠上端安装有链轮和手轮,两根丝杠的链轮通过链条连接,机架下方设有压板,气缸前端的活塞杆通过螺母与压板连接。本实用新型专利技术能够同步调节气缸压板和复合板之间的距离,实现精准切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割机部件,特别涉及一种复合板切割机压板调节装置
技术介绍
目前的复合板切割工艺中,切割锯前后两端气动压板与复合板之间的距离是固定不变的,切割时气缸伸出压板落下然后切割板材,切割完成后气缸缩回,压板随着气缸提到最高点。板材与气缸压板之间的距离根据板材最大切割厚度不同一般为0-200毫米。目前切割工艺的缺点是根据板材厚度的不同,从气缸压板开始下落到压紧复合板的距离也不同,从而造成不同厚度的板材气缸压紧的时间也不同。压紧时间的提前或者延迟使得切割锯切割时的切割点也随之变化,从而造成切割偏差的大小不一,影响切割的数值精度。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足,本技术提供一种复合板切割机压板调节装置,能够同步调节气缸压板和复合板之间的距离,实现精准切割。本技术是通过如下技术方案实现的:一种复合板切割机压板调节装置,包括机架和分别与机架连接的气缸和导轨,其特殊之处在于:所述导轨设有两个,对称固定在机架两侧,导轨上设有可上下滑动的滑块,滑块与固定板固定连接,导轨一侧设有固定在机架上的刻度尺,固定板上设有指针,指针指向刻度尺,两侧两块固定板通过横梁连接;所述气缸包括两个,气缸前端与横梁连接,气缸后端与丝杠连接,丝杠上端安装有链轮和手轮,两根丝杠的链轮通过链条连接;所述机架下方设有压板,气缸前端的活塞杆通过螺母与压板连接。本技术的复合板切割机压板调节装置,所述丝杠通过丝杠螺母与机架活动连接。本技术的复合板切割机压板调节装置,所述气缸后端通过螺栓与气缸座连接,气缸座内部安装有轴承,轴承与丝杠下端连接,并有卡簧固定位置。本技术的复合板切割机压板调节装置,所述刻度尺为毫米刻度尺,可将压板与复合板之间的距离精确到毫米级。本技术的有益效果是:该复合板切割机压板调节装置可同步调节气缸压板和复合板之间的距离,针对不同厚度的复合板都可以保证压板和复合板之间的距离恒定,通过指针随滑块在导轨上上下移动可将压板与复合板之间的距离精确到毫米级,实现切割机的精准切割。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1中A部分的放大示意图。图中,I机架,2气缸,3导轨,4滑块,5固定板,6刻度尺,7指针,8横梁,9丝杠,10链轮,11手轮,12链条,13压板,14活塞杆,15螺母,16丝杠螺母,17复合板,18螺栓,19气缸座,20轴承,21卡簧。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。附图是本技术的一种【具体实施方式】。该实施例包括机架I和分别与机架I连接的两个气缸2和两个导轨3,两个导轨3对称固定在机架I两侧,导轨3上设有可上下滑动的滑块4,滑块4与固定板5固定连接,导轨3 —侧设有固定在机架I上的毫米刻度尺6,固定板5上设有指针7,指针7指向刻度尺6,两侧两块固定板5通过横梁8连接;气缸2前端与横梁8连接,气缸2后端与丝杠9连接,丝杠9通过丝杠螺母16与机架I活动连接,丝杠9上端安装有链轮10和手轮11,两根丝杠9的链轮10通过链条12连接;机架I下方设有压板13,气缸2前端的活塞杆14通过螺母15与压板13连接;气缸2后端通过螺栓18与气缸座19连接,气缸座19内部安装有轴承20,轴承20与丝杠9下端连接,并有卡簧21固定位置。该复合板切割机压板调节装置安装在切割机上,在开机前,根据复合板17厚度调节压板13与复合板17之间的距离使之为固定值,如上次生产50毫米复合板17时,压板13与复合板17之间的距离为20毫米,这次生产150毫米厚度复合板17,需要将上压板13向上调节150毫米,让复合板17与压板13之间的距离仍然保持20毫米,调节时转动一侧的手轮11带动同侧的丝杠9转动,丝杠9上的链轮10通过链条12带动另一侧的丝杠9转动,两边丝杠9的转动带动气缸2连同横梁8和压板13向上移动,同时两侧的滑块4随着横梁8沿导轨3上移,通过读出指针7在刻度尺6上的移动距离可确定压板13和复合板17之间的距离,直到达到目标距离停止固定可进行切割。【主权项】1.一种复合板切割机压板调节装置,包括机架(I)和分别与机架(I)连接的气缸(2)和导轨(3),其特征在于:所述导轨(3)设有两个,对称固定在机架(I)两侧,导轨(3)上设有可上下滑动的滑块(4),滑块(4)与固定板(5)固定连接,导轨(3)—侧设有固定在机架(I)上的刻度尺(6),固定板(5)上设有指针(7),指针(7)指向刻度尺(6),两侧两块固定板(5)通过横梁(8 )连接;所述气缸(2 )包括两个,气缸(2 )前端与横梁(8 )连接,气缸(2 )后端与丝杠(9)连接,丝杠(9)上端安装有链轮(10)和手轮(11),两根丝杠(9)的链轮(10)通过链条(12)连接;所述机架(I)下方设有压板(13),气缸(2)前端的活塞杆(14)通过螺母(15)与压板(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种复合板切割机压板调节装置,其特征在于:所述丝杠(9)通过丝杠螺母(16 )与机架(I)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种复合板切割机压板调节装置,其特征在于:所述气缸(2)后端通过螺栓(18)与气缸座(19)连接,气缸座(19)内部安装有轴承(20),轴承(20)与丝杠(9)下端连接,并有卡簧(21)固定位置。4.根据权利要求1所述的一种复合板切割机压板调节装置,其特征在于:所述刻度尺(6)为毫米刻度尺。【专利摘要】本技术公开了一种复合板切割机压板调节装置,包括机架、气缸和导轨,导轨设有两个,对称固定在机架两侧,导轨上设有可上下滑动的滑块,滑块与固定板固定连接,导轨一侧设有固定在机架上的刻度尺,固定板上设有指针,指针指向刻度尺,两侧两块固定板通过横梁连接,气缸包括两个,气缸前端与横梁连接,气缸后端与丝杠连接,丝杠上端安装有链轮和手轮,两根丝杠的链轮通过链条连接,机架下方设有压板,气缸前端的活塞杆通过螺母与压板连接。本技术能够同步调节气缸压板和复合板之间的距离,实现精准切割。【IPC分类】B23Q7-00【公开号】CN204546102【申请号】CN201520273341【专利技术人】杨宝明, 王恒杰 【申请人】山东万事达建筑钢品股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板切割机压板调节装置,包括机架(1)和分别与机架(1)连接的气缸(2)和导轨(3),其特征在于:所述导轨(3)设有两个,对称固定在机架(1)两侧,导轨(3)上设有可上下滑动的滑块(4),滑块(4)与固定板(5)固定连接,导轨(3)一侧设有固定在机架(1)上的刻度尺(6),固定板(5)上设有指针(7),指针(7)指向刻度尺(6),两侧两块固定板(5)通过横梁(8)连接;所述气缸(2)包括两个,气缸(2)前端与横梁(8)连接,气缸(2)后端与丝杠(9)连接,丝杠(9)上端安装有链轮(10)和手轮(11),两根丝杠(9)的链轮(10)通过链条(12)连接;所述机架(1)下方设有压板(13),气缸(2)前端的活塞杆(14)通过螺母(15)与压板(13)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝明王恒杰
申请(专利权)人:山东万事达建筑钢品股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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