本发明专利技术公开了一种油压机，属于机械设备领域。包括底座、上梁框，在底座四角设有四个导向柱，各导向柱向上穿过上梁框，上梁框上方固定安装液压油缸，液压油缸连接上梁框，底座上设有下模座，上梁框的下侧设有上模座，上梁框下侧与导向柱接触部位设有油刷，油刷沿导向柱周向设置且与上梁框固连，油刷通过油管与润滑油箱连接；各个导向柱的底部均设有润滑油收集装置。通过导向柱周向设置的油刷可以在导向柱表面均匀涂刷润滑油，保证导向柱与上梁框之间良好的润滑效果，提高油压机的工作稳定性，延长了油压机的使用寿命；通过导向柱底部的润滑油收集装置，可以回收导向柱多余的润滑油，重复使用，避免资源浪费和污染环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油压机，具体润滑性能好的油压机，属于机械设备领域。
技术介绍
油压机是一种常见的机械加工设备，广泛用于各类金属零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正。油压机在工作过程中为了保证正常的运行，通常在导向柱上加入润滑油进行润滑，以减少梁框与导向柱之间的磨损。现有的油压机通常通过人工方式在导向柱上添加润滑油，其油量难以控制，且润滑油在导向柱上分布不均，影响润滑效果。此外，现有的润滑油在润滑后无法进行收集，容易造成润滑油浪费，污染设备和环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能均匀在导向柱表面涂刷润滑油且能对润滑油进行回收利用的油压机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的油压机，包括底座、上梁框，在底座四角设有四个导向柱，各导向柱向上穿过上梁框，上梁框上方固定安装液压油缸，液压油缸连接上梁框，所述底座上设有下模座，所述上梁框的下侧设有上模座，所述上梁框下侧与导向柱接触部位设有油刷，油刷沿导向柱周向设置且与上梁框固连，油刷通过油管与润滑油箱连接；所述各个导向柱的底部均设有润滑油收集装置。本专利技术的有益效果在于:(I)、通过导向柱周向设置的油刷可以在导向柱表面均匀涂刷润滑油，保证导向柱与上梁框之间良好的润滑效果，提高油压机的工作稳定性，延长了油压机的使用寿命；(2)、通过导向柱底部的润滑油收集装置，可以回收导向柱多余的润滑油，重复使用，避免资源浪费和污染环境。润滑油收集装置包括沿导向柱周向设置的环形收集器皿，环收集器皿的底部设有引流口，引流口连接收油管，引流口上安装有过滤罩，通过过滤罩可以滤除回收润滑油中的各类杂质，以便于回收再利用。环形收集器皿倾斜设置，以便于润滑油从引流口中快速排出。环形收集器与导向柱之间设有密封圈，可以避免润滑油泄漏，提高回收效果。导向柱沿周向设有若干个环形油槽，可以进一步改善导向柱的整体润滑效果。【附图说明】图1为本专利技术油压机结构示意图； 图2为油刷结构不意图； 图3为润滑油收集装置俯视图； 图4为润滑油收集装置侧视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术油压机，包括底座1、上梁框3和导向柱2。上梁框3设置在底座I的上方，四根导向柱2固定在底座I的四角上，四根导向柱2穿过上梁框3。上梁框3上方固定安装液压油缸6，液压油缸6与上梁框3连接，液压油缸6控制上梁框3沿导向柱2上下运动。液压油缸6通过供油管路连接供油装置。底座I上设有下模座4，上梁框3的下侧设有上模座5，下模座4和上模座5的位置相对应。如图1和2所示，上梁框3的上侧安装润滑油箱7，上梁框3下侧与每个导向柱2的接触部位均设有环形油刷8，油刷8沿导向柱2周向设置，油刷8通过连接架9与上梁框3连接固定，油刷8通过油管与润滑油箱7连接。各个导向柱2的底部均设有润滑油收集装置10。各个导向柱2沿周向设有若干个环形油槽11，环形油槽11可以存储一定的润滑油，来提高润滑效果。环形油槽11的数量可以根据导向柱的具体润滑需要进行确定。如图3和4所示，润滑油收集装置包括沿导向柱周向设置的收集器皿15，收集器皿15呈环形结构，收集器皿15的底部设有引流口 12，引流口 12连接收油管，收油管连接通润滑油存储箱，统一将回收的润滑油集中。引流口 12上安装有过滤罩13，过滤罩13可以滤除润滑油中杂质。环形收集器皿15倾斜设置，倾斜的角度应小于20度，如果角度过大会导致收集到的润滑油侧漏。环形收集器15与导向柱2之间设有橡胶密封圈14，可以避免润滑油直接泄漏到导向柱的底部；同时，使用环形收集器15与导向柱2之间连接更加牢固稳定。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种油压机，包括底座、上梁框，在底座四角设有四个导向柱，各导向柱向上穿过上梁框，上梁框上方固定安装液压油缸，液压油缸连接上梁框，所述底座上设有下模座，所述上梁框的下侧设有上模座，其特征在于:所述上梁框下侧与导向柱接触部位设有油刷，油刷沿导向柱周向设置且与上梁框固连，油刷通过油管与润滑油箱连接；所述各个导向柱的底部均设有润滑油收集装置。2.根据权利要求1所述的油压机，其特征在于:所述润滑油收集装置包括沿导向柱周向设置的环形收集器皿，环收集器皿的底部设有引流口，所述引流口连接收油管，所述引流口上安装有过滤罩。3.根据权利要求2所述的油压机，其特征在于:所述环形收集器皿倾斜设置。4.根据权利要求3所述的油压机，其特征在于:所述环形收集器与导向柱之间设有密封圈。5.根据权利要求1至4任一项所述的油压机，其特征在于:所述导向柱沿周向设有若干个环形油槽。【专利摘要】本专利技术公开了一种油压机，属于机械设备领域。包括底座、上梁框，在底座四角设有四个导向柱，各导向柱向上穿过上梁框，上梁框上方固定安装液压油缸，液压油缸连接上梁框，底座上设有下模座，上梁框的下侧设有上模座，上梁框下侧与导向柱接触部位设有油刷，油刷沿导向柱周向设置且与上梁框固连，油刷通过油管与润滑油箱连接；各个导向柱的底部均设有润滑油收集装置。通过导向柱周向设置的油刷可以在导向柱表面均匀涂刷润滑油，保证导向柱与上梁框之间良好的润滑效果，提高油压机的工作稳定性，延长了油压机的使用寿命；通过导向柱底部的润滑油收集装置，可以回收导向柱多余的润滑油，重复使用，避免资源浪费和污染环境。【IPC分类】B30B1-32, B30B15-00【公开号】CN104827696【申请号】CN201510247068【专利技术人】江琳 【申请人】江苏江海机床集团有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油压机，包括底座、上梁框，在底座四角设有四个导向柱，各导向柱向上穿过上梁框，上梁框上方固定安装液压油缸，液压油缸连接上梁框，所述底座上设有下模座，所述上梁框的下侧设有上模座，其特征在于：所述上梁框下侧与导向柱接触部位设有油刷，油刷沿导向柱周向设置且与上梁框固连，油刷通过油管与润滑油箱连接；所述各个导向柱的底部均设有润滑油收集装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江琳，
申请(专利权)人：江苏江海机床集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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