一种苯加氢工程泵安装通用方法,其特征在于包括以下步骤:a泵安装准备措施,b泵中心线和基准点设置,c泵设置基础垫铁,d泵就位和e泵设备的找平与找正。本发明专利技术的苯加氢工程泵安装通用方法具有使苯加氢工程的泵类设备安装方法规范化,科学合理,简化安装过程,降低工程费用,成为行业中苯加氢工程泵安装作业指导经典的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工及石油化工生产中的泵安装方法,具体地说,是一种苯加氢 工程泵安装通用方法。
技术介绍
苯是极为重要的基础化学材料,其地位如同制造业的钢铁一样。三苯(纯苯、甲 苯),在工业上具有广泛用途,是有机合成的主要材料,主要应用在医药、农业、橡胶、化工等 行业及产品,在国内外都有广泛的需求,市场前景广阔。 焦炉煤气经脱氨后在煤气中含有苯系化合物,其中以苯为主,称之为粗苯。粗苯经 精制得到苯系物,纯苯、甲苯和二甲苯等同系物。粗苯精制的工艺主要有三种,第一种美国 Axens低温气液相加氢技术;第二种是德国Uhde低温气相加氢技术;第三种是国产化低温 气相加氢技术。目前主要采用国产低温气相加氢技术。由于各装置的设计院不同在设计上 有一些差异,但并影响安装工艺。 苯加氢项目主要由生产设施和辅助设施组成,主要装置有制氢、加氢、预蒸馏、萃 取装置、油库、装车场和水处理等设施组成。泵是这些装置中生产介质的动力输送源,化工 泵与常规用泵不同,其主要要求是密封性要好,运行要平稳,事故率要祗等。 苯加氢工程中主要的泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给 泵、冲洗泵、排污泵等,根据工艺要求,这些泵布置在各装置中。 苯加氢工程的工艺较特殊,其系统复杂,设备多,系统本身压力、温度较高,泵类设 备不允许空转。目前国内已建或在建苯加氢工程的泵类设备安装方法尚处于不规范阶段, 存在着很多不科学、不合理的地方,制作过程繁杂、制作费用高。 因此已知的苯加氢工程的泵安装方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提出一种安全可靠的。 为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是: 一种,其特征在于包括以下步骤: a、 泵安装准备措施,包含以下步骤: (1) 根据泵的大小、结构型式定出垫铁规格及用量,准备好垫铁; (2) 泵设备基础复测,基础坐标位置的纵轴线、横轴线达到±20mm允许偏差,预留地脚 螺栓孔中心位置达到±l〇mm允许偏差; (3) 泵开箱检验核对输送特殊介质的泵口主要零件,密封件以及垫片品种和规格; (4) 泵及其零部件和专用工具、备件均须妥善保管,不得使其变形,损坏、锈蚀、错乱或 丢失; b、 泵中心线和基准点设置 泵中心线和基准点设置,苯加氢装置的泵分成单独泵与集群泵,其中:1)苯加氢装置的 单独泵设备基础按土建施工时设置的中心线进行设置;2)苯加氢装置的集群泵的中心线除 按单独泵中心设置外,还需设置统一中心线; c、 泵设置基础垫铁 泵设置基础垫铁,其中:1)平垫铁厚度> 20mm;2)斜垫铁的斜度为1/10~1/20,斜度 1/10表示垫铁水平长度200mm,其一端的厚度减薄了 20mm; d、 泵就位 清除地脚螺栓上的油污及氧化皮,螺栓放置在预留孔中,螺栓应垂直无歪斜,地脚螺栓 孔任一部分离孔壁的距离应大于15mm;地脚螺栓的底端不应碰到孔底;螺母与垫圈、垫圈 与设备底座间的接触应紧密;拧紧螺母后,螺纹露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3, 一般 为1. 5~3螺距;机泵设备安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁;垫铁在能放稳和不 影响灌浆的情况下,应靠近地脚螺栓;相邻两垫铁组间距不超过500mm,每组垫铁不超过5 块;高度一般为30~70mm;每垫铁组应放置整齐平稳,接触良好,配对斜垫铁的搭接长度应 不小于全长的3/4 ;泵调平后垫铁端面应露出设备底面外缘,一般为20~30mm;垫铁组伸 出泵座底面的长度应超过地脚螺栓中心; e、 泵设备的找平与找正 设备就位后按基础上的基准线对应泵设备上的基准点调整平面位置和标高,泵设备与 其他设备无机械联系的平面位置允许偏差±1〇_,标高+20~-10mm;泵设备与其他设备有 机械联系的平面位置允许偏差±2mm,标高±1mm;机泵设备的找正、找平的定位基准面或 点确定后,其找正,找平工作均在给定测量位置上进行检验,复检时亦不得改变原来的测量 位置。 本专利技术的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 前述的方法,其中所述步骤C中,对有特殊要求的泵,采用相适应的其他规格或加 工精度的垫铁。 前述的方法,其中所述步骤e中,泵的找正,可分为初平和精平,泵的初平中对于 整体安装的泵,以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平;泵的精平待混凝 土养护期满后,拧紧地脚螺栓后进行,精平操作通过反复测量调整,使泵的标高水平中心同 时达到规范要求。 前述的方法,其中所述整体装的泵,其纵向水平偏差不大于〇? 1mm/1000mm,横 向水平偏差不大于〇. 2mm/1000mm。 采用上述技术方案后,本专利技术的具有成为行业中苯加 氢工程仪表设备安装作业指导经典的独特地位。【附图说明】 图1为本专利技术实施例的集群泵的统一中心线的设置示意图; 图2为本专利技术实施例的平垫铁主视图; 图3为本专利技术实施例的平垫铁俯视图; 图4为本专利技术实施例的斜垫铁主视图; 图5为本专利技术实施例的斜垫铁俯视图。 图中:1新氢压缩机,2导热油炉及反应加热炉,3测量中心控制点。【具体实施方式】 以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。 实施例1 本专利技术的,其特征在于包括以下步骤: a、 泵安装准备措施,包含以下步骤: 现请参阅图2-图5,图2为本专利技术实施例的平垫铁主视图;图3为本专利技术实施例的平 垫铁俯视图,图4为本专利技术实施例的斜垫铁主视图,图5为本专利技术实施例的斜垫铁俯视图。 (1)根据泵的大小、结构型式定出垫铁规格及用量,准备好垫铁; (2) 泵设备基础复测,基础坐标位置的纵轴线、横轴线达到±20mm允许偏差,预留地脚 螺栓孔中心位置达到±l〇mm允许偏差; (3) 泵开箱检验核对输送特殊介质的泵口主要零件,密封件以及垫片品种和规格; (4) 泵及其零部件和专用工具、备件均须妥善保管,不得使其变形,损坏、锈蚀、错乱或 当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种苯加氢工程泵安装通用方法,其特征在于包括以下步骤:a、泵安装准备措施,包含以下步骤:(1)根据泵的大小、结构型式定出垫铁规格及用量,准备好垫铁;(2)泵设备基础复测,基础坐标位置的纵轴线、横轴线达到±20mm允许偏差,预留地脚螺栓孔中心位置达到±10mm允许偏差;(3)泵开箱检验核对输送特殊介质的泵口主要零件,密封件以及垫片品种和规格;(4)泵及其零部件和专用工具、备件均须妥善保管,不得使其变形,损坏、锈蚀、错乱或丢失;b、泵中心线和基准点设置泵中心线和基准点设置,苯加氢装置的泵分成单独泵与集群泵,其中:1)苯加氢装置的单独泵设备基础按土建施工时设置的中心线进行设置;2)苯加氢装置的集群泵的中心线除按单独泵中心设置外,还需设置统一中心线;c、泵设置基础垫铁泵设置基础垫铁,其中:1)平垫铁厚度≥20mm;2)斜垫铁的斜度为1/10~1/20,斜度1/10表示垫铁水平长度200mm,其一端的厚度减薄了20mm;d、泵就位清除地脚螺栓上的油污及氧化皮,螺栓放置在预留孔中,螺栓应垂直无歪斜,地脚螺栓孔任一部分离孔壁的距离应大于15mm;地脚螺栓的底端不应碰到孔底;螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密;拧紧螺母后,螺纹露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3,一般为1.5~3螺距;机泵设备安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁;垫铁在能放稳和不影响灌浆的情况下,应靠近地脚螺栓;相邻两垫铁组间距不超过500mm,每组垫铁不超过5块;高度一般为30~70mm;每垫铁组应放置整齐平稳,接触良好,配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4;泵调平后垫铁端面应露出设备底面外缘,一般为20~30mm;垫铁组伸出泵座底面的长度应超过地脚螺栓中心;e、泵设备的找平与找正设备就位后按基础上的基准线对应泵设备上的基准点调整平面位置和标高,泵设备与其他设备无机械联系的平面位置允许偏差±10mm,标高+20~‑10mm;泵设备与其他设备有机械联系的平面位置允许偏差±2 mm,标高±1 mm;机泵设备的找正、找平的定位基准面或点确定后,其找正,找平工作均在给定测量位置上进行检验,复检时亦不得改变原来的测量位置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平,刘昌球,冯娜,匡礼毅,兰静,
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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