本实用新型专利技术属于一种流水线，具体涉及一种用于线束生产的自动化流水线，包括平移流水线、升降转移机构、线束组装板和控制系统，所述升降转移机构设在所述平移流水线的两端，所述线束组装板设在所述平移流水线和升降转移机构的上部，所述控制系统安装有电气元件控制电机的运转和气缸的启停。所述平移流水线包括机架、电机、滚动轴承；所述升降转移机构包括气缸、气缸支架、齿轮、链条、升降架、电机、滚动轴承；所述线束组装板为截面为三角形的三角板，在三角板面上设有通孔，所述通孔用于安装与线束位置相匹配的固定支架。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，有效降低操作工人的劳动强度，大大提高工艺流程控制的准确性，保障工艺可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种流水线，具体涉及一种用于线束生产的自动化流水线。
技术介绍
线束被广泛用于汽车、家用电器、计算机和通讯设备等领域，线束是各种电路的网络主体，没有线束也就不存在电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业。如一个汽车线束总成就涉及几十种或者上百种线连接或组装在一起，现有线束制造厂家，多数是使用固定的安装板，员工进行单独的手动操作，操作工人的劳动强度较大，工艺流程控制不准确，更不适合企业的批量化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种用于线束生产的自动化流水线，线束组装板在流水线上实现自动循环流转，对减轻操作工人的劳动强度及提高工艺流程控制的准确性具有极大的意思。为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案:一种用于线束生产的自动化流水线，包括平移流水线、升降转移机构、线束组装板和控制系统，所述升降转移机构设在所述平移流水线的两端，所述线束组装板设在所述平移流水线和升降转移机构的上部，所述控制系统安装有电气元件控制电机的运转和气缸的启停，所述平移流水线包括机架、电机、滚动轴承，所述滚动轴承活动安装在所述机架上，所述电机与滚动轴承连接；所述升降转移机构包括气缸、气缸支架、齿轮、链条、升降架、电机、滚动轴承，所述气缸安装在气缸支架上，所述齿轮数量为两个，其中间设有轴，所述轴安装在所述气缸的活塞杆上，所述链条通过所述齿轮，其一端固定在升降架上，另一端固定在气缸支架上，所述滚动轴承安装在所述升降架上，所述电机与所述滚动轴承相连；所述线束组装板为截面为三角形的三角板，在三角板面上设有通孔，所述通孔用于安装与线束位置相匹配的固定支架。作为优选，所述机架下部设有地脚螺杆，其数量为10或12个作为优选，所述平移流水线为两个并按照上下重合方式安装。作为优选，所述平移流水线设有4-6个脚踏开关。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为:与现有技术相比，本专利技术一种用于线束生产的自动化流水线，该设备设计结构合理、节省材料、精度较高，满足线束的连续大批量生产使用，同时保证产品合格率，降低有效资金成本投入。此外本专利技术通用性极强，对不同领域及不同规格型号的线束生产时，只需要更换线束组装板即可。【附图说明】图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术后视结构示意图；图4为本专利技术侧视结构示意图。【具体实施方式】参见附图1-4所示，一种用于线束生产的自动化流水线，包括平移流水线1、升降转移机构2、线束组装板3和控制系统，所述升降转移机构2设在所述平移流水线I的两端，所述线束组装板3设在所述平移流水线I和升降转移机构2的上部，所述控制系统安装有电气元件控制电机的运转和气缸的启停；所述平移流水线I包括机架1-1、电机、滚动轴承1-2，所述滚动轴承1-2活动安装在所述机架1-1上，所述电机与滚动轴承1-2连接；所述升降转移机构2包括气缸2-1、气缸支架2-2、齿轮2-3、链条2-4、升降架2_5、电机2_6、滚动轴承2-7，所述气缸2-1安装在气缸支架2-2上，所述齿轮2-3数量为两个，其中间设有轴2-8，所述轴2-8安装在所述气缸2-1的活塞杆上，所述链条2-4通过所述齿轮2_3，其一端固定在升降架2-5上，另一端固定在气缸支架2-2上，所述滚动轴承2-7安装在所述升降架2-5上，所述电机2-6与所述滚动轴承2-7相连；所述线束组装板3为截面为三角形的三角板，在三角板面上设有通孔3-1，所述通孔3-1用于安装与线束位置相匹配的固定支架3-2。为进一步优化本流水线，所述机架1-1下部设有10个或12个地脚螺杆。为进一步优化本流水线，所述平移流水线I为两个并按照上下重合方式安装。为进一步优化本流水线，所述平移流水线I设有4-6个脚踏开关。本流水线通用性强，根据线束的规格及形状，合理设计好线束组装板3，将设计好的线束组装板3放置在平移流水线I，操作人员依据安装线束的工艺流程，在线束组装板3进行操作，待操作人员完成自己的工艺时，踩下脚踏开关平移流水线I的滚动轴承1-2在电机的转动下将线束组装板3传递到下一工位，在最后一个工艺完成后，取下已完成组装的线束，踩下脚踏开关，线束组装板3进入升降转移机构2的升降架2-5上，此时升降转移机构2的气缸2-1动作，通过齿轮2-3和链条2-4带动升降架2-5下降，将线束组装板3传递到下方的平移流水线I上，下方的平移流水线I直接传递到另一端的升降转移机构2，然后将线束组装板3传递到上部平移流水线I上，进行对线束的组装操作。本专利技术结构简单，操作方便，有效降低操作工人的劳动强度，大大提高工艺流程控制的准确性，保障工艺可靠。此外本专利技术通用性极强，对不同领域及不同规格型号的线束生产时，只需要更换线束组装板即可。【主权项】1.一种用于线束生产的自动化流水线，包括平移流水线、升降转移机构、线束组装板和控制系统，所述升降转移机构设在所述平移流水线的两端，所述线束组装板设在所述平移流水线和升降转移机构的上部，所述控制系统安装有电气元件控制电机的运转和气缸的启停，其特征在于:所述平移流水线包括机架、电机、滚动轴承，所述滚动轴承活动安装在所述机架上，所述电机与滚动轴承连接；所述升降转移机构包括气缸、气缸支架、齿轮、链条、升降架、电机、滚动轴承，所述气缸安装在气缸支架上，所述齿轮数量为两个，其中间设有轴，所述轴安装在所述气缸的活塞杆上，所述链条通过所述齿轮，其一端固定在升降架上，另一端固定在气缸支架上，所述滚动轴承安装在所述升降架上，所述电机与所述滚动轴承相连；所述线束组装板为截面为三角形的三角板，在三角板面上设有通孔，所述通孔用于安装与线束位置相匹配的固定支架。2.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的自动化流水线，所述机架下部设有地脚螺杆。3.根据权利要求2所述的一种用于线束生产的自动化流水线，所述地脚螺杆为10或12个。4.根据权利要求1所述的一种用于线束生产的自动化流水线，所述平移流水线为两个并按照上下重合方式安装。5.根据权利要求1或4所述的一种用于线束生产的自动化流水线，所述平移流水线设有4-6个脚踏开关。【专利摘要】本技术属于一种流水线，具体涉及一种用于线束生产的自动化流水线，包括平移流水线、升降转移机构、线束组装板和控制系统，所述升降转移机构设在所述平移流水线的两端，所述线束组装板设在所述平移流水线和升降转移机构的上部，所述控制系统安装有电气元件控制电机的运转和气缸的启停。所述平移流水线包括机架、电机、滚动轴承；所述升降转移机构包括气缸、气缸支架、齿轮、链条、升降架、电机、滚动轴承；所述线束组装板为截面为三角形的三角板，在三角板面上设有通孔，所述通孔用于安装与线束位置相匹配的固定支架。本技术结构简单，操作方便，有效降低操作工人的劳动强度，大大提高工艺流程控制的准确性，保障工艺可靠。【IPC分类】H01R43-00【公开号】CN204558851【申请号】CN201520205528【专利技术人】杨飞玉, 周日辉, 刘飞, 许平, 廖仲凯 【申请人】合肥日上电器股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于线束生产的自动化流水线，包括平移流水线、升降转移机构、线束组装板和控制系统，所述升降转移机构设在所述平移流水线的两端，所述线束组装板设在所述平移流水线和升降转移机构的上部，所述控制系统安装有电气元件控制电机的运转和气缸的启停，其特征在于：所述平移流水线包括机架、电机、滚动轴承，所述滚动轴承活动安装在所述机架上，所述电机与滚动轴承连接；所述升降转移机构包括气缸、气缸支架、齿轮、链条、升降架、电机、滚动轴承，所述气缸安装在气缸支架上，所述齿轮数量为两个，其中间设有轴，所述轴安装在所述气缸的活塞杆上，所述链条通过所述齿轮，其一端固定在升降架上，另一端固定在气缸支架上，所述滚动轴承安装在所述升降架上，所述电机与所述滚动轴承相连；所述线束组装板为截面为三角形的三角板，在三角板面上设有通孔，所述通孔用于安装与线束位置相匹配的固定支架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞玉，周日辉，刘飞，许平，廖仲凯，
申请(专利权)人：合肥日上电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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