本实用新型专利技术公开了除尘回收装置，除尘回收装置包括底座和机壳，底座置于机壳下端，机壳下端设有装料口，机壳上端一侧设有引风口，机壳内部上端设有脉冲振荡器，机壳内部脉冲振荡器下部设有袋式过滤器，机壳内部袋式过滤器上部设有振动装置，机壳内部袋式过滤器上部设有振动装置，机壳中端一侧设有回风口。本实用新型专利技术具有结构简单，使用方便，有效对超细粉末进行收集回收的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨粉机设备配件，具体涉及一种除尘回收装置。
技术介绍
空气分级磨就把破碎的物料进一步粉碎成适用于静电粉末喷涂的粉末涂料，所以磨粉机广泛用于干粉涂料生产。因为细粉碎的物料粒度分布较宽，所以通过旋风分离装置进一步分离成粗细两种粉末涂料，其中细的是超细粉末涂料，不适用于一般静电粉末喷涂，有些极少量经处理用于薄涂静电粉末涂料，需经袋式过滤器回收，同时避免粉尘污染空气。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，使用方便，有效对超细粉末进行收集回收的除尘回收装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种除尘回收装置，除尘回收装置包括底座和机壳，底座置于机壳下端，机壳下端设有装料口，机壳上端一侧设有引风口，机壳内部上端设有脉冲振荡器，机壳内部脉冲振荡器下部设有袋式过滤器，机壳内部袋式过滤器上部设有振动装置，机壳内部袋式过滤器上部设有振动装置，机壳中端一侧设有回风□ O本技术进一步改进在于:底座上设有底座支撑梁。本技术进一步改进在于:底座下部设有万向轮。本技术进一步改进在于:袋式过滤器采用筒式滤袋，且筒式滤袋上设有防静电层。本技术进一步改进在于:脉冲振荡器与袋式过滤器处于上下对应的位置。本技术进一步改进在于:回风口配置有回风管，回风管为软管。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术结构设置简单，使用方便，通过脉冲振荡器对袋式过滤器上的超细粉末进行震荡，同时袋式过滤器上部设有振动装置，加强筒式滤袋的振动，有利于粉尘脱离筒式滤袋，加强了粉尘的回收收集；底座上设有底座支撑梁，加强了整体的稳定性，避免振动时发生危险；底座下部设有万向轮，可以移动，不受地点的限制；筒式滤袋上设有防静电层，避免静电粉末吸附于筒式滤袋上；回风管为软管，可转动任意位置与旋风分离器相连，无需调整旋风分离器。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图中标号:1_底座、2-机壳、3-万向轮、4-装料口、5-袋式过滤器、6-振动装置、7-回风口、8-回风管、9-底座支撑梁、10-引风口、11-脉冲振荡器。【具体实施方式】:为了加深对本技术的理解，下面将结合实例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1示出了本技术除尘回收装置的一种实施方式，除尘回收装置包括底座I和机壳2，底座I置于机壳2下端，机壳2下端设有装料口 4，机壳2上端一侧设有引风口10，机壳2内部上端设有脉冲振荡器11，机壳2内部脉冲振荡器11下部设有袋式过滤器5，机壳2内部袋式过滤器5上部设有振动装置6，机壳2内部袋式过滤器5上部设有振动装置6，机壳2中端一侧设有回风口 7，底座I上设有底座支撑梁9，底座I下部设有万向轮3，袋式过滤器5采用筒式滤袋，且所述筒式滤袋上设有防静电层，脉冲振荡器11与袋式过滤器5处于上下对应的位置，回风口 7配置有回风管8，回风管8为软管。本技术结构设置简单，使用方便，通过脉冲振荡器11对袋式过滤器5上沉积的的超细粉末进行震荡，同时袋式过滤器5上部设有振动装置6，加强筒式滤袋的振动，有利于粉尘脱离筒式滤袋，加强了粉尘的回收收集，并通过装料口 4进行装料，同时通过振动装置6与脉冲振荡器11的相配合减少了粉尘塞住筒式滤袋；底座I上设有底座支撑梁9，加强了整体的稳定性，避免振动时发生危险；底座I下部设有万向轮3，可以移动，不受地点的限制；筒式滤袋上设有防静电层，避免静电粉末吸附于筒式滤袋上；回风管8为软管，可转动任意位置与旋风分离器相连，无需调整旋风分离器。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种除尘回收装置，其特征在于:所述除尘回收装置包括底座(I)和机壳(2)，所述底座(I)置于机壳(2)下端，所述机壳(2)下端设有装料口(4)，所述机壳(2)上端一侧设有引风口(10)，所述机壳(2)内部上端设有脉冲振荡器(11)，所述机壳(2)内部脉冲振荡器(11)下部设有袋式过滤器(5 )，所述机壳(2 )内部袋式过滤器(5 )上部设有振动装置(6 )，所述机壳(2)内部袋式过滤器(5)上部设有振动装置(6)，所述机壳(2)中端一侧设有回风口(7)。2.根据权利要求1所述的除尘回收装置，其特征在于:所述底座(I)上设有底座支撑梁(9)03.根据权利要求1或2所述的除尘回收装置，其特征在于:所述底座(I)下部设有万向轮(3)。4.根据权利要求1所述的除尘回收装置，其特征在于:所述袋式过滤器(5)采用筒式滤袋，且所述筒式滤袋上设有防静电层。5.根据权利要求1或4所述的除尘回收装置，其特征在于:所述脉冲振荡器(11)与袋式过滤器(5)处于上下对应的位置。6.根据权利要求1所述的除尘回收装置，其特征在于:所述回风口(7)配置有回风管(8)，所述回风管(8)为软管。【专利摘要】本技术公开了除尘回收装置，除尘回收装置包括底座和机壳，底座置于机壳下端，机壳下端设有装料口，机壳上端一侧设有引风口，机壳内部上端设有脉冲振荡器，机壳内部脉冲振荡器下部设有袋式过滤器，机壳内部袋式过滤器上部设有振动装置，机壳内部袋式过滤器上部设有振动装置，机壳中端一侧设有回风口。本技术具有结构简单，使用方便，有效对超细粉末进行收集回收的特点。【IPC分类】B01D46-04, B01D46-02, B08B15-04【公开号】CN204543820【申请号】CN201520206690【专利技术人】王舒 【申请人】南通奥王节能建筑材料科技发展有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除尘回收装置，其特征在于：所述除尘回收装置包括底座（1）和机壳（2），所述底座（1）置于机壳（2）下端，所述机壳（2）下端设有装料口（4），所述机壳（2）上端一侧设有引风口（10），所述机壳（2）内部上端设有脉冲振荡器（11），所述机壳（2）内部脉冲振荡器（11）下部设有袋式过滤器（5），所述机壳（2）内部袋式过滤器（5）上部设有振动装置（6），所述机壳（2）内部袋式过滤器（5）上部设有振动装置（6），所述机壳（2）中端一侧设有回风口（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王舒，
申请(专利权)人：南通奥王节能建筑材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。