本实用新型专利技术公开了一种缝纫机零件组装机的衬套压装装置，该缝纫机零件组装机的衬套压装装置包括衬套压装机构、衬套压装连接板、衬套压装滑轨、衬套压装滑块、衬套压装安装板、衬套压装安装板立柱、衬套压装气缸和“┓”形衬套压装气缸连接板，衬套压装安装板下平面设有衬套压装气缸，衬套压装气缸的活塞杆连接着衬套压装机构的“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面，衬套压装安装板上平面通过衬套压装滑轨和衬套压装滑块安装有衬套压装连接板，衬套压装连接板右侧边沿连接着“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面。通过上述方式，本实用新型专利技术能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种缝纫机零件组装机的衬套压装 目.0
技术介绍
缝纫机的零件组装水平直接决定着机器的技术性能，组装方法也同样影响着产品质量、档次，最终影响企业的市场竞争力，之前的缝纫机零件组装都是由工人摆放后手工安装的，不仅效率低，而且在安装的过程中很容易损坏缝纫机零件，不仅外观受损，有时候外形尺寸还会改变，直接导致产品报废。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种缝纫机零件组装机的衬套压装装置，能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种缝纫机零件组装机的衬套压装装置，该缝纫机零件组装机的衬套压装装置包括衬套压装机构、衬套压装连接板、衬套压装滑轨、衬套压装滑块、衬套压装安装板、衬套压装安装板立柱、衬套压装气缸和“I ”形衬套压装气缸连接板，衬套压装机构的“ L”形衬套升降气缸连接板外侧面连接着衬套压装连接板右侧边沿，衬套压装连接板下平面设有两根相互平行的衬套压装滑轨，每根衬套压装滑轨上安装有两个可移动的衬套压装滑块，衬套压装滑块均安装于衬套压装安装板上平面，衬套压装安装板下平面设有四根衬套压装安装板立柱，衬套压装安装板下平面左端连接着“I ”形衬套压装气缸连接板上平面，“I ”形衬套压装气缸连接板外侧面固定有衬套压装气缸，衬套压装气缸的活塞杆连接着“ L”形衬套升降气缸连接板外侧面；优选的是，所述衬套压装机构还包括衬套升降气缸、衬套升降气缸安装法兰、衬套升降法兰板、导柱、导套和衬套压装模具，衬套升降气缸通过衬套升降气缸安装法兰安装于“ 形衬套升降气缸连接板上平面，衬套升降气缸的活塞杆穿过“ 形衬套升降气缸连接板连接着衬套升降法兰板，衬套升降法兰板上平面两端均设有导柱，导柱上套有可滑动的导套，导套固定于“ L”形衬套升降气缸连接板，衬套升降法兰板下平面设有衬套压装模具。本技术的有益效果是:本技术一种缝纫机零件组装机的衬套压装装置，能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。【附图说明】图1是本技术缝纫机零件组装机的衬套压装装置的结构示意图；图2是本技术缝纫机零件组装机的衬套压装装置的衬套压装机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括:一种缝纫机零件组装机的衬套压装装置，该缝纫机零件组装机的衬套压装装置包括衬套压装机构9121、衬套压装连接板9122、衬套压装滑轨9123、衬套压装滑块9124、衬套压装安装板9125、衬套压装安装板立柱9126、衬套压装气缸9127和“η ”形衬套压装气缸连接板9128，衬套压装机构9121的“ L”形衬套升降气缸连接板91211外侧面连接着衬套压装连接板9122右侧边沿，衬套压装连接板9122下平面设有两根相互平行的衬套压装滑轨9123，每根衬套压装滑轨9123上安装有两个可移动的衬套压装滑块9124，衬套压装滑块9124均安装于衬套压装安装板9125上平面，衬套压装安装板9125下平面设有四根衬套压装安装板立柱9126，衬套压装安装板9125下平面左端连接着“η ”形衬套压装气缸连接板9128上平面，“η ”形衬套压装气缸连接板9128外侧面固定有衬套压装气缸9127，衬套压装气缸9127的活塞杆连接着“ 形衬套升降气缸连接板91211外侧面；所述衬套压装机构9121还包括衬套升降气缸91212、衬套升降气缸安装法兰91213、衬套升降法兰板91214、导柱91215、导套91216和衬套压装模具91217，衬套升降气缸91212通过衬套升降气缸安装法兰91213安装于“ L”形衬套升降气缸连接板91211上平面，衬套升降气缸91212的活塞杆穿过“ 形衬套升降气缸连接板91211连接着衬套升降法兰板91214，衬套升降法兰板91214上平面两端均设有导柱91215，导柱91215上套有可滑动的导套91216，导套91216固定于“ L”形衬套升降气缸连接板91211，衬套升降法兰板91214下平面设有衬套压装模具91217。本技术缝纫机零件组装机的衬套压装装置工作时，凸轮轴被抓取后放置到凸轮轴限位模具9111，衬套压装气缸9127伸展将衬套压装机构9121推至凸轮轴限位模具上方，衬套上料机械手将衬套抓取后放置到凸轮轴上，衬套升降气缸91212伸展推动衬套压装模具91217向下移动，衬套压装模具91217将衬套压至凸轮轴上，机器重复以上步骤。本技术缝纫机零件组装机的衬套压装装置，能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种缝纫机零件组装机的衬套压装装置，其特征在于:该缝纫机零件组装机的衬套压装装置包括衬套压装机构、衬套压装连接板、衬套压装滑轨、衬套压装滑块、衬套压装安装板、衬套压装安装板立柱、衬套压装气缸和“I ”形衬套压装气缸连接板，衬套压装机构的“ >■”形衬套升降气缸连接板外侧面连接着衬套压装连接板右侧边沿，衬套压装连接板下平面设有两根相互平行的衬套压装滑轨，每根衬套压装滑轨上安装有两个可移动的衬套压装滑块，衬套压装滑块均安装于衬套压装安装板上平面，衬套压装安装板下平面设有四根衬套压装安装板立柱，衬套压装安装板下平面左端连接着“I ”形衬套压装气缸连接板上平面，“I ”形衬套压装气缸连接板外侧面固定有衬套压装气缸，衬套压装气缸的活塞杆连接着“ L”形衬套升降气缸连接板外侧面。2.根据权利要求1所述的缝纫机零件组装机的衬套压装装置，其特征在于:所述衬套压装机构还包括衬套升降气缸、衬套升降气缸安装法兰、衬套升降法兰板、导柱、导套和衬套压装模具，衬套升降气缸通过衬套升降气缸安装法兰安装于“ L”形衬套升降气缸连接板上平面，衬套升降气缸的活塞杆穿过“ L”形衬套升降气缸连接板连接着衬套升降法兰板，衬套升降法兰板上平面两端均设有导柱，导柱上套有可滑动的导套，导套固定于“ L”形衬套升降气缸连接板，衬套升降法兰板下平面设有衬套压装模具。【专利摘要】本技术公开了一种缝纫机零件组装机的衬套压装装置，该缝纫机零件组装机的衬套压装装置包括衬套压装机构、衬套压装连接板、衬套压装滑轨、衬套压装滑块、衬套压装安装板、衬套压装安装板立柱、衬套压装气缸和“┓”形衬套压装气缸连接板，衬套压装安装板下平面设有衬套压装气缸，衬套压装气缸的活塞杆连接着衬套压装机构的“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面，衬套压装安装板上平面通过衬套压装滑轨和衬套压装滑块安装有衬套压装连接板，衬套压装连接板右侧边沿连接着“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面。通过上述方式，本技术能够替代工人将衬套拧入凸轮轴上，大大提高生产效率，降低生产成本。【IPC分类】B23P19-027【公开号】CN204545本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机零件组装机的衬套压装装置，其特征在于：该缝纫机零件组装机的衬套压装装置包括衬套压装机构、衬套压装连接板、衬套压装滑轨、衬套压装滑块、衬套压装安装板、衬套压装安装板立柱、衬套压装气缸和“┓”形衬套压装气缸连接板，衬套压装机构的“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面连接着衬套压装连接板右侧边沿，衬套压装连接板下平面设有两根相互平行的衬套压装滑轨，每根衬套压装滑轨上安装有两个可移动的衬套压装滑块，衬套压装滑块均安装于衬套压装安装板上平面，衬套压装安装板下平面设有四根衬套压装安装板立柱，衬套压装安装板下平面左端连接着“┓”形衬套压装气缸连接板上平面，“┓”形衬套压装气缸连接板外侧面固定有衬套压装气缸，衬套压装气缸的活塞杆连接着“┗”形衬套升降气缸连接板外侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒯斌，
申请(专利权)人：吴中区木渎蒯斌模具加工厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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