一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法技术

技术编号:11873717 阅读:66 留言:0更新日期:2015-08-13 00:33
本发明专利技术涉及LED散热材料,具体涉及一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,该材料由以下重量份的原料制成:硅酸钠2-3、玻璃纤维5-8、膨润土2-4、固含量为20-25%的纳米二氧化硅水溶胶3-5、硅烷偶联剂1-2、葡萄糖1-2、硅橡胶粉6-8、常温无泡表面活性剂1-2、水30-40、400-600目氮化铝微粉20-25、200-300目聚四氟乙烯微粉40-50、助剂2-3;本发明专利技术散热材料具有高效、均匀、稳定的导热性,耐环境腐蚀、耐光热老化,表面洁净耐脏,尺寸稳定性好,轻质绝缘,易于加工切削,是一种环保高效的LED灯具散热材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED散热材料,具体涉及一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法及其生产方法。
技术介绍
LED是发光二极管的简称,是一种将电能转化为光能的半导体电子元件,具有体积小、寿命长、耗电量低、反应速度快、发光效率高、节能环保等优点,是业内公认的作为替代传统光源的最具竞争力的产品,在实际生活中也得到广泛的应用,目前的LED产品仍存在许多问题,其中散热问题一直是重中之重,常见的散热材料多为高导热金属、高导热无机材料以及这些材料复配烧结而成,这些材料存在切割成型难度大,成本较高,易受环境腐蚀等缺点,而以塑料与导热填料复配制成的散热材料,既能发挥良好的散热效果,又能提高材料的环境适应性,达到高效稳定的使用性能。聚四氟乙烯具有耐高温、耐化学腐蚀、易清洁等诸多优点,被誉为塑料之王;氮化铝导热性能好,热膨胀系数小,以这两者为基料混合烧制的散热材料能弥补传统LED散热的缺陷,有突出的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下: 一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,其特征在于,本专利技术材料由以下重量份的原料制成:硅酸钠2-3、玻璃纤维5-8、膨润土 2-4、固含量为20-25%的纳米二氧化硅水溶胶3-5、硅烷偶联剂1-2、葡萄糖1-2、硅橡胶粉6-8、常温无泡表面活性剂1-2、水30-40、400-600目氮化铝微粉20-25、200_300目聚四氟乙烯微粉40-50、助剂2-3。所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚丙烯酸钠1-3、仲丁醇铝0.1-0.2、铝酸酯偶联剂6-8、纳米氧化铝3-5、0.05%磷酸溶液4-5、十二烷基苯磺酸钠1_2、水25-30,制备方法为:先将纳米氧化铝投入磷酸溶液中,超声浸泡20-30min,酸处理后的粉体水洗至中性后干燥,并与水混合配制成氧化铝溶胶,最后再将其它剩余物料与溶胶混合,高速搅拌分散50-60min,即得助剂。所述的一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,其制备方法为: (I)先将玻璃纤维与纳米二氧化硅水溶胶混合,超声分散40-50min使纤维在溶胶中均匀分散,随后将混合物料在100-120°C条件下热处理l_2h,所得物料与硅烷偶联剂混合研磨分散20-30min,所得物料备用;(2 )将硅酸钠、葡萄糖、常温无泡表面活性剂投入水中,搅拌使物料完全溶解分散后,投入聚四氟乙烯微粉,继续搅拌分散40-50min,接着加入步骤(I)所得物料及其它剩余物料,混合研磨分散2-3h,待物料完全混合均匀后压制成型,成型后坯体在50-60°C条件下放料15-20h,完全除去水分,所得坯体在350-380°C条件下烧制30_40min,随后冷却至室温,即得。本专利技术的优点在于:以硅酸钠、葡萄糖以及表面活性剂的混合水溶液作为粘结剂,改善了聚四氟乙烯粉体表面的润湿性,提高了原料间的粘结能力,经纳米二氧化硅溶胶包覆和热处理后的玻璃纤维在基料中更易分散,有效的提高了材料的导热能力,降低塑料的热膨胀系数,且更为安全环保,添加的助剂有促原料相容的功效;本专利技术制备的聚四氟乙烯-氮化铝复混塑料基散热材料具有高效、均匀、稳定的导热性,耐环境腐蚀、耐光热老化,表面洁净耐脏,轻质绝缘,易于加工切削,是一种环保高效的LED灯具散热材料。【具体实施方式】实施例本实施例散热材料由以下重量份原料制成:硅酸钠3、玻璃纤维8、膨润土 3、固含量为25%的纳米二氧化硅水溶胶5、硅烷偶联剂2、葡萄糖2、硅橡胶粉6、常温无泡表面活性剂2、水40、600目氮化铝微粉24、300目聚四氟乙烯微粉48、助剂3。所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚丙烯酸钠2、仲丁醇铝0.1、铝酸酯偶联剂7、纳米氧化铝4、0.05%磷酸溶液5、十二烷基苯磺酸钠1.6、水28,制备方法为:先将纳米氧化铝投入磷酸溶液中,超声浸泡30min,酸处理后的粉体水洗至中性后干燥,并与水混合配制成氧化铝溶胶,最后再将其它剩余物料与溶胶混合,高速搅拌分散55min,即得助剂。所述的一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,其制备方法为: (O先将玻璃纤维与纳米二氧化硅水溶胶混合,超声分散50min使纤维在溶胶中均匀分散,随后将混合物料在100-120°C条件下热处理2h,所得物料与硅烷偶联剂混合研磨分散30min,所得物料备用; (2)将硅酸钠、葡萄糖、常温无泡表面活性剂投入水中,搅拌使物料完全溶解分散后,投入聚四氟乙烯微粉,继续搅拌分散50min,接着加入步骤(I)所得物料及其它剩余物料,混合研磨分散2.5h,待物料完全混合均匀后压制成型,成型后坯体在50-60°C条件下放料18h,完全除去水分,所得坯体在350-380°C条件下烧制35min,随后冷却至室温,即得。本实施例所制得的材料根据相关标准测试得到的性能指标如下: 拉伸强度为:50.5MPa ;断裂伸长率:0.41% ;介电强度:18.6KV/mm ;导热系数为4.4W/m.k ;热扩散系数为22.3mm2/s ;线性热膨胀系数较单一聚四氟乙烯降低了 84% ;耐光照老化性能等级:4级。【主权项】1.一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,其特征在于,该材料由以下重量份的原料制成:硅酸钠2-3、玻璃纤维5-8、膨润土 2-4、固含量为20-25%的纳米二氧化硅水溶胶3-5、硅烷偶联剂1-2、葡萄糖1-2、硅橡胶粉6-8、常温无泡表面活性剂1-2、水30-40、400-600目氮化铝微粉20-25、200_300目聚四氟乙烯微粉40-50、助剂2-3 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚丙烯酸钠1-3、仲丁醇铝0.1-0.2、铝酸酯偶联剂6-8、纳米氧化铝3-5、0.05%磷酸溶液4-5、十二烷基苯磺酸钠1_2、水25-30,制备方法为:先将纳米氧化铝投入磷酸溶液中,超声浸泡20-30min,酸处理后的粉体水洗至中性后干燥,并与水混合配制成氧化铝溶胶,最后再将其它剩余物料与溶胶混合,高速搅拌分散50-60min,即得助剂。2.如权利要求1所述的一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,其制备方法为: (I)先将玻璃纤维与纳米二氧化硅水溶胶混合,超声分散40-50min使纤维在溶胶中均匀分散,随后将混合物料在100-120°C条件下热处理l_2h,所得物料与硅烷偶联剂混合研磨分散20-30min,所得物料备用; (2 )将硅酸钠、葡萄糖、常温无泡表面活性剂投入水中,搅拌使物料完全溶解分散后,投入聚四氟乙烯微粉,继续搅拌分散40-50min,接着加入步骤(I)所得物料及其它剩余物料,混合研磨分散2-3h,待物料完全混合均匀后压制成型,成型后坯体在50-60°C条件下放料15-20h,完全除去水分,所得坯体在350-380°C条件下烧制30_40min,随后冷却至室温,即得。【专利摘要】本专利技术涉及LED散热材料,具体涉及一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,该材料由以下重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED光源用聚四氟乙烯基掺杂改性玻璃纤维的散热材料及其制备方法,其特征在于,该材料由以下重量份的原料制成:硅酸钠2‑3、玻璃纤维5‑8、膨润土2‑4、固含量为20‑25%的纳米二氧化硅水溶胶3‑5、硅烷偶联剂1‑2、葡萄糖1‑2、硅橡胶粉6‑8、常温无泡表面活性剂1‑2、水30‑40、400‑600目氮化铝微粉20‑25、200‑300目聚四氟乙烯微粉40‑50、助剂2‑3;所述的助剂由以下重量份的原料制成:聚丙烯酸钠1‑3、仲丁醇铝0.1‑0.2、铝酸酯偶联剂6‑8、纳米氧化铝3‑5、0.05%磷酸溶液4‑5、十二烷基苯磺酸钠1‑2、水25‑30,制备方法为:先将纳米氧化铝投入磷酸溶液中,超声浸泡20‑30min,酸处理后的粉体水洗至中性后干燥,并与水混合配制成氧化铝溶胶,最后再将其它剩余物料与溶胶混合,高速搅拌分散50‑60min,即得助剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖亮刘勇林海
申请(专利权)人:安徽中威光电材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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