一种刀叉勺包装联机系统技术方案

一种刀叉勺包装联机系统，包括移动式模具，移动式模具包括一个可以移动和定位的动模、与移动式模具配合的刀叉勺包装联机机构，刀叉勺包装联机机构包括固定安装板，固定安装板上方安装有用于配合动模的可转动的转盘，转盘上环形开设有安放单个餐具的槽口，一个槽口正下方的固定安装板上开设了一个和所述的槽口配合的开口，动模上有用于吸住餐具的气泵吸风口，气泵吸风口包括吸住主注塑通道的主吸口，和吸住分流注塑通道的次吸口，主吸口和次吸口由两个不同的气泵控制。本实用新型专利技术具有以下有益效果：实现从塑料餐具的模具成型到包装收集的流水线完全一体化，不仅生产节约时间，而且装置结构简单，安装便捷，完全不存在库存问题，极大的节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料餐具领域，具体是一种刀叉勺包装联机系统。
技术介绍
在现如今塑料餐具的生产过程中，通常模具生产完的塑料餐具，需要人手工去把餐具和中间的连接处扯断，收集，并计算好数量放入半成品库当中，用于接下来的套袋工作。随着包装业的发展进步，传统的手工套袋包装方式被半自动包装机所代替，一般地，塑料餐具包装设备为了能够方便的包装，由人工将半成品塑料餐具抱入料斗进行后道包装工序加工，这样的方式已经被多种塑料餐具包装设备使用。但是，由于前后两道工序设备实现功能的机构方式不同，无法将前一道由模具生产的塑料餐具自动输送到上述的储蓄料斗中，即无法进行多工序连续在线加工，因此生产效率低，用工成本高，无法实现自动化生产，而且半自动化生产无法保证塑料餐具的生产卫生质量。模具生产出来的塑料餐具，往往堆积出很多库存，不仅需要人工计算库存，保存库存，还要在仓存室和包装设备区来回搬运，同时原料的进货也变得不易掌控，极大的浪费了成本。另外，在单支塑料餐具包装设备中往往还会在包装成型后进行塑料餐具收集，以往的输送机构受到输送距离以及结构的限制，所以需要多个工人分工合作，十分浪费人工成本。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种刀叉勺包装联机系统，来解决塑料餐具中间库存难以把握，人工成本大的问题。本技术通过以下技术方案实现。一种刀叉勺包装联机系统，包括移动式模具，所述的移动式模具包括一个可以移动和定位的动模、与所述的移动式模具配合的刀叉勺包装联机机构，所述的刀叉勺包装联机机构包括固定安装板，所述的固定安装板上方安装有用于配合动模的可转动的转盘，所述的转盘上环形开设有安放单个餐具的槽口，其中的一个槽口正下方的固定安装板上开设了一个和所述的槽口配合的开口，所述的动模上有用于吸住餐具的气泵吸风口，所述的气泵吸风口包括吸住主注塑通道的主吸口，和吸住分流注塑通道的次吸口，所述的主吸口和次吸口是由两个不同的气泵控制的，主吸口工作而次吸口不工作时，可以机械完成扯断的工作，而且直接设置在可移动的动模上，实现了在一个机器上实现多种功能，主吸口和次吸口由不同气泵控制用来完成剪切废料和餐具过程，同时把废料带到废料回收入口，进行再利用。作为优选，所述的转盘由同步带驱动，所述的同步带共同连接有转盘和驱动齿轮，所述的驱动齿轮上安装有角度检测机构。检测机构保证了生产的安全性和可靠性。作为优选，所述的角度检测机构上安装有警报器。工人可以根据警报查看状况，不需要时时刻刻观察。作为优选，所述的开口正下方设置有输送带。塑料成型与剪断体系和自动包装生产线的一体化，转盘每转一个角度就可以把一个餐具导入到包装的输送带上，而且塑料成型的时间和转盘转一整圈的时间刚好是等同的，保证了不间断生产。作为优选，所述的输送带上方安装有可以上下伸缩的栅格板。栅格板用来隔开一个一个待包装的塑料餐具。作为优选，所述的主吸口和次吸口都设置有橡胶圈。橡胶圈用于保护餐具不会受到硬性伤害而磨损。与现有技术相比:实现从塑料餐具的模具成型到包装收集的流水线完全一体化，不仅生产节约时间，而且装置结构简单，安装便捷，完全不存在库存问题，极大的节约了成本。【附图说明】图1为本技术的刀叉勺包装联机机构结构示意图。图2为本技术的动模的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】，对本技术做进一步描述。一种刀叉勺包装联机系统，包括移动式模具，所述的移动式模具包括一个可以移动和定位的动模9、与所述的移动式模具配合的刀叉勺包装联机机构，所述的刀叉勺包装联机机构包括固定安装板1，所述的固定安装板I上方安装有用于配合动模9的可转动的转盘2，所述的转盘2上环形开设有安放单个餐具的槽口 5，其中的一个槽口 5正下方的固定安装板I上开设了一个和所述的槽口 5配合的开口 11，所述的动模9上有用于吸住餐具的气泵吸风口，所述的气泵吸风口包括吸住主注塑通道的主吸口 10，和吸住分流注塑通道的次吸口 11，所述的主吸口 10和次吸口 11是由两个不同的气泵控制的，所述的转盘2由同步带8驱动，所述的同步带8连接有转盘2和驱动齿轮3，所述的驱动齿轮3上安装有角度检测机构4，所述的角度检测机构4上安装有警报器，所述的开口 11正下方设置有输送带6，所述的输送带6上方安装有可以上下伸缩的栅格板7，所述的主吸口 10和次吸口 11都设置有橡胶圈。在使用时，当可移动的动模9的机械臂把动模9对准转盘2，把吸住的塑料餐具往转盘2安放，由于动模9上的气泵吸风口包括吸住主注塑通道的主吸口 10，和吸住分流注塑通道的次吸口 11，当主吸口 10的气泵打开着，而把次吸口 11关闭时，实现了切断的功能，动模9带着中间的废料离开，在废料的入料循环入口停顿一下，然后把主吸口 10的气泵关闭，废料进入循环口。此时塑料餐具每一个都安放在转盘2的槽口 5内，当驱动齿轮3转动一个角度时，与驱动齿轮3配合的同步带8带动转盘2，使其中的一个槽口 5正好对准固定安装板I的开口 11，由于开口 11，单个的塑料餐具掉入输送带6，输送带6上的可升降的栅格板7把每个塑料餐具在输送带6上分隔开来，用于接下来的包装的机器。当驱动齿轮3转的角度不正确时，角度检测装置4上的警报器会自动报警。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种刀叉勺包装联机系统，包括移动式模具，其特征在于，所述的移动式模具包括一个可以移动和定位的动模(9)、与所述的移动式模具配合的刀叉勺包装联机机构，所述的刀叉勺包装联机机构包括固定安装板(I)，所述的固定安装板(I)上方安装有用于配合动模(9)的可转动的转盘(2)，所述的转盘(2)上环形开设有安放单个餐具的槽口(5)，其中的一个槽口(5)正下方的固定安装板(I)上开设了一个和所述的槽口(5)配合的开口(11)，所述的动模(9)上有用于吸住餐具的气泵吸风口，所述的气泵吸风口包括吸住主注塑通道的主吸口(10)，和吸住分流注塑通道的次吸口(11)，所述的主吸口(10)和次吸口(11)是由两个不同的气泵控制的。2.如权利要求1所述的一种刀叉勺包装联机系统，其特征在于，所述的转盘(2)由同步带(8)驱动，所述的同步带(8)连接有转盘(2)和驱动齿轮(3)，所述的驱动齿轮(3)上安装有角度检测机构(4)。3.如权利要求2所述的一种刀叉勺包装联机系统，其特征在于，所述的角度检测机构(4)上安装有警报器。4.如权利要求3所述的一种刀叉勺包装联机系统，所述的开口(11)正下方设置有输送带(6) ο5.如权利要求4所述的一种刀叉勺包装联机系统，其特征在于，所述的输送带(6)上方安装有可以上下伸缩的栅格板(7)。6.如权利要求5所述的一种刀叉勺包装联机系统，其特征在于，所述的主吸口(10)和次吸口(11)都设置有橡胶圈。【专利摘要】一种刀叉勺包装联机系统，包括移动式模具，移动式模具包括一个可以移动和定位的动模、与移动式模具配合的刀叉勺包装联机机构，刀叉勺包装联机机构包括固定安装板，固定安装板上方安装有用于配合动模的可转动的转盘，转盘上环形开设有安放单个餐具的槽口，一个槽口正下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀叉勺包装联机系统，包括移动式模具，其特征在于，所述的移动式模具包括一个可以移动和定位的动模(9)、与所述的移动式模具配合的刀叉勺包装联机机构，所述的刀叉勺包装联机机构包括固定安装板(1)，所述的固定安装板(1)上方安装有用于配合动模(9)的可转动的转盘(2)，所述的转盘(2)上环形开设有安放单个餐具的槽口(5)，其中的一个槽口(5)正下方的固定安装板(1)上开设了一个和所述的槽口(5)配合的开口(11)，所述的动模(9)上有用于吸住餐具的气泵吸风口，所述的气泵吸风口包括吸住主注塑通道的主吸口(10)，和吸住分流注塑通道的次吸口(11)，所述的主吸口(10)和次吸口(11)是由两个不同的气泵控制的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王熊，於永福，
申请(专利权)人：宁波家联塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33