一种可配合多种控制方式的锁具锁体制造技术

本实用新型专利技术提供一种可配合多种控制方式的锁具锁体，包括原装锁体结构外壳（1）、主锁舌（2）和副锁舌，在现有的机械锁上加装电子智能控制部件及电子智能控制部件与原有机械锁体的联动装置，能够配合遥控、刷卡、指纹、人脸、电话远程、楼宇对讲等控制方式，使用方便，结构简单，造价低，通用性强，稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具领域，尤其涉及一种可配合多种控制方式的锁具锁体。
技术介绍
现有的机械锁多通过钥匙拨动锁芯，锁芯连带的拨片拨动锁体内部的零部件使锁舌移动，或通过旋转执手对锁具实现机械开启，而钥匙携带不方便，也易被非法配置、忘带和丢失；钥匙孔还易被堵塞破坏，且容易被人利用专用或自制工具轻松技术性非法开启锁具，传统的机械锁体安全性和方便性较低，因此出现了电子智能锁具，目前的电子智能锁具往往结构较为复杂，造价过高。
技术实现思路
本技术提供一种可配合多种控制方式的锁具锁体，在现有的机械锁上加装电子智能控制部件及电子智能控制部件与原有机械锁体的联动装置，能够配合遥控、刷卡、指纹、人脸、电话远程、楼宇对讲等控制方式，使用方便，结构简单，造价低，通用性强，稳定可A+-.与巨O本技术采用的技术方案为:一种可配合多种控制方式的锁具锁体，包括装锁体结构外壳、主锁舌和副锁舌，外壳内底板上垂直设有一个固定轴，固定轴上套装有滑板，滑板上开有一个长孔一，固定轴套在长孔一内，长孔一的长边的方向与主锁舌移动的方向垂直，短边的长度不小于固定轴的直径，长孔一一侧的滑板上设有限位卡块，滑板的首部设有弹簧套板，弹簧套板上套装有弹簧，弹簧套板的顶部套在弹簧挡板的孔内，弹簧挡板上的孔的直径小于弹簧的直径，滑板上方的固定轴上套装有主锁板，主锁板的一端连接主锁舌，主锁板的一侧设有三个与限位卡块相配合的限位凹槽，两个限位凹槽之间形成一个限位凸起，另一侧设有两个拨动凹槽，主锁板的中部开有长孔二，长孔二套在固定轴内，长孔二长边的方向与主锁舌移动的方向相同，短边的长度不小于固定轴的直径，所述的主锁板上方的固定轴上套装有联动板，联动板的一侧设有梯形凸起，联动板的中部设有长孔三，长孔三套在固定轴内，长孔三的长边的方向与主锁舌移动的方向相同，短边的长度不小于固定轴的直径，长孔三一侧的联动板上设有限位长孔，限位长孔的长边的方向与主锁舌移动的方向相同，与限位长孔对应的主锁板上设有螺栓孔，限位长孔和螺栓孔内安装有螺栓将联动板和主锁板活动连接在一起，联动板的尾端通过传动装置连接有电机，电机上连接有电子智能控制装置。所述的梯形凸起的下底边的高度不高于限位凹槽顶部的高度，梯形凸起的上底边的高度不低于限位凸起顶部的高度。所述的梯形凸起靠近主锁舌的斜边在下底边的投影长度不小于限位长孔的长边长度。所述的限位长孔设置在联动板上长孔三下方的一侧。所述的长孔一、长孔二、长孔三和限位长孔的两端均为弧形。所述的联动板的尾端设有安装孔16，联动板通过安装孔安装在传动装置上，传动装置连接电机。所述的传动装置为推杆传动装置。所述的联动板的尾端一侧的外壳上设有电机安装孔。本技术的有益效果为:在现有的机械锁锁体的开锁装置上加装一块联动板，联动板上连接电子智能装置，能够配合遥控、刷卡、指纹、人脸、电话远程、楼宇对讲等控制方式，使用电子智能方式开关锁时，联动板一侧的梯形凸起在电机的带动下可顶开锁体上的限位卡块，然后整个联动板在电机和传动装置的推动下带动主锁板移动，从而完成打开和锁上锁具的过程，该锁体稳定可靠，通用性强，结构简单，造价低。【附图说明】图1为本技术锁具打开时的状态示意图。图2为本技术锁具锁上过程中限位卡块被顶起时的状态示意图。图3为本技术锁具完全锁上时的状态示意图。图4为本技术联动板的结构示意图。图5为现有锁具的结构示意图。图6为现有锁具主锁板和主锁舌的结构示意图。图7为现有锁具滑板在锁具壳体上的安装示意图。【具体实施方式】如图1?7所示，一种可配合多种控制方式的锁具锁体，包括原装锁体结构外壳1、主锁舌2和副锁舌，外壳I内底板上垂直设有一个固定轴3，固定轴3上套装有滑板4，滑板4上开有一个长孔一 5，固定轴3套在长孔一 5内，长孔一 5的长边的方向与主锁舌2移动的方向垂直，短边的长度不小于固定轴3的直径，长孔一 5 —侧的滑板4上设有限位卡块6，滑板4的首部设有弹簧套板，弹簧套板上套装有弹簧，弹簧套板的顶部套在弹簧挡板7的孔内，弹簧挡板7上的孔的直径小于弹簧的直径，在开关锁时拨动滑板4移动时弹簧挡板7用于挡住弹簧，使滑板4复位，滑板4上方的固定轴3上套装有主锁板，主锁板的一端连接主锁舌2，主锁板的一侧设有三个与限位卡块6相配合的限位凹槽8，两个限位凹槽8之间形成一个限位凸起9，另一侧设有两个拨动凹槽10，主锁板的中部开有长孔二 11，长孔二 11套在固定轴3内，长孔二 11长边的方向与主锁舌2移动的方向相同，短边的长度不小于固定轴3的直径，用传统钥匙开锁时，钥匙拨动锁芯，锁芯上连带的拨片推动滑板4上下移动的同时拨动主锁板使主锁板移动左右移动，从而完成打开和锁上锁具的功能。主锁板上方的固定轴3上套装有联动板，联动板的一侧设有梯形凸起12，联动板的中部设有长孔三13，长孔三13套在固定轴3内，长孔三13的长边的方向与主锁舌2移动的方向相同，短边的长度不小于固定轴3的直径，长孔三13 —侧的联动板上设有限位长孔14，限位长孔14的长边的方向与主锁舌2移动的方向相同，与限位长孔14对应的主锁板上设有螺栓孔15，限位长孔14和螺栓孔15内安装有螺栓将联动板和主锁板活动连接在一起，螺栓可在限位长孔14内左右移动，联动板的尾端通过传动装置连接有电机，电机上连接有电子智能控制装置，电子智能控制装置可为现有智能锁具中的任意一种，此为现有技术，在此不再赘述。使用智能方式打开或锁上锁具时，电机带动传动装置推动联动板左右移动，联动板一侧的梯形凸起12将阻止主锁板左右移动的限位卡块6顶起，同时限位长孔14卡住其中的螺栓，螺栓又带动主锁板移动，从而打开和锁上锁具。梯形凸起12的下底边的高度不高于限位凹槽8顶部的高度，梯形凸起12的上底边的高度不低于限位凸起9顶部的高度，这样设置才能在打开和锁上锁具的过程中将限位卡块6顶起，在完成打开和锁上锁具的工作时使限位卡块6落在限位凹槽8内。梯形凸起12靠近主锁舌2的斜边在下底边的投影长度不小于限位长孔14的长边长度，这样设置使梯形凸起12顶起限位卡块6的同时带动主锁板移动。限位长孔14设置在联动板上长孔三13下方的一侧。长孔一 5、长孔二 11、长孔三13和限位长孔14的两端均为弧形。联动板的尾端设有安装孔16，联动板通过安装孔16安装在传动装置上，传动装置连接电机。传动装置为推杆传动装置，推杆传动装置的行程控制方式可采用蜗轮蜗杆传动形式或齿轮传动形式。联动板的尾端一侧的外壳I上设有电机安装孔17。【主权项】1.一种可配合多种控制方式的锁具锁体，包括原装锁体结构外壳(1)、主锁舌(2)和副锁舌，外壳(I)内底板上垂直设有一个固定轴(3)，固定轴(3)上套装有滑板(4)，滑板(4)上开有一个长孔一(5)，固定轴(3)套在长孔一(5)内，长孔一(5)的长边的方向与主锁舌(2)移动的方向垂直，短边的长度不小于固定轴(3)的直径，长孔一(5)—侧的滑板(4)上设有限位卡块(6)，滑板(4)的首部设有弹簧套板，弹簧套板上套装有弹簧，弹簧套板的顶部套在弹簧挡板(7)的孔内，弹簧挡板(7)上的孔的直径小于弹簧的直径，滑板(4)上方的固定轴(3)上套装有主锁板，主锁板的一端连接主锁舌(2)，主锁板的一侧设有三个与限位卡块(6)相配合的限位凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可配合多种控制方式的锁具锁体，包括原装锁体结构外壳（1）、主锁舌（2）和副锁舌，外壳（1）内底板上垂直设有一个固定轴（3），固定轴（3）上套装有滑板（4），滑板（4）上开有一个长孔一（5），固定轴（3）套在长孔一（5）内，长孔一（5）的长边的方向与主锁舌（2）移动的方向垂直，短边的长度不小于固定轴（3）的直径，长孔一（5）一侧的滑板（4）上设有限位卡块（6），滑板（4）的首部设有弹簧套板，弹簧套板上套装有弹簧，弹簧套板的顶部套在弹簧挡板（7）的孔内，弹簧挡板（7）上的孔的直径小于弹簧的直径，滑板（4）上方的固定轴（3）上套装有主锁板，主锁板的一端连接主锁舌（2），主锁板的一侧设有三个与限位卡块（6）相配合的限位凹槽（8），两个限位凹槽（8）之间形成一个限位凸起（9），另一侧设有两个拨动凹槽（10），主锁板的中部开有长孔二（11），长孔二（11）套在固定轴（3）内，长孔二（11）长边的方向与主锁舌（2）移动的方向相同，短边的长度不小于固定轴（3）的直径，其特征在于：所述的主锁板上方的固定轴（3）上套装有联动板，联动板的一侧设有梯形凸起（12），联动板的中部设有长孔三（13），长孔三（13）套在固定轴（3）内，长孔三（13）的长边的方向与主锁舌（2）移动的方向相同，短边的长度不小于固定轴（3）的直径，长孔三（13）一侧的联动板上设有限位长孔（14），限位长孔（14）的长边的方向与主锁舌（2）移动的方向相同，与限位长孔（14）对应的主锁板上设有螺栓孔（15），限位长孔（14）和螺栓孔（15）内安装有螺栓将联动板和主锁板活动连接在一起，联动板的尾端通过传动装置连接有电机，电机上连接有电子智能控制装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁庆海，
申请(专利权)人：丁庆海，
类型：新型
国别省市：河南;41