本实用新型专利技术提供了一种风冷螺杆机组冷凝器结构,其包括风机部件;风机安装梁部件;冷凝器部件;挡风板部件;以及接水盘部件,所述接水盘部件安装在所述冷凝器部件的底部;其中所述第一冷凝器组件和所述第二冷凝器组件呈“V”形设置,所述风机组件、所述风机安装梁部件、所述冷凝器部件以及所述挡风板部件形成一个截面为“V”形的腔体。本实用新型专利技术的风冷螺杆机组冷凝器结构中的冷凝器部件呈“V”形设置,这样整个冷凝器部件的流动阻力小,可以适当减小换热管的长度,而单排换热管的长度减短后可有效减小冷媒流动阻力,同时提高压缩机能力使用率,提高能效比。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷凝器领域,尤其涉及一种风冷螺杆机组冷凝器结构。
技术介绍
冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备,一般会利用冷却的方式使物质凝结。凝结过程中物质放出潜热,使冷凝器的冷媒温度升高。冷凝器是常见的热交换器,依需求不同,其尺寸也随之不同,有不同的设计及尺寸,例如冰箱就使用冷凝器使热从冰箱内部传送到冰箱外的空气中。在空调系统、工业化学程序(英语:chemical process)(例如蒸馏)、发电厂及其他热交换系统中都会用到冷凝器。在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。目前冷凝器结构的的翅片冷凝器部件通常为倒“M”形放置,这种形式的冷凝器换热效果差,并且换热管长度易受胀管技术限制、限制机组向大冷量段方向发展。
技术实现思路
针对上述冷凝器换热管长度受限的问题,本技术的目的是提供一种新的风冷螺杆机组冷凝器结构。本技术的技术方案如下:一种风冷螺杆机组冷凝器结构,包括风机部件;风机安装梁部件,所述风机安装梁部件包括对称设置的第一风机安装梁和第二风机安装梁;所述风机部件架设在所述第一风机安装梁和所述第二风机安装梁上;且所述第一风机安装梁和所述第二风机安装梁的结构相同;冷凝器部件,所述冷凝器部件包括相互连接的第一冷凝器组件和第二冷凝器组件,所述第一冷凝器组件安装在所述第一风机安装梁上,所述第二冷凝器组件安装在所述第二风机安装梁上;挡风板部件,所述挡风板部件包括第一挡风板和第二挡风板,所述第一挡风板和所述第二挡风板分别安装在所述冷凝器部件的两端;以及接水盘部件,所述接水盘部件设置在所述冷凝器部件的底部;其中所述第一冷凝器组件和所述第二冷凝器组件呈“V”形设置,所述风机组件、所述风机安装梁部件、所述冷凝器部件以及所述挡风板部件形成一个截面为“V”形的腔体。在其中一个实施例中,所述第一风机安装梁包括第一安装梁主体,所述第二风机安装梁包括第二安装梁主体,所述风机部件安装在所述第一安装梁主体和所述第二安装梁主体上。在其中一个实施例中,所述第一冷凝器组件包括第一冷凝管板、第一分流器和第一铜管夹具,所述第一分流器与所述第一冷凝管板连接,所述第一铜管夹具安装在所述第一分流器上;所述第二冷凝器组件包括第二冷凝管板、第二分流器和第二铜管夹具,所述第二分流器与所述第二冷凝管板连接,所述第二铜管夹具安装在所述第二分流器上;所述第一分流器和所述第二分流器通过支架连接。在其中一个实施例中,所述第一风机安装梁还包括第一安装部,所述第一安装部的一端与所述第一安装梁主体连接;所述第一安装部包括第一段、第二段和第三段,所述第一段与所述第一安装梁主体连接,所述第二段与所述第一段连接,所述第三段与所述第二段连接,所述第一冷凝管板固定在所述第三段上;所述第一安装部的长度与所述第一安装梁主体的长度相当。在其中一个实施例中,所述第一风机安装梁还包括第二安装部,所述第一冷凝管板的一侧与所述第二安装部固定连接;且所述第一冷凝管板位于所述第三段的靠近所述第二安装部的一侧。在其中一个实施例中,所述挡风板组件固定在所述第一冷凝管板和所述第二冷凝管板上。在其中一个实施例中,所述风机部件包括第一风机组件、第二风机组件和连接件,所述第一风机组件和所述第二风机组件通过所述连接件连接,且所述连接件的两端分别固定在所述第一风机安装梁主体和所述第二风机安装梁主体上。在其中一个实施例中,所述第一风机组件固定在所述第一风机安装梁主体和所述第一风机安装梁的第一安装部的第三段上。在其中一个实施例中,所述风冷螺杆机组冷凝器结构还包括加强板组件,所述加强板组件包括第一加强板和第二加强板,所述第一加强板和所述第二加强板分别固定在所述风机安装梁部件的两端,且所述第一加强板和所述第二加强板位于所述冷凝器部件的外侧。在其中一个实施例中,所述第一风机安装梁还包括第一加强板安装部和第二加强板安装部,所述第一加强板安装部和所述第二加强板安装部对称设置在所述第二安装部的两端,所述第一加强板安装部和所述第二加强板安装部的长度均与所述第二安装部的宽度相当;所述第一加强板安装在所述第一加强板安装部上,所述第二加强板安装在所述第二加强板安装部上。本技术的有益效果是:本技术的风冷螺杆机组冷凝器结构中的冷凝器部件呈“V”形设置,这样整个冷凝器部件的流动阻力小,可以适当减小换热管的长度,而单排换热管的长度减短后可有效减小冷媒流动阻力,同时提高压缩机能力使用率,提高能效比。【附图说明】图1为本技术的风冷螺杆机组冷凝器结构的一个实施例的整体示意图;图2为图1所示的风冷螺杆机组冷凝器结构的爆炸示意图;图3为图2中的第一风机安装梁的整体示意图;图4为图1所示的风冷螺杆机组冷凝器结构去除了风机部件中的导流圈和网罩后的整体不意图;图5为图4中的B处放大示意图;图6为图4中的C处放大示意图;图7为图4的俯视示意图;图8为图3的侧视示意图;图9为图8中的E处放大示意图;图10为图8中的F处放大示意图;图11为图1中的挡风板部件、冷凝器部件和接水盘部件的连接示意图;图12为安装有加强板组件的风冷螺杆机组冷凝器结构的一个实施例的整体示意图;图13为图12的B处放大示意图;图14为本技术的一个实施例的风冷螺杆机组冷凝器结构装配完成后的整体示意图;图15为图14所示的风冷螺杆机组冷凝器结构的侧视图;图16为图14所示的风冷螺杆机组冷凝器结构的俯视图。【具体实施方式】为了使本技术的风冷螺杆机组冷凝器结构的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体附图及具体实施例,对本技术进行进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参见图1,本技术提供了一种风冷螺杆机组冷凝器结构,其包括风机部件100、风机安装梁部件200、冷凝器部件300、挡风板部件400、接水盘部件500和加强板组件600,其中风机部件100安装在风机安装梁部件200上,冷凝器部件安装在风机安装梁部件200上,挡风板部当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风冷螺杆机组冷凝器结构,其特征在于,包括风机部件(100);风机安装梁部件(200),所述风机安装梁部件(200)包括对称设置的第一风机安装梁(210)和第二风机安装梁(220);所述风机部件(100)架设在所述第一风机安装梁(210)和所述第二风机安装梁(220)上;且所述第一风机安装梁(210)和所述第二风机安装梁(220)的结构相同;冷凝器部件(300),所述冷凝器部件(300)包括相互连接的第一冷凝器组件(310)和第二冷凝器组件(320),所述第一冷凝器组件(310)安装在所述第一风机安装梁(210)上,所述第二冷凝器组件(320)安装在所述第二风机安装梁(220)上;挡风板部件(400),所述挡风板部件(400)包括第一挡风板(410)和第二挡风板(420),所述第一挡风板(410)和所述第二挡风板(420)分别安装在所述冷凝器部件(300)的两端;以及接水盘部件(500),所述接水盘部件(500)设置在所述冷凝器部件(300)的底部;其中所述第一冷凝器组件(310)和所述第二冷凝器组件(320)呈“V”形设置,所述风机组件(100)、所述风机安装梁部件(200)、所述冷凝器部件(300)以及所述挡风板部件(400)形成一个截面为“V”形的腔体。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王建凯,刘华,陈锡保,吉剑林,陈培生,程琦,徐萃端,李敏,李新东,区焯荣,黄凯亮,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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