一种浸入式加热器外套管损坏监测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，其包括双腔绝缘陶瓷管、两根导电金属丝、加热器、电控柜和电热元件；所述的两根耐高温的导电金属丝分别穿过双腔绝缘陶瓷管；这两根高温导电金属丝的一端随双腔绝缘陶瓷管一起插入到浸入式加热器外套管内，另一端与电控柜相连。本实用新型专利技术当浸入式加热器保护套管破裂时，熔融的金属通过裂缝渗漏进保护套管，并流到其最低位置触碰并导通高温金属导丝后，电控柜中的触发器发生动作，将电热元件断电，确保安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属冶炼设备，具体涉及一种浸入式加热器外套管损坏监测设备。
技术介绍
有色金属加热炉是热浸镀、压铸行业对铝、锌及其合金进行熔化、保温、净化的核心设备，其每年消耗的铝、锌分别占国内铝、锌消耗总量的35%和50%。目前我国有色金属传统加热炉大多采用铁坩祸外加热方式，存在坩祸腐蚀剧烈、能耗高、环境污染严重、资源利用率低等问题，特别是由于锌-铁、铝-铁反应形成大量熔渣，造成有色金属损耗大、熔液及最终产品质量低下等问题，影响国内热浸镀、热压铸行业的市场竞争力。少数厂家使用石墨坩祸外加热的设备与工艺，虽然改善产品质量，但同样存在能耗高，坩祸烧损严重、坩祸费用高，更换坩祸时间长、需停产等一系列缺点。近年来，出现的陶瓷坩祸内加热技术成为有色金属加热方式的研宄热点，它采用内加热器在陶瓷坩祸内加热熔化所需金属，彻底克服了上述缺点。但该技术的主要瓶颈在于内加热器套管寿命较短，且不稳定。当浸入式内加热器套管发生破裂损坏时，熔融金属将通过裂缝渗漏进入加热器内部，触碰到内部的电热元件，使得整个金属熔体带电，从而有可能使得坩祸或坩祸外金属壳带电，给操作工人造成巨大安全隐患。另外，渗漏进浸入式内加热器套管中的熔融金属会降低电热元件发热功率，甚至造成短路，损坏供电系统。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术为了解决上述问题，提出了一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，当浸入式加热器保护套管破裂时，熔融的金属通过裂缝渗漏进保护套管，并流到其最低位置触碰并导通高温金属导丝后，电控柜中的触发器发生动作，将电热元件断电，确保安全生产。(二)技术方案—种浸入式加热器外套管损坏监测设备，其特征是，包括:双腔绝缘陶瓷管、两根导电金属丝、加热器、电控柜和电热元件；所述的两根耐高温的导电金属丝分别穿过双腔绝缘陶瓷管；这两根高温导电金属丝的一端随双腔绝缘陶瓷管一起插入到浸入式加热器外套管内，另一端与电控柜相连；当浸入式加热器保护套管破裂时，熔融的金属通过裂缝渗漏进保护套管，并流到其最低位置触碰并导通高温金属导丝后，电控柜中的触发器发生动作，将电热元件断电。进一步的，所述的耐高温导电金属丝采用的是能在1100°C下工作6个月以上不发生氧化断裂失效的材质。进一步的，所述的两根高温导电金属丝的末端突出于双腔绝缘陶瓷管末端之外，并且相互分开；在加热器正常工作时，竖直方向上，其高度低于浸入式加热器内电热元件的最低位置。(三)有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本技术提出的一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，当浸入式加热器外套管破损时，熔融金属沿着裂缝渗漏进入浸入式加热器内部，并流向竖直方向上最低位置，首先触碰并导通高温导电金属丝，而不是电热元件，此时高温导电金属丝导通后引发电控柜内触发器动作，将加热器电源切断，确保了生产安全。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图。附图中的标记及零部件标注:1.坩祸；2_双腔绝缘陶瓷管；3_耐高温金属导丝；4-浸入式加热器外套管；5_电热元件；6_轻质保温砖。【具体实施方式】一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，其特征是，包括:双腔绝缘陶瓷管、两根导电金属丝、加热器、电控柜和电热元件；所述的两根耐高温的导电金属丝分别穿过双腔绝缘陶瓷管；这两根高温导电金属丝的一端随双腔绝缘陶瓷管一起插入到浸入式加热器外套管内，另一端与电控柜相连；当浸入式加热器保护套管破裂时，熔融的金属通过裂缝渗漏进保护套管，并流到其最低位置触碰并导通高温金属导丝后，电控柜中的触发器发生动作，将电热元件断电。其中，所述的耐高温导电金属丝采用的是能在1100°C下工作6个月以上不发生氧化断裂失效的材质。其中，所述的两根高温导电金属丝的末端突出于双腔绝缘陶瓷管末端之外，并且相互分开；在加热器正常工作时，竖直方向上，其高度低于浸入式加热器内电热元件的最低位置。下面结合具体实施例及附图，对本技术进行进一步说明。利用一根双腔刚玉管，两根高温N1-Cr合金丝分别穿过刚玉管的两个腔，并一起插入到浸入式加热器外套管的最底部，N1-Cr合金丝的另一端与电控柜相连；插入到浸入式加热器最底部的两根N1-Cr合金丝末端突出于双腔刚玉管外3mm，呈“八”字形分开；如附图所示；浸入式加热器从坩祸上部竖直插入坩祸中，加热器正常工作时，竖直方向上，内部N1-Cr合金丝末端的高度低于加热器内电热元件的最低位置，如附图所示；电控柜内接线满足如下要求:当有熔融金属渗漏进浸入式加热器外套管，并导通N1-Cr合金丝时，电控柜内的触发器开始动作，将加热器内电热元件断电。该实施例产品试用效果良好，大大提高了作业工人的安全保护效果。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，其特征是，包括:双腔绝缘陶瓷管、两根导电金属丝、加热器、电控柜和电热元件；所述的两根耐高温的导电金属丝分别穿过双腔绝缘陶瓷管；这两根高温导电金属丝的一端随双腔绝缘陶瓷管一起插入到浸入式加热器外套管内，另一端与电控柜相连；当浸入式加热器保护套管破裂时，熔融的金属通过裂缝渗漏进保护套管，并流到其最低位置触碰并导通高温金属导丝后，电控柜中的触发器发生动作，将电热元件断电。2.根据权利要求1所述的一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，其特征在于:所述的耐高温导电金属丝采用的是能在1100°C下工作6个月以上不发生氧化断裂失效的材质。3.根据权利要求1所述的一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，其特征在于:所述的两根高温导电金属丝的末端突出于双腔绝缘陶瓷管末端之外，并且相互分开；在加热器正常工作时，竖直方向上，其高度低于浸入式加热器内电热元件的最低位置。【专利摘要】本技术公开了一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，其包括双腔绝缘陶瓷管、两根导电金属丝、加热器、电控柜和电热元件；所述的两根耐高温的导电金属丝分别穿过双腔绝缘陶瓷管；这两根高温导电金属丝的一端随双腔绝缘陶瓷管一起插入到浸入式加热器外套管内，另一端与电控柜相连。本技术当浸入式加热器保护套管破裂时，熔融的金属通过裂缝渗漏进保护套管，并流到其最低位置触碰并导通高温金属导丝后，电控柜中的触发器发生动作，将电热元件断电，确保安全生产。【IPC分类】F27B14-20【公开号】CN204555665【申请号】CN201520177543【专利技术人】宋振亚 【申请人】宋振亚【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸入式加热器外套管损坏监测设备，其特征是，包括：双腔绝缘陶瓷管、两根导电金属丝、加热器、电控柜和电热元件；所述的两根耐高温的导电金属丝分别穿过双腔绝缘陶瓷管；这两根高温导电金属丝的一端随双腔绝缘陶瓷管一起插入到浸入式加热器外套管内，另一端与电控柜相连；当浸入式加热器保护套管破裂时，熔融的金属通过裂缝渗漏进保护套管，并流到其最低位置触碰并导通高温金属导丝后，电控柜中的触发器发生动作，将电热元件断电。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振亚，
申请(专利权)人：宋振亚，
类型：新型
国别省市：江苏;32