【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于装载机配件
，涉及装载机铲斗主刀板的制备方法。
技术介绍
装载机铲斗主要用于铲装矿石、泥土、煤炭、铁碴等散状物料。铲斗由主刀板、侧壁板、弧形斗壁和支撑板焊接而成，铲斗在铲刮物料过程中依靠主刀板将物料铲刮进铲斗内，主刀板与物料直接接触产生摩擦和碰撞，其刃口磨损快。现有的主刀板通常硬度低，磨损快，从而大大减少了装载机铲斗的使用可靠性和寿命，需经常更换，使用成本高。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供了，具有堆焊速度快，连接牢固、产品质量好的特点。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现: ，包括如下步骤，(I)铲斗主刀板为高碳耐磨合金，在装置机铲斗主刀板的表面进行镍基耐磨合金堆焊，使刃口的外表面形成厚度为5-8毫米，其堆焊工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数为焊接电流为220-240安培，电弧电压为24-26伏特，二氧化碳气流量为12-16升/分钟；(2)主刀板表面进行表面处理，对氧化皮处理采用喷砂方法或喷丸方法。进一步地，所述装载机主刀板表面进行堆焊是按照平行于刃口的方向逐行进行。进一步地，喷丸方法为使用网带式抛丸机对氧化片进行喷丸。与现有技术相比较，本专利技术具有如下的有益效果: 本专利技术具有制作方便，采用二氧化碳气体保护焊，堆焊速度快熔覆率高。装载机铲斗主刀板的表面进行堆焊是按照平行于刃口的方向逐道进行，使金属堆焊层与主刀板的连接牢固，不易脱落。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。，包括如下步骤，(...
【技术保护点】
一种装载机铲斗主刀板的制备方法，包括如下步骤，其特征在于，（1）铲斗主刀板为高碳耐磨合金，在装置机铲斗主刀板的表面进行镍基耐磨合金堆焊，使刃口的外表面形成厚度为5‑8毫米，其堆焊工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数为焊接电流为220‑240安培，电弧电压为24‑26伏特，二氧化碳气流量为12‑16升/分钟；（2）主刀板表面进行表面处理，对氧化皮处理采用喷砂方法或喷丸方法。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，何嘉圣，何嘉贤，陈林，黄立德，赖卫华，
申请(专利权)人：柳州金盾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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