本发明专利技术公开了一种多用途燃烧环保炉,包括有底座和安装在底座上的框架,框架的上端面设有盖板,盖板上设置有至少一个炊事灶口和至少一个加料仓口,加料仓口向下延伸的那部分构成料仓,炊事灶口向下延伸的那部分与料仓贯通形成炉膛;在炉膛与炊事灶口之间设置有倾斜向下的配风罩进风口,通过配风罩进风口将新风输入所述炉膛内;在炉膛的上端设置有高温烟气出口;排烟道在框架中从上至下延伸至设置在框架下端的、且位于排烟通道内的粉尘处理器,排烟道与高温烟气出口相连通;粉尘处理器与排烟管相通,处理后的烟尘顺着排烟管从设置在框架的盖板上的排烟管口排出;炉膛底部设置有可活动的底座炉排以及双开风门,底座炉排与双开风门之间具有隔离空间。
【技术实现步骤摘要】
多用途燃烧环保炉
本专利技术涉及环保节能
和炉具
,尤其是涉及一种适用于农村市场的多用途燃烧环保炉。
技术介绍
目前农村市场上常见的小型燃烧炉,主要指生物质燃烧炉和煤燃烧炉两种,多为单一功能的负压炉具,生物质炉因燃烧时间短、燃料耗量大、成本高只适用于家庭炊事,因其作用有限,虽然烟气排放效果比燃煤好得多,据统计仅占炉具市场份额的百分之五左右。而燃煤炉以负压炉为主,负压炉的缺陷是炉膛温度低,排烟温度高,燃烧不充分,炉渣多,即不节能,又不环保,而已采用正压燃烧的民用燃烧炉具也普遍存在着类似的问题,总结起来有如下四点:1.采暖炉的换热部分基本都是固定焊接水管、火管式换热结构,其换热面小,体积大,能耗大,热效率低,节能效果差,出现结垢、渗漏问题清理、维修困难,使用寿命短。2.炉膛不通用,生物质炉只能烧生物质燃料不能烧煤,一烧煤炉子就坏,烧煤炉只能烧煤不能烧生物质或烧烟煤的不能烧型煤,烧型煤的不能烧烟煤,炉具燃料不通用,往往一户农家要准备两台以上使用不同燃料的炉子,即占地方又增加成本,使用起来很不方便。3.炉具功能单一,能源浪费,供暖的炉具不能炊事,炊事的不能供暖或有炊事和供暖的不能提供生活热水或遇停电不能正常工作,夜晚无照明等。4.燃煤炉具都不具备脱硫、脱硝、除尘的环保功能,由于燃烧时伴随大量烟气污染物超标排放,在一些地区特别是冬季供暖期间已成为雾霾天气的重要污染源。因此,冲破长期以来一直困扰、制约民用小型燃煤炉具产业发展瓶颈,开发一种可以使用多燃料既节能又环保的多用途燃烧炉具势在必行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种换热效率高、结构科学合理、燃烧充分、节省燃料的多用途燃烧环保炉。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是,一种多用途燃烧环保炉,包括有底座和安装在底座上的框架,所述框架的上端面设有盖板,所述盖板上设置有至少一个炊事灶口和至少一个加料仓口,所述加料仓口向下延伸的那部分构成料仓,所述炊事灶口向下延伸的那部分与所述料仓贯通形成炉膛,所述炉膛位于框架内;在所述炉膛与所述炊事灶口之间设置有倾斜向下的配风罩进风口,通过配风罩进风口将新风输入所述炉膛内;在所述炉膛的上端设置有高温烟气出口;所述排烟道在所述框架中从上至下延伸至设置在所述框架下端的、且位于排烟通道内的粉尘处理器,所述排烟道与所述高温烟气出口相连通;所述粉尘处理器与排烟管相通,处理后的清洁烟尘顺着所述排烟管从设置在所述盖板上的排烟管口排出;所述炉膛底部设置有可活动的底座炉排以及双开风门,所述底座炉排与双开风门之间具有隔离空间。在上述技术方案中,所述炊事灶口向下延伸的那部分与所述料仓贯通形成炉膛,所述炉膛位于框架内,采用这种结构方式使得料仓与炉膛贯通,炉膛中的高温热气可以顺着料仓上升至加料仓口,其产生的有益技术效果是,加料口不仅仅是可以加料,而且还可以用于菜、汤以及其它食用物品的保温;炉膛的上端且靠近所述炊事灶口处设置有倾斜向下的配风罩进风口,通过配风罩进风口将新风输入所述炉膛内,所述炉膛底部设置有可活动的底座炉排以及双开风门,所述底座炉排与双开风门之间具有隔离空间,这样,从炉膛上端的配风罩进风口进来的新风在炉膛内形成自上而下旋转燃烧气流,实现正压高温燃烧,使得炉膛内的燃料燃烧充分,提高了燃烧效率,处理了烟气污染物,同时,采用这种结构,无论是生物质,还是煤都可以作为燃料使用;在所述炉膛的上端设置有高温烟气出口;所述排烟道在所述框架中从上至下延伸至设置在所述框架下端的、且位于排烟通道内的粉尘处理器,所述排烟道与所述高温烟气出口相连通,燃烧所产生的高温烟气在框架内是从上往下行走的,这样,烟气中含有的大颗粒由于重力作用会直接落入粉尘处理器中,而烟气中的细微颗粒会与排烟通道内产生的水雾混合沉淀在粉尘处理器中,通过处理后的烟气粉尘基本是达到了清洁环保排放,低温无尘;由于所述粉尘处理器与排烟管相通,处理后的清洁烟尘顺着所述排烟管从设置在所述盖板上的排烟管口排出,采用这种结构排放烟气,尽可能的延长了烟气在框架中的路程,使得其热量散失较慢,烟气中的热量也大部分留存在框架内,换热效率高;进一步的,所述炉膛底部设置有可活动的底座炉排以及双开风门,所述底座炉排与双开风门之间具有隔离空间,首先通过设置底座炉排以及双开风门,使得炉膛的底部在燃烧时处于封闭状态,保证了多用途燃烧环保炉的正压燃烧,其次,底座炉排与双开风门之间具有隔离空间,并在需要对炉渣进行清理时,方便的将双开风门打开或关闭,即使多用途燃烧环保炉在负压状态下也能使用。进一步的改进在于,所述框架中设置有可移动的换热器;所述排烟道位于所述换热器内,且与排烟通道是相通的;所述换热器的下端设置有换热器回水口,上端设置有换热器出水口。设置有换热器,并且排烟道位于所述换热器内,与排烟通道是相通的,具体的换热器结构可以是,包括内壳体和外壳体,内壳体和外壳体之间是走水道,中间是排烟道,高温烟气通过排烟道时与走水道中流动的水进行热交换,降低了温度的烟气从排烟管排出,进入排烟通道;加热提高了温度的热水由换热器出水口输出循环后再由换热器回水口输入循环使用。进一步的改进在于,所述换热器采用板式换热结构,所述换热器设置有走水道;且在所述排烟道与所述走水道之间设有圆形储热棒。所述换热器采用板式换热结构,且在换热器内排烟道与走水道之间设有圆形储热棒,采用这样的结构,增大了换热器中高温烟气与水交换热量的面积,延长了换热时间,换热效率更高。进一步的改进在于,所述配风罩进风口设置在配风罩上,所述配风罩位于所述炉膛与所述炊事灶口之间;在所述隔离空间设有底座进风口;所述料仓与所述加料仓口之间设置有料仓进风口;该多用途燃烧环保炉还设置有风量分配器,新风通过所述风量分配器分别进入所述配风罩、所述底座进风口和所述料仓进风口输入所述炉膛、所述料仓及所述隔离空间内。通过风量分配器将新风输入所述炉膛、料仓内及位于底座的隔离空间,使得新风不仅可以进入炉膛,而且可以进入料仓和底座隔离空间,风量的大小可以通过风量分配器进行调节,其产生的有益技术效果是,在合理的配风作用下,煤燃料(或其他燃料)在料仓中预热时产生的硫化物气体,被引入炉膛与配风罩进风口及隔离空间进入的新风在炉膛内形成高温混合燃烧,硫化物气体与炉膛煤燃烧产生的氧化钙在高温下反应生成硫酸钙,从而起到固硫脱硫的作用,减少了烟气中含硫量,使得多用途燃烧环保炉脱硫功能得到了进一步强化。进一步的改进在于,所述料仓的下端还具有一斜面,所述斜面的上端是所述料仓的料筒;所述斜面的倾角大于55度,设置斜面的作用,第一是使得加入到料仓中的燃料能够缓慢滑入炉膛中,不会对炉膛底部的燃烧物造成冲击使得粉尘上扬,第二由于斜面的作用,从料仓进来的新风在斜面上形成侧向风力,进而在炉膛内形成混合燃烧气流,能够进一步提高燃料的燃烧效率。进一步的改进在于,所述底座炉排上连接有一控制其活动的旋转把手,且所述旋转把手位于所述框架的面板外;所述旋转把手可将所述底座炉排和双开风门同步打开;所述底座炉排还设置有一自锁装置,使得双开风门可单独工作。采用旋转把手控制底座炉排,旋转把手位于所述框架外,方便操作;底座炉排还设置有一自锁装置,当需要双开风门单独工作时,启动自锁装置即可;双开风门可与底座炉排配合工作,当旋转把手转动时底座炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多用途燃烧环保炉,包括有底座和安装在底座上的框架,所述框架的上端面设有盖板,所述盖板上设置有至少一个炊事灶口和至少一个加料仓口,所述加料仓口向下延伸的那部分构成料仓,其特征在于,所述炊事灶口向下延伸的那部分与所述料仓贯通形成炉膛,所述炉膛位于框架内;在所述炉膛与所述炊事灶口之间设置有倾斜向下的配风罩进风口,通过配风罩进风口将新风输入所述炉膛内;在所述炉膛的上端设置有高温烟气出口,所述高温烟气出口与排烟道相通;所述排烟道在所述框架中从上至下延伸至设置在所述框架下端的、且位于排烟通道内的粉尘处理器;所述粉尘处理器与排烟管相通,处理后的清洁烟尘顺着所述排烟管从设置在所述盖板上的排烟管口排出;所述炉膛底部设置有可活动的底座炉排以及双开风门,所述底座炉排与双开风门之间具有隔离空间。
【技术特征摘要】
2014.06.06 CN 201410256085X1.一种多用途燃烧环保炉,包括有底座和安装在底座上的框架,所述框架的上端面设有盖板,所述盖板上设置有至少一个炊事灶口和至少一个加料仓口,所述加料仓口向下延伸的那部分构成料仓,其特征在于,所述炊事灶口向下延伸的那部分与所述料仓贯通形成炉膛,所述炉膛位于框架内;在所述炉膛与所述炊事灶口之间设置有倾斜向下的配风罩进风口,通过配风罩进风口将新风输入所述炉膛内;在所述炉膛的上端设置有高温烟气出口,所述高温烟气出口与排烟道相通;所述配风罩进风口设置在配风罩上,所述配风罩位于所述炉膛与所述炊事灶口之间;所述炉膛底部设置有可活动的底座炉排以及双开风门,所述底座炉排与双开风门之间具有隔离空间;在所述隔离空间设有底座进风口;所述料仓与所述加料仓口之间设置有料仓进风口;该多用途燃烧环保炉还设置有风量分配器,新风通过所述风量分配器分别进入所述配风罩、所述底座进风口和所述料仓进风口输入所述炉膛、所述料仓及所述隔离空间内;所述排烟道在所述框架中从上至下延伸至设置在所述框架下端的、且位于排烟通道内的粉尘处理器;所述粉尘处理器与排烟管相通,处理后的清洁烟尘顺着所述排烟管从设置在所述盖板上的排烟管口排出;所述炉膛的出口处设置有一聚热筒装置;所述框架中...
【专利技术属性】
技术研发人员:万长江,
申请(专利权)人:南京陆海自动化设备工程有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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