本发明专利技术公开了一种全自动高效酸碱废气处理系统，它包括进气管道（7）、液体循环系统、处理罐（8）和排放系统，液体循环系统包括储液室（15）、泵（14）、喷洒管道A（18）和喷洒管道B（20），泵（14）与储液室（15）连通，喷洒管道A（18）和喷洒管道B（20）分别与泵（14）连通，处理罐（8）内设有填充层A（17）、填充层B（19）和脱水层（21），处理罐（8）与储液室（15）连通，进气管道（7）的出口设置在处理罐（8）内，排放系统包括出气管道（2）、风机（1）和排放管道（23），出气管道（2）外接回气管道（4）。本发明专利技术的有益效果是：该系统具有成本低、处理方法简单、节约水资源、能处理混合类污染源等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理设备，特别是一种全自动高效酸碱废气处理系统。
技术介绍
废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，一般分为吸收设备、吸附设备、有机废气的燃烧及催化净化设备、工业有机废气的低温等离子体的治理设备和光催化和生物净化设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全自动高效酸碱废气处理系统。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种全自动高效酸碱废气处理系统，它包括进气管道、液体循环系统、处理罐和排放系统，液体循环系统包括储液室、泵、喷洒管道A和喷洒管道B，泵与储液室连通，喷洒管道A和喷洒管道B分别与泵连通，处理罐内设有填充层A、填充层B和脱水层，处理罐与储液室连通，进气管道的出口设置在处理罐内，排放系统包括出气管道、风机和排放管道，出气管道内设有酸碱检测装置，酸碱检测装置通过电连接连接有控制器，出气管道外接回气管道，出气管道与回气管道之间设有电磁阀A，回气管道与进气管道连接，回气管道与进气管道之间设有电磁阀B，风机、电磁阀A和电磁阀B与控制器电连接，风机与出气管道连通，排放管道与风机连通。所述的填充层B设置在填充层A上方，喷洒管道A设置在填充层B与填充层A之间，脱水层设置在填充层B上方，喷洒管道B设置在脱水层与填充层B之间，喷洒管道A上设有若干个喷头，喷洒管道B上设有若干个喷头。所述的进气管道上设有若干个喷气口，喷气口位于填充层A内。所述的出气管道的入口设置在处理罐顶部。所述的储液室侧壁连通有溢流管，溢流管连通有溢流液处理装置。所述的储液室内设有酸碱检测器，酸碱检测器与控制器电连接，控制器与加药装置电连接，加药装置通过加药管道与处理罐连通。本专利技术具有以下优点:1.该系统采用水洗式方法处理废气，其具有成本低、处理方法简单、效率高等优点； 2.该系统可通过设置多层填充层，能够处理混合类污染源，有害物质清除率高； 3.该系统处理之后的药液能够循环使用节约了水资源，并且避免使用之后的药液排放会带来环境污染； 4.该系统可以用于自动化生产，通过设置酸碱检测器可以自动检测药液的酸碱度，并将信号传递给控制系统，由控制系统根据信号合理的加药，以此降低工作人员的劳动强度，并避免了工作人员与药品或药液接触，保护工作人员的人身安全； 5.采用风机可以加快反应的速率，并且由于设置有脱水层可以去除混合在其体内的水分，避免化学药剂被排入到自然环境中污染环境； 6.通过设置酸碱检测装置可以检测排出的气体是否达到排放标准，若气体没有达到排放标准，可以由控制器控制风机关闭并打开电磁阀A和电磁阀B是气体重新进入处理罐进行处理，避免环境受到污染。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图 图中，1-风机，2-出气管道，3-电磁阀A，4-回气管道，5-控制器，6-电磁阀B，7-进气管道，8-处理罐，9-加药管道，10-加药装置，11-溢流液处理装置，12-溢流管，13-酸碱检测器，14-泵，15-储液室，16-喷气P，17-填充层A，18-喷洒管道A，19-填充层B，20-喷洒管道B，21-脱水层，22-酸碱检测装置，23-排放管道。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1所示，一种全自动高效酸碱废气处理系统，它包括进气管道7、液体循环系统、处理罐8和排放系统，液体循环系统包括储液室15、泵14、喷洒管道A18和喷洒管道B20，泵14与储液室15连通，喷洒管道A18和喷洒管道B20分别与泵14连通，处理罐8内设有填充层A17、填充层B19和脱水层21，本实施例中，所述的填充层B19设置在填充层A17上方，喷洒管道A18设置在填充层B19与填充层A17之间，脱水层21设置在填充层B19上方，喷洒管道B20设置在脱水层21与填充层B19之间，喷洒管道A18上设有若干个喷头，喷洒管道B19上设有若干个喷头，处理罐8与储液室15连通，进气管道7的出口设置在处理罐8内，本实施例中，所述的进气管道7上设有若干个喷气口 16，喷气口 16位于填充层A17内，排放系统包括出气管道2、风机I和排放管道23，本实施例中，所述的出气管道2的入口设置在处理罐8顶部，出气管道2内设有酸碱检测装置22，酸碱检测装置22通过电连接连接有控制器5，出气管道2外接回气管道4，出气管道2与回气管道4之间设有电磁阀A3，回气管道4与进气管道7连接，回气管道4与进气管道7之间设有电磁阀B6，风机1、电磁阀A3和电磁阀B6与控制器5电连接，风机I与出气管道2连通，排放管道23与风机I连通，本实施例中，所述的储液室15侧壁连通有溢流管12，溢流管12连通有溢流液处理装置11，所述的储液室15内设有酸碱检测器13，酸碱检测器13与控制器5电连接，控制器5与加药装置10电连接，加药装置10通过加药管道9与处理罐8连通。本专利技术的工作过程如下:电磁阀A3和电磁阀B6处于常闭状态，废气经过进气管道7进入处理罐8内，由于进气管道7上设有若干个喷气口 16，喷气口 16位于填充层A17内，使气体可以快速的均匀分布在填充层A17内，泵14将储液室15内的液体抽入处理罐8内并通过设置在喷洒管道A18上的若干个喷头和喷洒管道B19上的若干个喷头快速均匀的洒在填充层A17和填充层B19内，液体在重力的作用下向下运动，废气向上运动，由于废气和液体都均布在填充层A17和填充层B19内，所以废气和液体的接触面积很大，可以充分的发生反应，经过反应之后的气体在风机I的作用下通过脱水层21除水后进入出气管道2，出气管道2内的酸碱检测装置22检测气体的酸碱值和气体内的成分是否符合排放标准，若符合标准，风机I将气体吸入到排放管道23内在高处排放，若因为液体内的有效成分在循环的过程中减少导致反应不充分或设备故障等因素造成气体不符合排放标准，酸碱检测装置22向控制器5发出信号，控制器5根据收到的信号控制风机I关闭并打开电磁阀A3和电磁阀B6使气体通过回气管道4进入进气管道7，在重新进入处理罐8内进行处理。当储液室15内的酸碱检测器13检测到液体的酸碱度发生变化时，酸碱检测器13向控制器5发出信号，控制器5根据接收到的信号控制加药装置10向处理罐8内自动加药，使液体内的成分达到所需的含量，当加药装置10加药导致储液室15内的液面高于溢流管12时，多出的液体会通过溢流管12流入到溢流液处理装置11进行回收储备以便再利用。【主权项】1.一种全自动高效酸碱废气处理系统，其特征在于:它包括进气管道(7)、液体循环系统、处理罐(8)和排放系统，液体循环系统包括储液室(15)、泵(14)、喷洒管道A (18)和喷洒管道B (20)，泵(14)与储液室(15)连通，喷洒管道A (18)和喷洒管道B (20)分别与泵(14)连通，处理罐(8)内设有填充层A (17)、填充层B (19)和脱水层(21)，处理罐(8)与储液室(15)连通，进气管道(7 )的出口设置在处理罐(8 )内，排放系统包括出气管道(2 )、风机(I)和排放管道(23)，出气管道(2)内设有酸碱检测装置(22)，酸碱检测装置(22)通过电连接连接有控制器(5)，出气管道(2)外接回气管道(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动高效酸碱废气处理系统，其特征在于：它包括进气管道（7）、液体循环系统、处理罐（8）和排放系统，液体循环系统包括储液室（15）、泵（14）、喷洒管道A（18）和喷洒管道B（20），泵（14）与储液室（15）连通，喷洒管道A（18）和喷洒管道B（20）分别与泵（14）连通，处理罐（8）内设有填充层A（17）、填充层B（19）和脱水层（21），处理罐（8）与储液室（15）连通，进气管道（7）的出口设置在处理罐（8）内，排放系统包括出气管道（2）、风机（1）和排放管道（23），出气管道（2）内设有酸碱检测装置（22），酸碱检测装置（22）通过电连接连接有控制器（5），出气管道（2）外接回气管道（4），出气管道（2）与回气管道（4）之间设有电磁阀A（3），回气管道（4）与进气管道（7）连接，回气管道（4）与进气管道（7）之间设有电磁阀B（6），风机（1）、电磁阀A（3）和电磁阀B（6）与控制器（5）电连接，风机（1）与出气管道（2）连通，排放管道（23）与风机（1）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦建敏，赵兴文，张晓蓓，张小波，
申请(专利权)人：成都虹华环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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