双后减震踏板摩托车的车架制造技术

技术编号:1186783 阅读:428 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双后减震踏板摩托车的车架,主要由转向立管(1)、主梁管(2)及左、右车架管(3、4)构成,左、右车架管(3、4)对称连接在主梁管(2)的下部并相互平行地向后延伸,左、右车架管(3、4)的尾端通过连接件相连,左、右车架管(3、4)的尾端处设有后减震器安装支耳(5)。本实用新型专利技术使后减震器上端的安装位置后移,避开了空气滤清器的遮挡,后减震器的维修更方便,后减震器让出的空间为置物箱宽度方向的扩展提供了可能。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摩托车配件,具体地说,涉及摩托车的车架。
技术介绍
传统踏板摩托车的车架主要由转向立管、主梁管及左、右车架管组成,左、右车架管对称连接在主梁管的下部并相互平行地向后延伸,左、右车架管的中部呈折线向上翘,然后再向后延伸到车尾。左、右车架管的尾端通过冲压件或一根钢管连接,以增强后支架强度。后减震器上端安装在置物箱侧面的车架管上,下端与发动机右侧的支架连接,因此,后减震器向前倾斜,与水平线形成50度左右的夹角,位于后车轮侧面的空气滤清器就遮挡了后减震器,即位于后减震器外面,当需要维修后减震器时,必须先把空气滤清器取下后才能进行,维修不方便。另外,由于后减震器上端连接在置物箱侧面的车架管上,使置物箱左右宽度尺寸受到限制,这也是造成现有踏板摩托车置物箱容积偏小的原因之一。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种使后减震器的安装位置后移,后减震器的维修更方便,并有助于置物箱左右宽度尺寸增大的双后减震踏板摩托车的车架。为解决上述技术问题,本技术的双后减震踏板摩托车的车架,含有主梁管及左、右车架管,左、右车架管对称连接在主梁管的下部并相互平行地向后延伸,左、右车架管的尾端通过连接件相连,左、右车架管的尾端处设有后减震器安装支耳。采用上述结构后,后减震器的上端连接在左、右车架管尾端处的支耳上,即后减震器上端后移,使后减震器相对水平面近似垂直,这不仅提供了置物箱宽度方向的扩展空间,可按需要增大置物箱的宽度,从而可进一步增大置物箱的容积。而且后减震器避开了空气滤清器,检修后减震器时不必拆装空气滤清器,后减震器的检修更方便。本技术的有益效果是后减震器上端的安装位置后移,避开了空气滤清器的遮挡,后减震器的维修更方便,后减震器让出的空间为置物箱宽度方向的扩展提供了可能。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是采用本技术车架的双后减震踏板摩托车示意图。具体实施方式如图1所示,本技术的双后减震踏板摩托车的车架,主要由转向立管1、主梁管2及左、右车架管3和4构成,转向主管1连接在主梁管2的上端,左、右车架管3、4对称连接在主梁管2的下部并相互平行地向后延伸,左、右车架管3、4的中部呈折线向上翘,然后再向后延伸到车尾,左、右车架管3、4的尾端通过冲压件或钢管等连接件相连,左、右车架管3、4的尾端处焊接有后减震器安装支耳5,分别用来连接左右两后减震器的上端。图2是采用本技术车架的双后减震踏板摩托车示意图,从图中可看出,后减震器6的下端连接在发动机7外壳上,上端与后减震器6安装支耳5相连,即后减震器6上端的安装位置后移,后减震器6不再被空滤器8所遮挡,检修时不必拆装空滤器8,使后减震器6的检修工作更加方便、快捷。由于后减震器6上端安装位置后移,其让出的空间为置物箱9在宽度方向的扩展提供了条件,置物箱9可以做得更大,便于在其中放置两个头盔10、工具及其它物品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双后减震踏板摩托车的车架,包括主梁管(2)及左、右车架管(3、4),左、右车架管(3、4)对称连接在主梁管(2)的下部并相互平行地向后延伸,左、右车架管(3、4)的尾端通过连接件相连,其特征是:所述左、右车架管(3、4)的尾端处设有后减震器安装支耳(5)。

【技术特征摘要】
1.一种双后减震踏板摩托车的车架,包括主梁管(2)及左、右车架管(3、4),左、右车架管(3、4)对称连接在主梁管(2)的下部并相...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长生李令勇
申请(专利权)人:重庆宗申技术开发研究有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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