一种旋转静音球磨机制造技术

技术编号:11867618 阅读:94 留言:0更新日期:2015-08-12 16:30
本发明专利技术是一种旋转静音球磨机,包括旋转轴、球磨机本体、链轮,球磨机本体为卧式,旋转轴穿插在球磨机本体内部,球磨机本体包括球磨筒体,球磨筒体两端分别设有进料口、出料口,进料口与球磨筒体连接处设有进料衬套,球磨筒体包括球磨外筒、球磨内筒,在球磨外筒和球磨内筒之间设置隔音层,球磨内筒内部设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌棒、刮板,球磨机本体、链轮、均沿旋转轴对称分布,本发明专利技术搅拌装置的搅拌方向与球磨机本体的旋转方向相反,反向旋转的搅拌装置增大了球磨机的运动速度,有效粉碎区域增加,且球磨外筒和球磨内筒之间设有隔音层,有效地降低了噪声,实现了双向旋转与静音的有效结合,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及球磨机
,尤其涉及一种旋转静音球磨机
技术介绍
球磨机是物料破坏后进行进一步粉碎的关键设备,广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿和玻璃陶瓷等生产行业中,实现对各种矿石或其他可磨性物料进行干式或者湿式粉磨。球磨机一般分为普通筒体式球磨机和搅拌球磨机两种,这两种球磨机大多存在结构复杂,有效粉粹区域较小,噪声大、生产效率低下等缺点。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种旋转静音球磨机。本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种旋转静音球磨机,其特征在于,包括旋转轴、球磨机本体、链轮,链轮位于旋转轴的一端,旋转轴的另一端设有第四轴承,球磨机本体为卧式,旋转轴穿插在球磨机本体内部,球磨机本体包括球磨筒体,球磨筒体两端分别设有进料口、出料口,进料口与链轮之间设有第三轴承,进料口和出料口上分别设有第一轴承和第二轴承,进料口与球磨筒体连接处设有进料衬套,球磨筒体包括球磨外筒、球磨内筒,在球磨外筒和球磨内筒之间设置隔音层,球磨内筒内部设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌棒、刮板,搅拌棒设置在旋转轴上,刮板对称分布在球磨内筒侧壁上,球磨机本体、链轮、第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承均沿旋转轴对称分布。所述隔音层选用隔音材料制备,优选聚氨酯材料。本专利技术的有益效果是:本专利技术球磨筒体内部设有搅拌装置,搅拌装置的搅拌方向与球磨机本体的旋转方向相反,结构简单,易于实现,这种反向旋转的搅拌装置增大了球磨机的运动速度,筒体内部摩擦、挤压、剪切和碰撞作用增强,有效粉碎区域增加,且球磨外筒和球磨内筒之间设有隔音层,有效地降低了噪声,实现了双向旋转与静音的有效结合,提高了生产效率,降低了生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图;图中:1_旋转轴;2-链轮;3_第三轴承;4_球磨内筒;5_隔音层;6_球磨外筒;7-刮板;8_出料口 ;9_球磨筒体;10_搅拌棒;11_进料衬套;12_进料口 ;13_第一轴承;14-第二轴承;15-第四轴承;以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图1所示,一种旋转静音球磨机,包括旋转轴1、球磨机本体、链轮2,链轮2位于旋转轴I的一端,旋转轴I的另一端设有第四轴承15,球磨机本体为卧式,旋转轴I穿插在球磨机本体内部,球磨机本体包括球磨筒体9,球磨筒体9两端分别设有进料口 12、出料口8,进料口 12与链轮2之间设有第三轴承3,进料口 12和出料口 8上分别设有第一轴承13和第二轴承14,进料口 12与球磨筒体9连接处设有进料衬套11,球磨筒体9包括球磨外筒6、球磨内筒4,在球磨外筒6和球磨内筒4之间设置隔音层5,球磨内筒4内部设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌棒10、刮板7,搅拌棒10设置在旋转轴I上,刮板7对称分布在球磨内筒4侧壁上,球磨机本体、链轮2、第一轴承13、第二轴承14、第三轴承3、第四轴承15均沿旋转轴I中心对称分布。所述隔音层5选用隔音材料制备,优选聚氨酯材料。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述,显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种旋转静音球磨机,其特征在于,包括旋转轴(I)、球磨机本体、链轮(2),链轮(2)位于旋转轴(I)的一端,旋转轴(I)的另一端设有第四轴承(15),球磨机本体为卧式,旋转轴(I)穿插在球磨机本体内部,球磨机本体包括球磨筒体(9),球磨筒体(9)两端分别设有进料口(12)、出料口(8),进料口(12)与链轮(2)之间设有第三轴承(3),进料口(12)和出料口⑶上分别设有第一轴承(13)和第二轴承(14),进料口(12)与球磨筒体(9)连接处设有进料衬套(11),球磨筒体(9)包括球磨外筒(6)、球磨内筒(4),在球磨外筒(6)和球磨内筒(4)之间设置隔音层(5),球磨内筒(4)内部设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌棒(10)、刮板(7),搅拌棒(10)设置在旋转轴⑴上,刮板(7)对称分布在球磨内筒⑷侧壁上,球磨机本体、链轮(2)、第一轴承(13)、第二轴承(14)、第三轴承(3)、第四轴承(15)均沿旋转轴(I)对称分布。2.根据权利要求1所述的旋转静音球磨机,其特征在于,所述隔音层(5)选用聚氨酯材料。【专利摘要】本专利技术是一种旋转静音球磨机,包括旋转轴、球磨机本体、链轮,球磨机本体为卧式,旋转轴穿插在球磨机本体内部,球磨机本体包括球磨筒体,球磨筒体两端分别设有进料口、出料口,进料口与球磨筒体连接处设有进料衬套,球磨筒体包括球磨外筒、球磨内筒,在球磨外筒和球磨内筒之间设置隔音层,球磨内筒内部设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌棒、刮板,球磨机本体、链轮、均沿旋转轴对称分布,本专利技术搅拌装置的搅拌方向与球磨机本体的旋转方向相反,反向旋转的搅拌装置增大了球磨机的运动速度,有效粉碎区域增加,且球磨外筒和球磨内筒之间设有隔音层,有效地降低了噪声,实现了双向旋转与静音的有效结合,提高了生产效率。【IPC分类】B02C17-16, B02C17-18【公开号】CN104826704【申请号】CN201510236262【专利技术人】宋朝霞, 李孟 【申请人】联安海洋工程(天津)有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转静音球磨机,其特征在于,包括旋转轴(1)、球磨机本体、链轮(2),链轮(2)位于旋转轴(1)的一端,旋转轴(1)的另一端设有第四轴承(15),球磨机本体为卧式,旋转轴(1)穿插在球磨机本体内部,球磨机本体包括球磨筒体(9),球磨筒体(9)两端分别设有进料口(12)、出料口(8),进料口(12)与链轮(2)之间设有第三轴承(3),进料口(12)和出料口(8)上分别设有第一轴承(13)和第二轴承(14),进料口(12)与球磨筒体(9)连接处设有进料衬套(11),球磨筒体(9)包括球磨外筒(6)、球磨内筒(4),在球磨外筒(6)和球磨内筒(4)之间设置隔音层(5),球磨内筒(4)内部设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌棒(10)、刮板(7),搅拌棒(10)设置在旋转轴(1)上,刮板(7)对称分布在球磨内筒(4)侧壁上,球磨机本体、链轮(2)、第一轴承(13)、第二轴承(14)、第三轴承(3)、第四轴承(15)均沿旋转轴(1)对称分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋朝霞李孟
申请(专利权)人:联安海洋工程天津有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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