【技术实现步骤摘要】
本技术属于自行车架,具体涉及一种可以折叠自行车架。
技术介绍
目前,市场上推出的各种可以折叠的自行车,其主要因各种折叠车架的差异,折叠自行车中普遍存在以下问题首先,折叠后体积较大,携带不是很方便;第二,折叠过程较为复杂,以致使用者不愿意折叠,第三,折叠或复原时拧动螺栓较多,使用者都认为较麻烦,失去折叠车的实质意义。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题,本技术的目的是提供一种操作简单快捷,携带方便、折叠后整车体积较小的自行车架,本技术通过以下技术方案实现直立折叠自行车架,由车前叉通,车主梁、车横梁、车座立管、后拉叉组成,车主梁是分为两段由螺栓穿连,螺栓两端与车主梁上段的外径壁焊接,车主梁下段以螺栓为轴折叠,车前叉通通过管卡、螺栓、螺栓分别与车主梁和车横梁连接,车横梁和车主梁通过螺栓连接,车座立管的下端与车横梁通过管卡、螺栓连接,后拉叉的两端有孔,上端为丁字头通孔分别与车座立管和车主梁通过管卡、螺栓、螺栓连接,所述7处螺栓紧固连接固定,并都是活动的支点,所述车前叉通、车主梁、车横梁、车座立管和后拉叉连接转动折叠,车座立管下端与车主梁的接触点为圆封头管辅垫有塑料垫并与车主梁吻合,车座立管下端与车主梁是可分离的,折叠后的车座立管下端是调头向上的。本技术还可以采用所述车主梁上段的上端有丁字头通孔,其下端可折叠部位为马蹄形n型槽,在折叠部位通孔以外加长,形成吻合下段圆封头管展开后的滞控点,通孔以外加长段的端部设有定位柱,定位柱吻扣在车主梁下段上面留有的孔内,在车主梁上设有固定锁销,固定锁销的插销可插入车座立管下端的孔内控制车架的折叠,在固定锁销上备有加锁孔。本技术还采用所述车 ...
【技术保护点】
直立折叠自行车架,具有车前叉通(1),管卡(2)、螺栓(3、14、15、16、17、18、19)、车主梁(4)、车横梁(5)、车座立管(6)、后拉叉(7),其特征是:车主梁(4)是分为两段由螺栓(3)穿连,螺栓(3)两端与车主梁(4)上段的外径壁焊接,车主梁(4)下段以螺栓(3)为轴折叠,车前叉通(1)通过管卡(2)、螺栓(14)、螺栓(15)分别与车主梁(4)和车横梁(5)连接,车横梁(5)和车主梁(4)通过螺栓(16)连接,车座立管(6)的下端与车横梁(5)通过管卡(2)、螺栓(17)连接,后拉叉(7)的两端有孔,上端为丁字头通孔分别与车座立管(6)和车主梁(4)通过管卡(2)、螺栓(18)、螺栓(19)连接,所述7处螺栓(3、14、15、16、17、18、19)紧固连接固定,并都是活动的支点,所述车前叉通(1)、车主梁(4)、车横梁(5)、车座立管(6)和后拉叉(7)连接转动折叠,车座立管(6)下端与车主梁(4)的接触点为圆封头管辅垫有塑料垫并与车主梁(4)吻合,车座立管(6)下端与车主梁(4)是可分离的,折叠后的车座立管(6)下端是调头向上的。
【技术特征摘要】
CN 2006-2-27 200620025409.X1.直立折叠自行车架,具有车前叉通(1),管卡(2)、螺栓(3、14、15、16、17、18、19)、车主梁(4)、车横梁(5)、车座立管(6)、后拉叉(7),其特征是车主梁(4)是分为两段由螺栓(3)穿连,螺栓(3)两端与车主梁(4)上段的外径壁焊接,车主梁(4)下段以螺栓(3)为轴折叠,车前叉通(1)通过管卡(2)、螺栓(14)、螺栓(15)分别与车主梁(4)和车横梁(5)连接,车横梁(5)和车主梁(4)通过螺栓(16)连接,车座立管(6)的下端与车横梁(5)通过管卡(2)、螺栓(17)连接,后拉叉(7)的两端有孔,上端为丁字头通孔分别与车座立管(6)和车主梁(4)通过管卡(2)、螺栓(18)、螺栓(19)连接,所述7处螺栓(3、14、15、16、17、18、19)紧固连接固定,并都是活动的支点,所述车前叉通(1)、车主梁(4)、车横梁(5)、车座立管(6)和后拉叉(7)连接转动折叠,车座立管(6)下端与车主梁(4)的接触点为圆封头管辅垫有塑料垫并与车主梁(4...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。