一种生物质油精制提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生物质油精制提纯装置，包括生物油储油箱、过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器、减压蒸馏塔、富酚油收集罐和电气控制箱，所述生物油储油箱通过蠕动泵与过滤器相连接，所述过滤器与第一混合搅拌罐相连，所述第一混合搅拌罐连接第一分液器，所述第一分液器与第二混合搅拌罐相连，所述第二混合搅拌罐连接第二分液器，所述第二分液器与减压蒸馏塔相连，所述富酚油收集罐设置在减压蒸馏塔的出料口处，所述电气控制箱与过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器以及减压蒸馏塔电连接。本装置的自动化程度高，抽提效率高，便于使用和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质热化学利用
，具体是涉及一种将生物质经过热裂解制取生物质油的精制提纯装置。
技术介绍
随着化石能源的逐渐枯竭，可再生能源已得到全球的广泛关注。生物质是地球上最广泛存在的物质，其具有一定的能量，而将其在快速加热的条件下，短时间内裂解反应生成低分子有机物蒸气，经快速冷却制得生物质油(简称生物油)，并将生物油精制改性后可作为石油产品的替代物，对保障能源安全和保护环境具有重要意义。生物油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，其含有大量的芳香烃多酚类化合物如苯酚、邻苯二酚、甲基间苯二酚、甲氧基苯酚、间甲酚等，具有极高的反应活性；生物油中还含有一定量的醛类物质如糠醛等，可以部分替代甲醛。因此，生物油是替代石化资源苯酚制备木材用胶粘剂的优质原料。由于生物油的成分极其复杂，除了上述的酚类化合物之夕卜，还有未裂解完全的大分子物质(如颗粒炭等)、酸类有机化合物、酮类有机化合物、醇类有机化合物、酯类有机化合物以及烷类有机化合物等。因此，为了获得性能高的木材用胶粘剂，需要对原料生物油进行精炼提纯以获得含酚类有机化合物纯度较高的生物油。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质油精制提纯装置，该装置整体结构简单，自动化程度高，便于操作和维护，能够有效地从生物油中提取出富含酚类化合物的富酚油，其油份收集率高。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种生物质油精制提纯装置，包括生物油储油箱、过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器、减压蒸馏塔、富酚油收集罐和电气控制箱，所述生物油储油箱通过蠕动泵与过滤器相连接，所述过滤器与第一混合搅拌罐相连，所述第一混合搅拌罐连接第一分液器，所述第一分液器与第二混合搅拌罐相连，所述第二混合搅拌罐连接第二分液器，所述第二分液器与减压蒸馏塔相连，所述富酚油收集罐设置在减压蒸馏塔的出料口处，所述电气控制箱与过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器以及减压蒸馏塔电连接。整个技术方案设计巧妙实用，自动化程度高，抽提效率高，便于使用和维护。作为本技术的一种改进，所述过滤器的孔径为30?50微米，保证有效滤除掉生物油中含有的未裂解完全的大分子物质。作为本技术的一种改进，所述第一混合搅拌罐和第二混合搅拌罐采用不锈钢材料制作而成，其使用寿命长，降低维护成本。作为本技术的一种改进，所述减压蒸馏塔包括减压塔和精馏塔，所述减压塔与精馏塔相连接，并在所述减压塔顶设置有蒸汽喷射器。蒸汽喷射器将减压塔内空气以及从精馏塔中吹入的水蒸汽连续地抽走，从而保证减压塔的真空度要求。相对于现有技术，本技术整体结构设计巧妙，可靠性高，使用方便，成本较低，能够对原料生物油进行精炼提纯获得富酚油，其提纯效率高，富酚油的收集率高，适于广泛推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构框图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解和认识，下面结合附图对本技术作进一步描述和介绍。如图1所示，一种生物质油精制提纯装置，包括生物油储油箱、过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器、减压蒸馏塔、富酚油收集罐和电气控制箱，所述生物油储油箱通过蠕动泵与过滤器相连接，所述过滤器与第一混合搅拌罐相连，所述第一混合搅拌罐连接第一分液器，所述第一分液器与第二混合搅拌罐相连，所述第二混合搅拌罐连接第二分液器，所述第二分液器与减压蒸馏塔相连，所述富酚油收集罐设置在减压蒸馏塔的出料口处，所述电气控制箱与过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器以及减压蒸馏塔电连接。工作时，蠕动泵将生物油从储油箱中吸出通过管道输送到过滤器中滤除掉颗粒炭等大分子物质，经过滤器过滤后的生物油由蠕动泵送至第一混合搅拌罐中与罐内有机溶剂(如乙酸乙酯、醋酸丁酯、二氯甲烷或正己烷等)混合得到富含有机物的A相以及不溶于有机溶剂的B相混合溶液，经管道输送至第一分液器分离出B相溶液后利用蒸馏水反复冲洗A相溶液以除去水溶性物质；然后将A相溶液输送至第二混合搅拌罐中与罐内的碳酸氢钠水溶液混合得到溶于水的盐类物质和溶于有机溶剂的酚类物质和中性物质，经管道输送至第二分液器分离出盐类物质，并将所得含有酚类物质的有机溶液输送至减压蒸馏塔内，经减压蒸馏除去有机溶剂和水溶性物质后获得只含酚类物质的富酚油，并将所得富酚油收集到富酚油收集罐内进行真空存储。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本技术权利要求所保护的范围。【主权项】1.一种生物质油精制提纯装置，其特征在于:包括生物油储油箱、过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器、减压蒸馏塔、富酚油收集罐和电气控制箱，所述生物油储油箱通过蠕动泵与过滤器相连接，所述过滤器与第一混合搅拌罐相连，所述第一混合搅拌罐连接第一分液器，所述第一分液器与第二混合搅拌罐相连，所述第二混合搅拌罐连接第二分液器，所述第二分液器与减压蒸馏塔相连，所述富酚油收集罐设置在减压蒸馏塔的出料口处，所述电气控制箱与过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器以及减压蒸馏塔电连接。2.如权利要求1所述的一种生物质油精制提纯装置，其特征在于，所述过滤器的孔径为30?50微米。3.如权利要求1所述的一种生物质油精制提纯装置，其特征在于，所述第一混合搅拌罐和第二混合搅拌罐采用不锈钢材料制作而成。4.如权利要求2或3所述的一种生物质油精制提纯装置，其特征在于，所述减压蒸馏塔包括减压塔和精馏塔，所述减压塔与精馏塔相连接，并在所述减压塔顶设置有蒸汽喷射器。【专利摘要】本技术涉及一种生物质油精制提纯装置，包括生物油储油箱、过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器、减压蒸馏塔、富酚油收集罐和电气控制箱，所述生物油储油箱通过蠕动泵与过滤器相连接，所述过滤器与第一混合搅拌罐相连，所述第一混合搅拌罐连接第一分液器，所述第一分液器与第二混合搅拌罐相连，所述第二混合搅拌罐连接第二分液器，所述第二分液器与减压蒸馏塔相连，所述富酚油收集罐设置在减压蒸馏塔的出料口处，所述电气控制箱与过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器以及减压蒸馏塔电连接。本装置的自动化程度高，抽提效率高，便于使用和维护。【IPC分类】C10G53-02【公开号】CN204550478【申请号】CN201520147391【专利技术人】杨春, 林乃坤 【申请人】江苏中泰生物科技有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年3月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质油精制提纯装置，其特征在于：包括生物油储油箱、过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器、减压蒸馏塔、富酚油收集罐和电气控制箱，所述生物油储油箱通过蠕动泵与过滤器相连接，所述过滤器与第一混合搅拌罐相连，所述第一混合搅拌罐连接第一分液器，所述第一分液器与第二混合搅拌罐相连，所述第二混合搅拌罐连接第二分液器，所述第二分液器与减压蒸馏塔相连，所述富酚油收集罐设置在减压蒸馏塔的出料口处，所述电气控制箱与过滤器、蠕动泵、第一混合搅拌罐、第一分液器、第二混合搅拌罐、第二分液器以及减压蒸馏塔电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，林乃坤，
申请(专利权)人：江苏中泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32