本实用新型专利技术公开了一种泥页岩类柱状样品取样装置，它包括样品固定机构、取芯筒、冷却液循环机构，以及带动取芯筒左右、上下移动的进给机构；所述取芯筒包括带冷却液进出口的筒体、以及筒体两侧的导流槽，所述筒体的冷却液出口与导流槽相通，所述筒体的冷却液进口通过管道与冷却液循环机构相连，所述导流槽通过导流管与冷却液循环机构连接；所述冷却液为液体石蜡。本实用新型专利技术不仅能顺利取出柱状泥页岩，而且具有冷却液收集循环功能，使冷却液得到收集并循环利用，节能又环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种取样装置，尤其涉及一种泥页岩类柱状样品取样装置。
技术介绍
泥页岩属于泥岩和页岩之间的过渡岩石类型，是阻止油气逸散的良好盖层。泥页岩比面积大，孔隙小，结构复杂，是重要的生油岩石，也是重要的盖层岩石，因此对泥页岩进行研宄在石油勘探开发中具有举足轻重的作用。对泥页岩孔径分布的研宄在石油钻井，完井，储层描述，泥页岩盖层封闭性等方面有着重要的意义。因此，对泥页岩孔径的研宄只能是对块状或柱状的泥页岩进行。现有的取样一般采用煤或饱和盐水作为冷却液，在取样过程中，冷却液随时对钻头冷却，并将钻出的岩肩冲刷出来，保证钻头在钻进过程中没有阻力。但是，泥页岩、盐类由于含泥量较大或本身就是盐，遇水会发生膨胀或溶解，所以常规的取样装置很难取出成形的柱状样品。如何取样泥页岩就成为一个难题。当采用饱和盐水、煤油作为冷却液时，不能随意排放，污染环境，现有的取样是开放的，冷却液从岩心中出来后就直接排放了，无冷却液收集装置，这样不仅浪费冷却液，而且污染环境。当采用煤油作为冷却液时，还存在气味呛人、安全隐患较大的问题。因此，我们迫切需要一种新的泥页岩类柱状样品取样装置，以解决无法取出成形的柱状泥页岩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅能取出柱状泥页岩，而且具有冷却液收集功能的泥页岩类柱状样品取样装置。本技术是这样实现的:一种泥页岩类柱状样品取样装置，它包括样品固定机构、取芯筒、冷却液循环机构，以及带动取芯筒左右、上下移动的进给机构；所述取芯筒包括带冷却液进出口的筒体、以及筒体两侧的导流槽，所述筒体的冷却液出口与导流槽相通，所述筒体的冷却液进口通过管道与冷却液循环机构相连，所述导流槽通过导流管与冷却液循环机构连接；所述冷却液为液体石蜡。按上述方案，所述冷却液循环机构包括与导流管连接的冷却液收集槽，所述冷却液收集槽的开口与集液池连接，所述集液池通过循环泵与管道连接，所述循环泵通过调速电机控制。按上述方案，所述集液池包括沉降池和与沉降池相通的储集池，所述沉降池和储集池之间设有过滤网，所述沉降池与冷却液收集槽连接，所述储集池通过循环泵与管道连接；所述储集池的池底高于沉降池的池底。按上述方案，所述过滤网通过储集池上的插槽与储集池连接。按上述方案，所述冷却液出口位于筒体前部的两侧，所述冷却液进口位于筒体后部。按上述方案，所述进给机构为立式钻床，所述样品固定机构至于立式钻床上，所述取芯筒与立式钻床的钻头连接头连接。按上述方案，所述样品固定机构包括底座以及底座上的夹持机构。按上述方案，所述样品固定机构下设置有集液槽，所述集液槽包括I个底板和3个围板，3个围板置于底板的三边，形成一个开口，所述集液槽的开口与冷却液循环机构相连。本技术选择液体石蜡(医用级)作为泥页岩、盐类样品的取样冷却液，是因为液体石蜡性状为无色透明油状液体，密度比重0.86-0.905 (25度)不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于氯仿、热乙醇，适用于制药工业，可作为生产轻泻用的内服剂及生产青霉素的消泡剂。通过实验，液体石蜡(医用级)具有良好的流动性、润滑性和冷却钻头的作用，同时，由于液体不含水，对岩心没有破坏性，满足取样要求。本技术设计有冷却液循环机构，使冷却液处于闭合回路中，能循环利用，减少污染、降低成本。本技术通过调速电机控制循环泵的流速，可以调节冷却液冲刷力量和岩肩的携带量，保证在钻样过程中取芯筒所承受的阻力较小，保证取样的成功率。本技术在储集池和沉降池之间设置有过滤网，保证了回收的冷却液的质量。【附图说明】图1为本技术泥页岩类柱状样品取样装置的结构示意图。 图2为取芯筒的结构示意图。图3为台钳的结构示意图。图4为集液槽的结构示意图。图5为沉降池与储集池的结构示意图。图中:1、筒体2、取芯筒，3、冷却液进口，4、冷却液出口，5、导流槽，6、导流管，7、冷却液收集槽，8、沉降池，9、储集池，10、过滤网，11、循环泵，12、管道，14、调速电机，15、插槽，16-1、围板，16-2底板，13-1、底座，13-2、夹持机构。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1-图5，一种泥页岩类柱状样品取样装置，它包括样品固定机构、取芯筒2、冷却液循环机构，以及带动取芯筒2左右、上下移动的进给机构；所述取芯筒包括带冷却液进口 3和冷却液出口 4的筒体1、以及筒体I两侧的导流槽5 ;所述筒体的冷却液出口 4位于筒体I前部的两侧，且与导流槽5相通；所述筒体的冷却液进口位于筒体I后部，且通过管道12与冷却液循环机构相连，所述导流槽5通过导流管6与冷却液循环机构连接；所述冷却液为液体石蜡。为了便于冷却液的回收，可以在样品固定机构下设置有集液槽，所述集液槽包括I个底板16-2和3个围板16-1，3个围板16-1置于底板16_2的三边，形成一个开口，该开口与冷却液循环机构相连。为了确保冷却液的质量及循环机构的简洁，所述冷却液循环机构包括与导流管6连接的冷却液收集槽7，所述冷却液收集槽7的开口与沉降池8连接，所述沉降池8与储集池9相通，所述储集池9通过循环泵11与管道12连接，所述循环泵11通过调速电机14控制；所述储集池9的池底高于沉降池8的池底，且在储集池和沉降池之间设置有过滤网10 ;为了便于过滤网10的更换，所述过滤网10安设在储集池9上的插槽15上。本技术可采用立式钻床作为进给机构，并将样品固定机构至于立式钻床上，将取芯筒2与立式钻床的钻头连接头连接。为了便于固定样品，所述样品固定机构包括底座13-1以及底座13-1上的夹持机构13-2。立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的取样。采用立式钻床进行取样的过程为:将取芯筒2与钻床的砖头连接头连接，保证取芯筒2与钻床的转轴在一条同心线上；将岩心用样品固定机构(或台钳)固定在钻床平台上，将取芯筒2对准需要取芯的部位；打开循环泵11开关，使冷却液通过取芯筒2内部流出；打开钻床开关，轻轻将取芯筒2下移至取芯样品上，缓慢压进，使取芯筒2慢慢进入样品，同时通过调速电机14调节冷却液的流量，以冷却液可以将转筒磨碎的粉渣冲刷出样品为宜；继续匀速下压取芯筒2，若反馈的阻力较大，应放减小压取芯筒2的力量，减小进刀量。对于页岩、盐岩等样品，必须钻透样品。原来的钻样平台是开放的，裹挟着粉渣的循环液随意流淌，本技术采用三面封闭一面开槽的集液槽，可以将冷却液收集起来循环使用。本技术将冷却液与粉渣通过沉降的方式分离开来，可提高冷却液的回收质量，过滤网的使用可以进一步滤掉冷却回收液中的杂质。本技术不仅能顺利取出柱状泥页岩，而且具有冷却液收集循环功能，使冷却液得到收集并循环利用，节能又环保。【主权项】1.一种泥页岩类柱状样品取样装置，其特征在于:它包括样品固定机构、取芯筒、冷却液循环机构，以及带动取芯筒左右、上下移动的进给机构； 所述取芯筒包括带冷却液进出口的筒体、以及筒体两侧的导流槽，所述筒体的冷却液出口与导流槽相通，所述筒体的冷却液进口通过管道与冷却液循环机构相连，所述导流槽通过导流管与冷却液循环机构连接； 所述冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泥页岩类柱状样品取样装置，其特征在于：它包括样品固定机构、取芯筒、冷却液循环机构，以及带动取芯筒左右、上下移动的进给机构；所述取芯筒包括带冷却液进出口的筒体、以及筒体两侧的导流槽，所述筒体的冷却液出口与导流槽相通，所述筒体的冷却液进口通过管道与冷却液循环机构相连，所述导流槽通过导流管与冷却液循环机构连接；所述冷却液为液体石蜡。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪庆，陈文峰，鲁玉玲，朱新民，邵明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司勘探开发研究院，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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