高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开一种高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺，包括：先将氯化聚乙烯8~14份、乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份按重量百分数混合；在所述密炼机中再加入800#石蜡基橡胶油、活性氧化镁、氧化锌、环保稳定剂、微晶蜡、钛白粉、4,4′双（α,α二甲基苄基）二苯胺；将气相法白炭黑、氢氧化铝、煅烧陶土、超细滑石粉4~7份加入所述密炼机中混炼3~5min；将过滤好的橡胶存放24小时后将胶料重新放入密炼机混炼，同时加入硫化剂过氧化二异丙苯、三聚氰酸三烯丙酯混炼2~3min左右排料。本发明专利技术其有利于无机粉体添加均匀，工艺范围广泛，连续硫化温度在190℃~210℃之间仍然保持较高的断裂伸长率，不降低电性能的前提下添加了阻燃剂和高补强的填料，使的拉伸强度和氧指数得到大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺
本专利技术涉及电缆料的制造工艺，具体涉及一种高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺。
技术介绍
橡胶绝缘中常用的是三元乙丙作为基料，用硫化剂DCP和硫化促进剂TAC，混炼胶的缺点是：断裂伸长率较低（断裂伸长率一般在150%~250%），硫化过程中工艺范围较窄，蒸汽硫化时很容易断裂伸长率不合格。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺，其有利于无机粉体均匀分散，工艺范围广，连续硫化温度在190℃~210℃之间仍然保持较高的断裂伸长率，同时能大大降低成本；为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺，所述高伸长率阻燃型电缆料由以下重量份的组分组成：氯化聚乙烯（CPE）8~14份、乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份、气相法白炭黑3~6份、氢氧化铝15~19份、煅烧陶土13~18份、800#石蜡基橡胶油5~8份、活性氧化镁0.5~1份、超细滑石粉4~7份、氧化锌1~2份、环保稳定剂0.3~0.6份、微晶蜡1~2份、钛白粉0.5~1份、4,4′双（α,α二甲基苄基）二苯胺0.5~0.8份、过氧化二异丙苯1~2份和三聚氰酸三烯丙酯1~1.5份；包括以下步骤：步骤一.先将氯化聚乙烯（CPE）8~14份、乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份按重量百分数在90~110℃密炼机中混炼4~5min，混合均匀；步骤二.在所述密炼机中再加入800#石蜡基橡胶油5~8份、活性氧化镁0.5~1份、氧化锌1~2份、环保稳定剂0.3~0.6份、微晶蜡1~2份、钛白粉0.5~1份、4,4′双（α,α二甲基苄基）二苯胺0.5~0.8份，混炼2~3min；步骤三.然后，将气相法白炭黑3~6份、氢氧化铝15~19份、煅烧陶土13~18份、超细滑石粉4~7份加入所述密炼机中混炼3~5min，密炼机排出混炼胶料；步骤四.将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次，同时摆胶2~3次，然后经一滤网过滤橡胶；步骤五.将过滤好的橡胶存放24小时后将胶料重新放入密炼机混炼，同时加入硫化剂过氧化二异丙苯1~2份、三聚氰酸三烯丙酯1~1.5份混炼2~3min左右排料。上述制造工艺技术方案中的进一步改进方案如下：1.上述方案中，所述乙烯-辛烯共聚物弹性体中辛烯单体的质量份数在20%~30%之间。2.上述方案中，所述步骤四中滤网为三层滤网，分别为40目、80目和40目。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本专利技术制造工艺获得的高伸长率阻燃型电缆料，其采用辛烯单体的质量份数在20%～30%的乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份与氯化聚乙烯（CPE）8~14份作为基料，由于质量份数在20%～30%的乙烯-辛烯共聚物弹性体的门尼为17粘度较低，温度升高时，胶料变软；这样可以湿润无机粉体，有利于无机粉体均匀的分散于基料中，提高了相容性，而且添加了氯化聚乙烯（CPE）后，由于氯化聚乙烯（CPE）门尼较高，克服了POE在混炼时摆胶困难，避免了三辊压延机上开条出片容易拉断的缺陷，提高物理机械性能，在保证电性能的前提下，使工艺性能得到很大提高；POE电性能优异，和氯化聚乙烯并用可以提高并用混炼胶的电气性能；其次，质量份数20%～30%的乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份与氯化聚乙烯（CPE）8~14份作为基料，门尼粘度较低，在添加相同的填充材料，达到相同门尼粘度时所需要的增塑剂较少，这样可以提高混炼胶的耐热、耐候性能。最后，CPE作为基体材料的一部分由于其分子链中含有氯元素，受热分解，生成不燃性气体，将可燃性气体和氧气稀释而达到阻燃效果。2.本专利技术制造工艺获得的高伸长率阻燃型电缆料，其乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）与氯化聚乙烯（CPE）都为主链不含双键的饱和橡胶，他们有共硫化特性，选用DCP作为硫化剂，添加共硫化剂三聚氰酸三烯丙酯（TAC）；采用DCP作为硫化体系时，交联和断裂同时发生，为抑制断裂反应，可添加具有官能团的共硫剂，共硫化剂可大大加快硫化速度，提高交联密度，改善硫化胶的耐温性能。CPE本身没有双键，也没有交联结构的点,完全靠过氧化物来交联，在硫化时的高温使过氧化物分解产生的游离基，夺取CPE长链分子上的氢而出现CPE的游离基，在硫化助剂TAC的帮助下，使两个大分子链的游离基连接起来，形成交联网状结构，从而使CPE橡胶硫化。在此过程中由于极性分子的作用会有HCl分子的产生，这种HCl气体不仅妨碍了胶体硫化，而且容易使CPE橡胶产生类似海绵状孔隙而是其物理机械性能恶化。活性氧化镁的加入有效地克服了这一问题。所以氧化镁是很好的吸酸剂、硫化促进剂、CPE热稳定剂。氧化锌可以明显提高POE的硫化速度和交联程度。3.本专利技术制造工艺获得的高伸长率阻燃型电缆料，其气相法白炭黑具有粒径小比表面积大，表面活性高的特点，对混炼胶有很好的补强作用，大大提高了并用橡胶的物理机械性能；氢氧化铝受热分解会吸收热量，有利于降温，促进脱氢反应和保护碳层，分解放出的水不仅是一个冷却剂，还是一个稀释剂，氢氧化铝高温下分解生成三氧化二铝覆盖层，覆盖于高聚物的表面，隔绝热、氧传递，使材料的可燃性下降，氧指数增加。将氢氧化铝添加到氯化聚乙烯橡胶中可以提高混炼胶的氧指数；煅烧陶土是在900℃以上取出结晶水的一种无机填充物，它化学性能稳定，挤出产品外观光滑，具有耐热性，耐酸碱性和电性能好的特点，而且同样起着补强作用，且成本较低，这样使得成本大大降低。4.本专利技术制造工艺获得的高伸长率阻燃型电缆料，其步骤四.将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次，同时摆胶2~3次，然后经一滤网过滤橡胶，过滤橡胶目的是为了除去混炼胶中粒径较大的杂质，提高混炼胶的电气性能；步骤五将过滤好的橡胶存放24小时后将胶料重新放入密炼机混炼；停放24小试目的：消除混炼时所产生的内应力，减少胶料的收缩；并且停放过程中配合剂仍在橡料中继续扩散，提高了分散的均匀性，同时能使橡胶与补强剂之间进一步生成结合橡胶，提高补强效果。具体实施方式实施例1.一种高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺，材料各组份配方为：氯化聚乙烯（CPE）12公斤，乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）19公斤,800#石蜡基橡胶油5公斤，活性氧化镁0.8公斤，氧化锌1.5公斤,超细滑石粉5公斤，环保稳定剂0.5公斤，微晶蜡1.5公斤，钛白粉0.8公斤，气相法白炭黑3公斤，煅烧陶土13公斤，氢氧化铝19公斤，4,4′双(α,α二甲基苄基)二苯胺0.6公斤，过氧化二异丙苯1.5公斤，三聚氰酸三烯丙酯1.2公斤。上述乙烯-辛烯共聚物弹性体中辛烯单体的质量份数在20%~30%。制备方法：先将氯化聚乙烯（CPE）、乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）按重量百分数在90~110℃密炼机中混炼4-5min，两种材料混合均匀；800#石蜡基橡胶油、活性氧化镁、氧化锌、环保稳定剂、微晶蜡、钛白粉、防老剂4，4′双(α,α二甲基苄基)二苯胺，混炼2-3min；然后将煅烧陶土、气相法白炭黑、氢氧化铝、超细滑石粉，混炼3-5min；密炼机排料，将混炼胶在开炼机上薄通1~2次，同时摆胶2~3次，然后滤橡（三层滤网的目数分别为：40目、80目、40目），将过滤好的橡胶存放24小时后将胶料重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺，其特征在于：所述高伸长率阻燃型电缆料由以下重量份的组分组成：氯化聚乙烯（CPE）8~14份、乙烯‑辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份、气相法白炭黑3~6份、氢氧化铝15~19份、煅烧陶土13~18份、800#石蜡基橡胶油5~8份、活性氧化镁0.5~1份、超细滑石粉4~7份、氧化锌1~2份、环保稳定剂0.3~0.6份、微晶蜡1~2份、钛白粉0.5~1份、4,4′双（α,α二甲基苄基）二苯胺0.5~0.8份、过氧化二异丙苯1~2份和三聚氰酸三烯丙酯1~1.5份；包括以下步骤：步骤一. 先将氯化聚乙烯（CPE）8~14份、乙烯‑辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份按重量百分数在90~110℃密炼机中混炼4~5min，混合均匀；步骤二. 在所述密炼机中再加入800#石蜡基橡胶油5~8份、活性氧化镁0.5~1份、氧化锌1~2份、环保稳定剂0.3~0.6份、微晶蜡1~2份、钛白粉0.5~1份、4,4′双（α,α二甲基苄基）二苯胺0.5~0.8份，混炼2~3min；步骤三. 然后，将气相法白炭黑3~6份、氢氧化铝15~19份、煅烧陶土13~18份、超细滑石粉4~7份加入所述密炼机中混炼3~5min，密炼机排出混炼胶料；步骤四. 将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次，同时摆胶2~3次，然后经一滤网过滤橡胶；步骤五.  将过滤好的橡胶存放24小时后将胶料重新放入密炼机混炼，同时加入硫化剂过氧化二异丙苯1~2份、三聚氰酸三烯丙酯1~1.5份混炼2~3min左右排料。...

【技术特征摘要】
1.一种高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺，其特征在于：所述高伸长率阻燃型电缆料由以下重量份的组分组成：氯化聚乙烯（CPE）8~14份、乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份、气相法白炭黑3~6份、氢氧化铝15~19份、煅烧陶土13~18份、800#石蜡基橡胶油5~8份、活性氧化镁0.5~1份、超细滑石粉4~7份、氧化锌1~2份、环保稳定剂0.3~0.6份、微晶蜡1~2份、钛白粉0.5~1份、4,4’-双（α,α-二甲基苄基）二苯胺0.5~0.8份、过氧化二异丙苯1~2份和三聚氰酸三烯丙酯1~1.5份；包括以下步骤：步骤一.先将氯化聚乙烯（CPE）8~14份、乙烯-辛烯共聚物弹性体（POE）15~21份按重量百分数在90~110℃密炼机中混炼4~5min，混合均匀；步骤二.在所述密炼机中再加入800#石蜡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新，管新元，王新国，江斌斌，于阳，钱江伟，
申请(专利权)人：江苏亨通电力电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32